陳 永 勤
(中國石化鎮海煉化分公司,浙江 寧波 315207)
某煉化公司3×105m3/h煤/焦制氣聯合裝置以煤和石油焦為原料,采用SE水煤(焦)漿氣化技術生產燃料氣,通過耐硫變換+低溫甲醇洗酸性氣脫除+甲烷化氫氣提純工藝生產氫氣。正常生產時氣化爐洗滌冷卻室、旋風分離器及水洗塔底部的高溫黑水經高壓、低壓、真空閃蒸后大量汽化、熱量回收,溶解在水中的酸性氣釋放出來實現氣液分離,再經澄清槽絮凝沉淀后實現固液分離得到氣化廢水。部分氣化廢水返回系統回用,剩余氣化廢水經純堿軟化、汽提脫氨處理后送至下游污水處理場進一步處理達標后外排。
由于氣化廢水具有排放量大、硬度高、氨氮濃度高等特點,若不經預處理直接進行厭氧/好氧(A/O)生化處理會造成污泥鈣化、微生物活性下降、氨氮處理效率低等問題[1],嚴重影響污水處理場長周期穩定運行,如何高效率、低成本預處理氣化廢水已成為石化企業迫切需解決的問題。目前此類廢水的處理方法有兩種工藝路線,一種是將氣化廢水降硬后直接進行生化處理,另一種是將氣化廢水降硬后,先汽提降氨氮濃度,然后進行生化處理。由于前一種工藝運行成本高,穩定性較差,故該公司采用后一種工藝處理此類廢水。以下對純堿軟化-汽提脫氨預處理氣化廢水工藝進行分析,研究不同藥劑投加順序、加藥位置、pH控制、蒸汽用量等對氣化廢水處理效果的影響,以期為氣化廢水預處理系統工業化平穩運行提供理論依據。……