冷軋低碳鋼終軋溫度試驗對比分析

供稿|王鵬，馮帆，何召東，展英姿/ WANG Peng,FENG Fan,HE Zhao-dong,ZHAN Ying-zi

內(nèi)容導讀 對冷軋低碳鋼DC01 熱軋生產(chǎn)時設(shè)定不同的終軋溫度，通過金相和拉伸實驗，對比其熱軋基板內(nèi)部顯微組織及力學性能的差異，并對比了冷軋和退火后其冷軋成品內(nèi)部組織和力學性能的差異。試驗結(jié)果表明，在終軋溫度低于奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變的開始溫度Ar3 時，熱軋基板表層會隨著終軋溫度的降低出現(xiàn)越來越嚴重的混晶缺陷，通過冷軋及退火再結(jié)晶，表層混晶缺陷能夠得到一定改善。輕微混晶缺陷不會直接對帶鋼熱軋及冷軋力學性能數(shù)據(jù)產(chǎn)生明顯影響，但會增大塑性應(yīng)變比r 值的各向異值|Δr|，即增加了材料的各向異性。

低碳鋼是目前冷軋市場中分布最廣也是用量最大的鋼種，其牌號主要包括SPCC、SPCD、DC01、CS-B 等，因其較好的沖壓性能，較低的生產(chǎn)成本，所以被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、建筑、化工等行業(yè)。終軋溫度為帶鋼在精軋機組出口的溫度，是熱軋工藝中的重要參數(shù)，終軋溫度對熱軋板的組織分布、晶粒大小有著極大影響，從而對熱軋基板及冷軋成品的機械性能產(chǎn)生巨大影響。一般研究認為，低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼終軋溫度應(yīng)高于冷卻時奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變的開始溫度Ar3，只有當終軋溫度高于Ar3時，變形中和變形后的再結(jié)晶及相變過程才會消除熱變形織構(gòu)，熱軋變形取向才是混亂的，這正是低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼所需要的[1]。

對冷軋產(chǎn)品終軋溫度的高溫控制、產(chǎn)線的節(jié)能降耗以及產(chǎn)品的表面氧化鐵皮控制存……