

摘要:站駕前移式叉車作為一種優(yōu)勢明顯的常用叉裝設(shè)備,具體諸如噪聲低、節(jié)能環(huán)保、作業(yè)空間小等特點。以站駕前移式叉車為研究對象,闡述該叉車的總體設(shè)計方案、工作原理、相關(guān)性能參數(shù)確定方法,并對蓄電池組、變速箱等一系列元件的選擇進行分析,可為相關(guān)設(shè)計人員提供參考。
關(guān)鍵詞:站駕前移式叉車;基本原理;方案設(shè)計;性能參數(shù)
0 " 引言
近年來,叉車設(shè)計技術(shù)愈發(fā)先進,各種新型叉車層出不窮,整體性能大幅度提升,其中三大類工業(yè)叉車中,以電機為動力、蓄電池為能源倉儲叉車應(yīng)用最為廣泛。本文以站駕前移式叉車為研究對象,闡述該叉車的總體設(shè)計方案、工作原理、相關(guān)性能參數(shù)確定方法,并對蓄電池組、變速箱等一系列元件的選擇進行分析。
1 " 前移式叉車概述
前移式叉車屬于倉儲式叉車范疇,根據(jù)具體操作方式可劃分為兩種,即座駕前移式、站駕前移式。前移式叉車的門架或貨叉架可前后移動。門架前后移動是指作業(yè)過程中,通過叉車門架移動帶動貨叉整體前移,當(dāng)伸至前輪之外便可完成目標(biāo)物獲取的叉取或放置操作。貨叉架亦可帶動叉車前后移動,但原理與前者不同,即貨架帶動貨叉前移進行作業(yè),叉車移動則又會帶動貨叉收回至支撐面。叉車穩(wěn)定性源于兩條配備輪子的伸支腿,且門架也可幫助叉車沿支腿內(nèi)側(cè)軌道穩(wěn)定移動,整個叉取貨物過程中,貨物中心始終在叉車支腿內(nèi)部,由此進一步保障了叉車運行的穩(wěn)定性。
2 " 站駕前移式叉車優(yōu)化設(shè)計可行性
站駕前移式叉車可于有限作業(yè)空間穩(wěn)定完成高位堆垛作業(yè),目前諸如平衡重式叉車、堆垛車等均無法完成這一作業(yè)任務(wù)。站駕前移式叉車結(jié)構(gòu)采用三支點支撐方式,前部擁有兩個承重輪,后部設(shè)置一個驅(qū)動輪、一個轉(zhuǎn)向輪。
基于三支點較四支點叉車穩(wěn)定性較弱、減振效果較差,為了改變這一現(xiàn)狀,設(shè)想對其結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,并使用轉(zhuǎn)向輪、輔助輪替換叉車后輪。目前國內(nèi)多數(shù)叉車研究都集中在座駕前移式叉車,而站駕前移式叉車零部件與之類似,可以利用其成熟可靠的零部件進行設(shè)計改進,為此認為對站駕前移式叉車進行優(yōu)化設(shè)計是可行的。
3 " 站駕前移式叉車總體設(shè)計方案
3.1 " 站駕前移式叉車工作原理
站駕前移式叉車因操作人員站立操控叉車作業(yè)得名,本文設(shè)計的叉車類型為2t站駕前移式叉車。站駕前移式叉車工作原理如下:操作人員到達叉車駕駛位置,操控方向手柄發(fā)出操作信號,方向檢測開關(guān)及加速踏板收到操作信號,將信號傳遞至驅(qū)動控制器。驅(qū)動控制器處理所接收的轉(zhuǎn)向或行駛信號,得到對應(yīng)控制電壓,并將控制電壓施加在站駕前移式叉車電機兩端。電機兩端接收電壓后扭矩隨之增大,將動力提供給叉車驅(qū)動車輪,以帶動叉車完成前進、后退、轉(zhuǎn)向等相關(guān)動力操作。運行速度則可由操作人員自行于叉車編程器設(shè)置。
對于站駕前移式叉車門架前后移、升降等操作而言,需要借助起升組件完成。其中門架升降速度分別由單片機、多路閥進行控制,而前后移動、左右側(cè)移等動作完成速度均由單片機控制,速度設(shè)定與叉車運行速度類似,需通過編程器設(shè)置。
站駕前移式叉車門架下降工作原理如下:打開叉車多路閥閥芯,叉車起升液壓缸受重物作用向下運動,起升液壓缸中的液壓油經(jīng)多路閥最終流回至油箱,由此完成站駕前移式叉車叉車門架下降動作。其中門架下降速度受重物及閥芯打開程度兩方面因素影響。
3.2 " 站駕前移式叉車主要部件配套
站駕前移式叉車包含多個系統(tǒng),各系統(tǒng)部件眾多,下面就其中一些主要部件及配套方案進行介紹分析。
3.2.1 " 傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)為站駕前移式叉車核心部分,該系統(tǒng)驅(qū)動電機型號為HPQ4.5-4HC,產(chǎn)自廣東合浦,為交流電機,額定功率為4.5kW,電壓為33V,轉(zhuǎn)速分別為2600r/min;齒輪變速箱速比為17.62。
3.2.2 " 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用液壓轉(zhuǎn)向的使用方式,涉及的主要部件為方向盤、液壓轉(zhuǎn)向器、液壓輪等。
3.2.3 " 操作系統(tǒng)
操作系統(tǒng)主要包含腳踏板、電磁制動器等,電磁制動器型號為BFK457-16,工作電壓為42V,扭矩為125N·m。
3.2.4 " 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)采用共泵分流技術(shù),部件主要有油泵電機、多路閥、液壓轉(zhuǎn)向器、油箱等,油泵電機產(chǎn)自廣東合浦,型號為HPB8.6-4HCl,額定功率為8.6kW,電壓為32V、電流為220A,轉(zhuǎn)速為1603r/min,多路閥則為標(biāo)配三連閥,即起升、前移、前后傾三聯(lián),調(diào)定、轉(zhuǎn)向壓力分別為17.5MPa、9MPa。液壓轉(zhuǎn)向器型號為BZZ5-E62BA-H,排量63mL/r,油口以O(shè)形圏的方式密封。
此外,叉車部件還包括車身系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,起升組件中的門架采用的是15號槽鋼,分布在門架左右側(cè),標(biāo)準(zhǔn)的起升高度為3000mm,貨叉前后傾角分別為3°、5°。本文所設(shè)計站駕前移式叉車如圖1所示。
4 " 站駕前移式叉車各個系統(tǒng)設(shè)計
各系統(tǒng)的設(shè)計是站駕前移式叉車設(shè)計的核心內(nèi)容,對于該類型叉車而言,需要設(shè)計的系統(tǒng)主要包含動力與驅(qū)動系統(tǒng)、液壓與操縱系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。
4.1 " 動力系統(tǒng)選型及驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計
4.1.1 " 動力系統(tǒng)選型
對于動力系統(tǒng)而言,主要是確定蓄電池組的選型及各項參數(shù)。就目前而言,電動叉車中常用的電池主要包含鉛酸蓄電池、燃料蓄電池以及鋰電池3種。鉛酸蓄電池可靠性好、價格便宜,基本性能能滿足該叉車的動力需要,雖然當(dāng)前應(yīng)用中還存在著一定的問題,但不影響正常使用。經(jīng)綜合比較后,認為鉛酸蓄電池更符合站駕前移式叉車應(yīng)用的基本需要。
在選定鉛酸蓄電池的基礎(chǔ)上,還需要確定電池組的額定電壓及具體容量,其中額定電壓主要是由叉車驅(qū)動電機、油泵電機額定電壓共同決定。通常,根據(jù)叉車用途、起重量等基本信息,可知叉車驅(qū)動及油泵電機額定電壓多取12V、24V、48V等。單個蓄電池的額定電壓則為2V,考慮到叉車實際應(yīng)用中蓄電池組多為串聯(lián),得到相應(yīng)的蓄電池組電壓計算公式如下:
V=2N " " " " " " " " " " (1)
式中:N為所串聯(lián)的蓄電池的格數(shù),其與單個蓄電池額定電壓的乘積變?yōu)檎麄€蓄電池組的額定電壓。在此基礎(chǔ)上經(jīng)調(diào)研可知,當(dāng)前前移式叉車額定電壓多選用48V,此條件下蓄電池組不論是可靠性還是性價比都比較高,因而最終確定48V為蓄電池組額定電壓。
就蓄電池組的容量而言,主要采用公式(2)進行計算:
C=I0·T " " " " " " " " " (2)
式中:I0表示該選電池組5h放電的平均電流,其可以用下式(3)進行計算,
I0=(I1+I2)/2 " " " " " " " " (3)
式中:T則表示蓄電池組的放電時間,此處按照5h進行計算。經(jīng)計算,可得蓄電池組的容量420A·h。綜上,由此確定蓄電池組為鉛酸蓄電池,相應(yīng)的額定電壓、容量分別為48V、420Ah。
4.1.2 " 驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計
對于驅(qū)動系統(tǒng)而言,其主要由驅(qū)動電機、車輪等部件組成,通過蓄電池供給驅(qū)動電機交流電,以實現(xiàn)叉車的前后移動等相關(guān)動作。所設(shè)計的驅(qū)動系統(tǒng)單元結(jié)構(gòu)如圖2所示。傳動比計算公式如公式(4):
i=0.377r·nv/vmax=0.377×0.1715×2600/9.5=17.70(4)
式中:r為驅(qū)動輪的滾動半徑;nv為驅(qū)動電機額定轉(zhuǎn)速,vmax則為叉車的最大允許速度。
根據(jù)傳動比,確定變速箱型號為DBS20。經(jīng)計算,確定驅(qū)動電機功率為2.97kW,叉車輪邊最大牽引力為10273.54N,具體的計算過程在此不再詳述。
4.2 " 液壓系統(tǒng)及操作系統(tǒng)設(shè)計
液壓系統(tǒng)主要是向叉車執(zhí)行機構(gòu)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向器提供液壓動力油,并由此實現(xiàn)對貨叉升降、前后傾斜、門架前后移動等的控制,諸如液壓泵電機、多路閥、齒輪機等均屬于液壓系統(tǒng)范疇。
對于液壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的確定而言,主要是針對貨叉起升過程所需的液壓油流量及壓力進行計算。只要貨物起升需求滿足,其他的移動必然可行。具體而言,本文所設(shè)計的叉車門架為標(biāo)準(zhǔn)門架,高度3m,其中液壓缸鋼筒內(nèi)徑和行程分別為45mm、1505mm,相應(yīng)的受力情況如圖3所示。
起升油缸的作用面積計算如下:
(5)
當(dāng)叉車門架滿足起升條件時,舉升力須符合下式:
F=2(mg+mig) " " " " " " " "(6)
式中:m為叉車滿載貨物時的質(zhì)量,即為2000kg;mi所包含的主要是內(nèi)門架、貨叉等的質(zhì)量,預(yù)估取值為500kg。經(jīng)計算得到,舉升力為49000N。
該叉車液壓系統(tǒng)工作壓力計算如下:
(7)
在此基礎(chǔ)上,經(jīng)計算得出貨物最大運動所需流量為21.5L/min。
4.3 " 站駕前移式叉車工作裝置設(shè)計
對該叉車各個系統(tǒng)部件及參數(shù)計算分析可知,叉車工作裝置主要是完成貨物升降、堆垛等作業(yè)任務(wù)。具體的工作裝置是由多級門式框架構(gòu)里、外嵌套構(gòu)成,并依靠升降液壓缸,使內(nèi)門架沿著外門架伸縮移動。叉車工作裝置架構(gòu)如圖4所示。
5 " 結(jié)束語
本文以站駕前移式叉車為研究對象,闡述該叉車的總體設(shè)計方案、工作原理、相關(guān)性能參數(shù)確定方法,并對蓄電池組、變速箱等一系列元件的選擇進行分析。本文的研究旨在為此類叉車的研究提供參考,以期不斷加快叉車的更新?lián)Q代,取得更好的應(yīng)用效果。
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