延遲焦化裝置回煉混合污油技術分析

葛 昕

(中化泉州石化有限公司，福建 泉州 362000)

延遲焦化工藝是把重質油通過加熱爐升溫后進行的熱裂解-縮合反應“延遲”到焦炭塔內完成裂化、生焦反應的工藝過程。焦化加熱爐是延遲焦化工藝的關鍵設備，它是延遲焦化裝置在加工劣質原料時能否真正提高裝置經濟效益、保證裝置安全平穩運行的關鍵。行業內焦化工藝的回煉污油普遍為重污油、催化裂化油漿等組分[1-6]，回煉輕污油會在升溫過程中氣化，造成機泵抽空或者反應器氣速加大、沖塔、生成彈丸焦等。回煉方式多數以焦炭塔冷焦油形式注入，因此罐區儲存的含有原油、裂解汽油、化工污油的混合污油組分的回煉難度大大增加。本課題對某煉化企業罐區混存輕質、重質和化學性質活潑的混合污油情況進行分析，提出加工路線，以解決儲運原油罐區長期儲存混合污油、無法回煉的難題。

1 技術方案探索

1.1 混合污油性質分析

某煉化企業原油罐區3101-4號罐中暫存約30 kt混合污油，該污油的來源共計4種，分別是原油儲罐罐底油和混合污油、蒸汽裂解制乙烯裝置投料開車外甩的部分裂解粗汽油(含水)、蒸汽裂解制乙烯裝置設備檢修動改流程產生的部分粗裂解汽油(含水)、3號芳烴抽提裝置降量后原料外甩的部分加氫裂解汽油。

3101-4號罐混合污油成分復雜，主要為乙烯化工污油組分，其性質如表1所示。2020年10月26日對該污油進行檢驗分析，該混合污油組分輕、餾程寬，按餾程切割比例為：石腦油組分約占40%(w，下同)、煤柴油組分約占30%、蠟油組分約占10%、減壓渣油組分約占14%，其中小于375 ℃組分占76.7%。……