煤礦企業“7S”精益化管理研究

牛克洪，胡 景

(1.中國能源研究會，北京市西城區，100045；2.濟寧能源發展集團有限公司，山東省濟寧市，272000)

隨著我國出臺的煤炭產業政策和煤炭企業產業格局的日漸清晰，煤炭企業將由過去的粗放經營轉向高質量發展。煤炭企業高質量發展要立足以煤為主的基本國情，以煤炭清潔高效利用為抓手，從數量、速度型向質量、效益型轉變，持續推進管理理念創新，提升管理效果，達到提質增效的目的。但目前煤炭企業在科學管理方面，仍存在管理理念落后、資源浪費、生產效率低等問題，要實現高質量發展，煤炭企業在管理上必須打造升級版。筆者認為，推行“7S”精益化管理是現實可行的路徑。“7S”精益化管理主要包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)、增效(Synergy)7個環節。

1 “7S”精益化管理的發展及其價值意義

1911年美國管理學家弗雷德里克·溫斯洛·泰勒創作的管理學著作《科學管理原理》，開創了企業精益化管理的先河。而精益化生產管理實踐則源于日本的豐田公司，他們建立起一個以減少浪費為內容的多品種、小批量、高質量和低消耗的生產系統[1]。1955年，日本企業為了確保作業空間安全，提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號，凸顯“整理、整頓”兩大管理手段的重要性。后來為了順應生產和品質控制的需求，陸續提出了“清掃、清潔、素養”的“3S”管理理念，與“整理、整頓”結合形成了“5S”管理方法。在豐田公司大力推行下，“5S”管理對塑造企業形象、降低成本、準時交貨等方面發揮了巨大作用[2]。……