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膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用探究

2023-01-01 00:00:00劉光宇
工程機械與維修 2023年4期

摘要:應用膨脹混凝土施工技術可有效提升建筑項目的防水、防裂、抗震及整體結構穩定性,其在施工工期和成本控制方面優勢明顯。結合建筑結構施工實踐經驗,圍繞膨脹混凝土施工技術展開討論。介紹膨脹混凝土的實現原理及施工技術優勢,闡述膨脹混凝土施工技術實際應用過程的控制要點及注意事項,為相關技術人員提供參考。

關鍵詞:膨脹混凝土;建筑結構;膨脹帶;補償鋼筋;二次抹面

0 " 前言

建筑結構施工項目是一類協同、系統的建設工程,其實施過程中對不同形式、種類的施工技術標準要求較高。作為當今建筑結構工程常見的施工材料,膨脹混凝土的應用優勢越發凸顯,其對工程建設質量起到了積極的改良效果,可有效提升建筑結構穩定和延長建筑使用年限。摻入膨脹劑的膨脹混凝土可有效提升結構內部應力及收縮特性,減少混凝土出現裂縫幾率[1]。

近年來,隨著建筑結構建設相關過程評價控制方法及規范標準的逐步完善,膨脹混凝土的工程技術體系不斷完善。但在實際應用中,膨脹混凝土技術依舊存在著一些問題,基于此,本文結合建筑結構施工實際,針對膨脹混凝土施工技術進行研究,以膨脹混凝土施工技術的實現原理及技術優勢為切入點,詳細論述了膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用過程,提出了膨脹混凝土施工技術實際應用過程中控制要點。

1 " 膨脹混凝土技術實現原理

膨脹混凝土是一類由特定比例的水泥及膨脹劑,經攪拌形成的特殊的水泥類施工材料,其制備過程是在水泥攪拌時,摻入適當量的膨脹劑,讓水泥與膨脹劑內化學成分經過一系列化學反應,使混凝土形成膨脹效果[2]。膨脹混凝土膨脹時,同鋼筋等構件形成自應力,凝結時內部會形成收縮力,通過膨脹自應力與收縮力相互平衡作用,以達到降低混凝土凝結時因收縮拉力過大形成的裂縫效果,實現混凝土質量提高和使用周期延長。

實際施工中,可按照工程實際要求,適當增減膨脹劑配比調節混凝土收縮性及彈性。根據膨脹混凝土制備構造和應用技術,可分成收縮后應力補償和自應力兩類。收縮后應力補償膨脹混凝土由膨脹水泥和膨脹劑混合制備形成,能將受力強度約束在特定較小范圍。自應力膨脹混凝土受特定應力作用,將膨脹劑同混凝土填料混和后,混凝土自身產生的應力可達到2~8MPa。兩類膨脹混凝土在防腐蝕性和防滲性方面均表現突出[3]。

2 " 膨脹混凝土施工技術優勢分析

漏水、開裂等病害是建筑結構工程設計、施工過程常見的質量問題,應用膨脹混凝土技術,不僅可提升建筑結構整體防滲、抗裂特性,還有利于降低工程造價,因而被廣泛應用到實際建筑結構項目中。具體主要體現出現以下優勢:

2.1 " 結構抗裂防滲效果好

導致建筑結構裂縫的原因主要為結構應力超限、外界施工溫度超標等?;炷两Y構出現裂縫,會嚴重影響建筑結構強度。膨脹混凝土通過制備過程中攪拌膨脹作用,形成膨脹應力,從而有效抵消了混凝土原本的因凝結產生的內部收縮作用,使混凝土內部結構得到改良,進而提升了混凝土結構穩定性和防水性,避免了裂縫的產生。

2.2 " 結構防震效果

摻入的膨脹劑經與混凝土混合攪拌后形成化學反應,具有良好的連接性。經膨脹作用的混凝土,同相鄰材料達到了良好的黏連效果,進而有效提高了建筑結構的防震性,使建筑結構的整體穩定性得到進一步提高[4]。

2.3 " 結構使用年限長

混凝土經收縮壓作用實現應力補償,可有效改良結構穩定性,延長構造物使用年限。摻入膨脹劑的膨脹混凝土內部會產生特定的預應力,可抵御附加的應力作用,使混凝土整體具備良好的補償收縮效應。根據工程實際需要和環境特點,科學控制混凝土的初凝、終凝時長,準確把握混凝土保養過程的噴水量和時間點,可使混凝土具備良好的補償收縮效應,從而達到提升整體施工質量、延長使用年限的目的。

3 " 膨脹混凝土施工技術應用要點

3.1 " 膨脹帶構建

膨脹帶布置設計是膨脹帶構建的關鍵,布置設計不合理會影響工程的實施效果。應在膨脹帶兩側鋪設鋼絲網加以固定處理,以此保證膨脹混凝土的配比均衡穩定,避免不同材料混合導致膨脹帶失穩。嚴格控制膨脹帶膨脹混凝土配比及各種混和料摻量,膨脹帶中間區域混凝土摻入9%比例的膨脹劑,外端混凝土摻入7%比例的膨脹劑,以科學改良膨脹帶兩端受力不均的現象,避免施工裂縫病害出現[5]。

將標準的膨脹帶寬度設置為2m,以保證膨脹帶操作連續性和后期穩定性。膨脹帶澆筑施工時,應根據設計標準完成澆筑施工,根據作業區域合理選擇差別化施工方式。

3.2 " 裝配加固補償功能的鋼筋

為達到預想的膨脹帶溫控效果,應根據膨脹混凝土特點,實施必要的溫度提升控制措施。通過配置綁扎加固補償功能的鋼筋,不僅可以實現混凝土施工溫度調控,同時還可解決因材料均勻性差引起的混凝土開裂問題。要確保選取的補償鋼筋材料同混凝土結構鋼筋材質相匹配,補償鋼筋直徑應低于結構鋼筋直徑1至2個級別標準。

裝配加固補償鋼筋過程中,應控制加強帶同補償鋼筋二者保持垂直,保證補償鋼筋插入混凝土的插深應超過0.5m。如果在頂板位置裝配補償鋼筋,應實施頂板同對應面鋼筋共同綁扎操作。對于墻板后側位置,采用同樣手段完成對應面鋼筋的共同綁扎。通過裝配加固補償功能的鋼筋,可有效提升膨脹混凝土受力特性。通過補償鋼筋半徑的調控,保證膨脹帶的應力作用均勻,實現混凝土整體結構穩定效果提升。膨脹混凝土加固補償鋼筋如圖1所示。

3.3 " 膨脹混凝土澆筑及振搗

3.3.1 " 澆筑

在正式澆筑前,應保證澆筑模板及鋼筋的清潔,避免留存雜物。正式澆筑過程中,應使用至少2臺高頻率振搗機械實施振搗。其中一臺置于澆筑卸料口位置,其目的是對上端區域混凝土實施振搗操作;另一臺應置于坡腳位置,以實現此區域混凝土的振搗密實。通過延長澆筑班組的交接時間,以保證混凝土澆筑連續性和振搗均勻性。

3.3.2 " 振搗

振搗操作過程中,為避免混凝土澆筑過程中產生堆積,應先開啟出料口振搗器,待振搗混凝土形成流淌坡度態勢后,開啟坡腳位置振搗器進行整體振搗。實施振搗過程中,應嚴格控制振搗移動路線、振搗時長和振搗棒插深等。科學計算膨脹混凝土澆筑量,根據建筑結構工程規模,合理確定裝運機械數量和運載速度等,避免澆筑振搗操作過程中產生冷施工縫情況。

為提升混凝土結構的防水效果,應嚴格控制混凝土振搗密實度,避免因漏振、欠振及過振而影響振搗效果。將區域振搗時間控制在20~30s為宜,以混凝土振搗作業面無翻漿、無氣泡作為停止振搗標準。振搗操作,應遵循快速插入、緩慢拔出的原則,保證振搗位置的選擇合理性。保持同模板、鋼筋止水帶及預埋件的操作距離,避免引起形變或位移,進而影響防水效果。膨脹混凝土振搗施工如圖2所示。

3.4 " 膨脹混凝土二次抹面和保養

3.4.1 " 抹面

膨脹混凝土澆筑完成,為避免混凝土出現開裂現象,應配合進行二次抹面操作[6]。建筑結構工程的膨脹混凝土二次抹面作業,通常由人工操作完成。應先完成混凝土抹壓處理,直至表面出現滲漿后,對混凝土表面平整抹壓處理,避免因表面結構破損形成返工。

3.4.2 " 保養

正常情況下,為達到理想的養護效果和建筑結構設計要求的使用期限,膨脹混凝土應實施超過15天的保養周期。混凝土養護作業通常在混凝土初凝階段實施,時間控制在澆筑作業后9~12h內。

保養過程中,應利用塑料薄膜或施工布進行覆蓋保養處理,避免膨脹混凝土遭受陽光暴曬。同時,通過定期噴水處理保證混凝土的濕度需求,以防止出現施工裂縫,保證混凝土保養質量。如混凝土發生表面龜裂,應利用粘貼鋼板技術實施修補。粘貼鋼板法修補如圖3所示。

3.5 " 膨脹混凝土接搓區域處理

澆筑膨脹混凝土操作過程中,可根據建筑結構工程實際狀況,選擇接卸性澆筑方式或連續澆筑方式。如通過間歇澆筑方式,應確保間歇后的二次澆筑同起初澆筑間的銜接性。在澆筑接搓區,應設置膨脹混凝土的加強帶兩側位置預留。

在實施二次澆筑前,應保證接搓區位置的清潔。如存在雜物應及時清理干凈,之后對接搓區實施鑿毛濕潤處理。在完成首次水泥砂漿涂刷后,進行混凝土澆筑填充。嚴格控制膨脹混凝土接搓區施工流程,避免因操作不當引起的接觸面緊密性差,進而影響建筑結構的防水防滲效果。

4 " 膨脹混凝土施工技術控制要點

4.1 " 科學設計混凝土膨脹劑配比

相較于常規類型的混凝土作業,膨脹混凝土施工技術應用標準存在差異,如依舊沿用常規混凝土操作規范,將難以達到建筑結構工程預期設計效果。應用實踐證明,通過科學的混凝土膨脹劑配比,可有效改良混凝土整體特性,所以應在結合差異化作業條件等工程需求基礎上,合理設計混凝土配比,規范施工操作作業標準,最大限度滿足建筑工程所需。

4.2 " 合理確定膨脹劑種類、劑量

膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工應用過程中,易發生過度膨脹等質量問題,如處理不及時,會影響建筑結構工程的整體質量和經濟效益。為有效控制膨脹劑用量,避免出現膨脹過度等問題,應采取以下控制措施:

根據實際建筑結構施工需求確定膨脹劑摻入量。實施膨脹混凝土配比試驗時,可依據膨脹時長、膨脹比例、混凝土強度等參數完成。在滿足建筑強度需求的前提下,確定膨脹劑的種類和劑量,同時膨脹劑占比應不低于設計規范要求最低比例。

在無筋混凝土摻入膨脹劑混合后,為滿足混凝土坍落度要求,需及時摻入緩凝劑。且混凝土澆筑模板拆裝時間應做適當后延,如無筋混凝土難以達到設計的膨脹需求,應及時選擇其他材料替換處理。如出現混凝土膨脹過度現象,需及時采取補救控制手段。

4.3 " 嚴格監管膨脹混凝土操作工序

建筑結構施工中,為保證工程質量和整體效益,應積極引進先進技術工法,強化精細化管理,嚴格監督膨脹混凝土技術操作工序,細化技術應用流程,明確各道工序質量控制要點,通過有序優化改良提升施工效率,保證工程實施工期。可通過嚴格控制原材料采購保管、科學計算配比,有效監管混凝土澆筑順序、澆筑速度、澆筑溫度,以及控制振搗時長、振搗移動路線等工序,提升作業質量和效率,降低出現質量問題的幾率。

5 " 結束語

作為建筑結構施工中常見的施工技術,膨脹混凝土施工技術可有效改良常規混凝土抗震、防水、防裂及整體結構穩定性,可有效降低施工工期和施工成本。本文結合建筑結構施工實際,針對膨脹混凝土施工技術進行研究,以膨脹混凝土施工技術的實現原理及技術優勢為切入點,詳細論述了膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用過程,提出了膨脹混凝土施工技術實際應用過程中的控制要點,以為相關建筑結構施工提供參考。

參考文獻

[1] 何光明.膨脹混凝土施工技術研究[J].智能建筑與工程機械,

2020(9):11-12.

[2] 鄒培林.膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用的認識

[J].綠色環保建材,2018,99(7):140+142.

[3] 吳耀飛.膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用研究[J].

工程技術研究,2019,99(5):198–199.

[4] 張培華.膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用[J].建

材發展導向(上), 2022 (2):105~107.

[5] 劉喜欽.膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用分析[J].

江西建材,2017(18):90.

[6] 任玉平,趙立志.微膨脹混凝土防裂技術在水工結構中的應用

[J].現代商貿工業,2017,99(32):193–194.

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