校企深度融合的數控加工實踐教學改革與研究

駱書芳

（集美工業學校，福建 廈門 361022）

0 引言

近年來，集美工業學校與廈門大金機械有限公司、廈門大博醫療科技股份有限公司進行深度校企合作的探索與實踐。學校挑選優質企業入駐實訓基地，通過企業建立在實訓基地，將課程搬到實踐崗位，將實踐項目向企業產品靠攏。校企雙方通過優化校企教學資源、優化校企師資團隊，從技能型人才課程設置、技能型人才素質培養與提升、校本教材開發、職業資格鑒定等方面進行了深度合作[1]。提升學生的技能與素養，為社會輸送更多優秀技能型人才奠定基礎。

1 中職院校數控加工實踐教學現狀分析

隨著地方辦學力量的不斷提升，中職類院校的硬件設備得到了質的改變，部分地區還將公共實訓基地建立在中職院校中，優越的硬件資源為實踐教學提供了保障。由于學校教學以應適應考核為主體，與企業產品生產加工要求存在較大差異，導致學生進入企業還需要重新培養才能適應工作崗位[2]。為了改變現狀，學校通過畢業生的跟蹤調研、制造類企業崗位需求統計、機械類中職院校實踐教學分析等途徑，梳理總結出實踐教學普遍存在的問題。

1.1 實踐教學教師結構不合理，教學方法缺乏創新

通過調研數據分析，目前大部分中職院校的實踐教師主要由技能競賽人才、引進高職類畢業生任教、外聘兼職教師三大群體構成。其中技能競賽人才具有精湛的技能水平，但其工作內容主要是參與指導技能競賽，實踐教學參與較少；引進高職類畢業生任教的教師由于直接從求學學校到過渡的任教學校，缺乏實踐經驗，缺乏廣泛視野，其接觸的知識面及新裝備認知已被固化，不利于實踐教學的創新性；外聘兼職教師由于待遇、工作穩定性等因素流動性較大，不利于系統性教學的延續[3]。由于實踐教師群體的不合理導致教學理念、教學方法單一，缺乏隊學生高素養的引導性，導致實踐教學僅為技能步驟訓練，致使學生發現問題、分析問題、解決問題的能力難以培養。

1.2 實踐教學項目陳舊，與企業需求脫節

由于師資力量、教學創新方法等因素，部分院校的實踐教學項目沿用了數年甚至十幾年，其尺寸標注方式、圖樣表達形式任為老標準。與工程圖學新的表達方式、新的國際標準存在較大的矛盾，不利于學生吸收新知識，甚至導致學生對制圖標準的誤解。由于實踐教學項目陳舊導致教學內容與企業新工藝、新刀具、新材料應用等無形中形成了脫節現象[4-5]。

1.3 應試考核為主，產品意識不強

通過調研梳理，現階段大部分中職院校的數控加工實踐考核主要是結合某一零件的加工評價尺寸、綜合素養進行測量打分，教學考核主要以60分合格為進行考核底線。對于企業較為重視的零件尺寸加工報廢的原因分析、零件的返修調試、工件的加工工時核算等知識點未能融入到實踐教學中，不利于培養學生精益求精精神，導致學生進入企業缺乏產品意識。

2 校企深度融合的數控加工實踐教學頂層設計

介于上述現狀的存在，不利于培養符合新時代標準的技能型人才。為了使教學質量提升，增強學生就業競爭力，同時使培養出來的學生適應企業需求，快速適應任職崗位，亟待進行教學改革與創新。為了使教學改革能切實落地，對校企深度融合的數控加工實踐教學主要從師資力量建設、可持續發展的校企資源共建、實訓教學改革的組織與實施、監督與質量評價指標的建設等方面進行了頂層設計[6]。校企深度融合的數控加工實踐教學頂層設計規劃如圖1所示。

圖1 校企深度融合的數控加工實踐教學頂層設計規劃圖

3 校企深度融合的數控加工實踐教學改革實施

3.1 校企深度融合的數控加工實踐基本情況概述

目前，我校已引入廈門大金機械公司入駐校內實訓基地，并簽訂了校企深度合作協議，協同育人，建立培養學生職業能力為主要目標的校內生產性實訓基地。校企雙方共同投入數控車床20臺、數控銑床14臺、電加工設備10臺、標準檢驗室1間。校方5名實踐教師融入企業的產品研發，學校聘請企業技術骨干（外聘教師）4人[7]。校企雙方的硬件設備、師資力量等為校企深度融合的數控加工實踐改革提供了有力保障。

我校數控加工技術專業的數控加工綜合實訓根據專業教學大綱安排在第五學期（即中職二下學期），該階段學生已經完成了工程圖學、機械加工工藝、數控編程技術等相關課程，在實踐方面也已基本掌握了普車、普銑床、鉗工等技能。對于金屬切削加工已具備一定的加工常識和加工概念。數控加工實訓為集中教學，連續6周安排在校內實訓基地開展。

3.2 秉承優質產品理念的教材活頁開發

結合企業對技能型人才需求的數據，校企雙方經過遴選、復核、審議等環節，擇優選取適合我校學生、滿足企業人才需求的產品零件為數控加工實訓課程項目學項目[8]。校企雙發開發建設符合中職院校數控專業學生的教材活頁。數控加工實訓教學項目采用單一零件、簡單配合組件、復雜組合組件、機械創新組件循序漸進的原則進行編制。教材活頁在開發過程中注重企業實際生產，融入了工時核定、零件尺寸返修、誤差分析等內容。并為每個教學項目配套數字化資源并生成二維碼，學生通過微信或QQ等軟件經指導教師授權密碼后，可獲取項目的制造工藝卡、數控加工程序、切削加工等微視頻資源。指導教師可結合不同群體學生給予一定的密碼權限，以促進各個層次學生都能完成項目。

3.3 優化教學管理與監督，構建教學閉環反饋

通過優化教學改革頂層設計、企業技術骨干融入實踐教學、開發建立教學資源庫等任務為教學改革奠定了堅實的基礎，為教學實施的有效性提供保障。為了規范教學開展，在教學改革前對教學實施的細化管理，分級監控進行構建[9]。該改革主要從教學實施前的基礎準備、教學活動過程中的實施過程、教學實施后數據分析與反思等進行構建。校企深度融合的教學管理與監督框架如圖2所示。

圖2 校企深度融合的教學管理與監督框架

3.4 構建虛擬項目組課堂，強化綜合能力素養

為提升學生自主探究的能力，培養學生提出問題、分析問題、解決問題的能力，將傳統填鴨式教學課堂向互動式教學課堂轉變、綜合性課堂轉變。校企雙方的指導教師根據學生自愿、教師優化為原則，虛擬構建一個項目組團隊，力爭創造企業真實工作環境。項目組團隊一般由“加工工藝師”“數控程序編制調試員”“操機員”“產品質量工程師”等組成。通過五周的數控加工綜合實訓，共同完成數控加工綜合實訓的教材活頁項目，發揮每個同學自己的特長，并對自己薄弱環節進行彌補，互幫互助，協同成長[10]。指導教師在項目考核時以小組為單位進行考核，使得基礎薄弱的學生作為基礎扎實的學生助手“跟班跟點”學習，基礎扎實的學生為基礎相對薄弱的學生提供傳教機會，鍛煉自身的綜合素養能力。虛擬項目組團隊的開展無形中加強同學間的交流合作，培育了團隊成員團隊合作精神。

3.5 教學評價機制的建立

教學評價是教學改革的重要環節之一，教學評價的科學性、嚴謹性有助于提升學生的學習動力、教學改革的持續發展及教師的反思與優化。校企深度融合的數控加工實踐教學改革采用技能+知識+態度的多元考核方式進行。根據每個階段的任務給予評價并將評價的結果公布在數控實訓室，使學生充分了解自己、項目組的評價結果和不足，形成競爭意識。改變傳統評價由教師給定的慣例，優化后的評價主體由教師、企業技術骨干和學生三方共同構建而成。結合校本教材活頁的任務根據技能、知識、態度等要素進行分解，其中技能成績占50%，知識成績占30%，態度成績占20%。所有任務的評價點進行統計，最后形成優、良、中、及、不及的評價成績。具體分值分布情況見表1。

表1 校企深度融合的數控加工實踐教學多元考核分配表

4.1 教學改革初步成效

校企雙方經歷三年的教學改革與實施，不斷優化與完善，該教學改革在我校2018級、2019級、2020級數控加工技術專業中進行了實施。通過對3個年級450余名學生的調查問卷、技能數據對比、綜合素養分析等的數據證明，該教學模式初步取得了一定的成效。受益學生的職業技能、職業素養及就業競爭力得到了提升，基本具備發現問題、提出問題、解決問題的能力。

近三年以來，我校數控、機電一體化學生參加省市各類技能競賽獲一等獎4項，二、三等獎5余項；學生參加各級各類創新創業競賽獲金獎1項，銀獎2項，銅獎2項，優秀獎4余項。學生職業資格鑒定通過率接近95%，就業率達100%，部分優秀學生被廈門金龍客車股份有限公司、廈工機械股份有限公司等國有企業錄用。近三年來團隊教師立項教學項目3項，開發出版教材3冊。團隊教師參加教師組技能競賽獲省一等獎2項，二三等獎4項，獲全國技術能手1人，建立省級技能大師工作室2個等。

4.2 教學改革反思

現階段通過校企深度融合的數控加工實踐教學改革與研究雖然取得了初步成效，但在過程中也存在問題及待優化完善的空間。由于中職類學生存在理論基礎較弱，熱情活潑、偏愛實踐動手的特性。下階段將嘗試“試錯法”教學的研究，通過實踐課程反哺理論知識，結合數控加工缺陷分析工藝劣勢，完善加工工藝編制；優化分層分類教學，將學習適應能力不同學生群體構建一個團隊，通過團隊的互幫互助共同前行，適應能力強的同學在輔導適應能力弱的同學時，加強語言組織和共同能力，提升邏輯思維能力；適應能力弱的同學在適應能力強同學的指導下提升實踐技能，加強自主學習和探索能力。為適應不同群體學生的教學需求，后階段將分層分類開設“演示型、綜合型、創新型”的實訓項目，通過微視頻形式探索翻轉式課堂教學，同時將實訓項目融入創新型要素，激發學生實踐創新能力、不斷提升教學質量。

5 結語

通過引入優質校企合作單位，校企雙方經歷三年的教學改革與實施，企業借助院校平臺豐富了研發內涵，學校在企業的協同下提升了師生的素養及技能水平，實現了校企合作雙贏的。

教學改革以企業真實產品為案例通過加工工藝編制與優化、數控程序編制與調試、成本尺寸檢驗與分析、工件返修與調試、誤差計算與分析等新型實訓項目的開發，校企合作共同形成校本研修教材。該教學改革破解現階段教學環節中存在的弊端，有效的激發學生的求知欲望，提升學生發現問題、提出問題、解決問題的能力，提高了學生動手實踐能力。為今后我校機械類課程的教學改革奠定了良好的基礎。