黨鵬飛
(中鐵十八局集團建筑安裝工程有限公司, 天津 300303)
外墻保溫砂漿施工是建筑工程施工建設的主要工序,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到外墻保溫的效果和抗?jié)B漏能力,而且影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的因素比較多,僅憑施工經(jīng)驗或者現(xiàn)場督促,難以準確把控主要因素和非主要因素,也就難以確定出有針對性的解決方案。而采用QC方法,則可以大幅度快速獲得主要因素和非主要因素,再結(jié)合工程項目的特點,制定出科學合理的控制方法,以提升外墻保溫砂漿施工質(zhì)量[1]。
QC方法是在ZD零缺陷小組活動的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種小組活動,經(jīng)過多年的發(fā)展和完善,QC方法形成了兩條重要的理念,其一是事實和變異的理念;其二是管理和改善的理念。QC方法在應用中多以事實為基礎(chǔ),事實則通過數(shù)據(jù)來展示出來,所以,QC方法非常主張搜集數(shù)據(jù),排列、整理、分析數(shù)據(jù),再按照數(shù)據(jù)規(guī)律開始行動[2]。QC認為事物總是存在發(fā)生異變的情況,此種異變既然包括偶然因素引起的異變,也包括異常條件引起的異變,要想避免異常的發(fā)生,就必須盡快發(fā)現(xiàn)引起異常變化的條件。
采用QC方法可盡早發(fā)現(xiàn)變異的條件,加以糾正進行改善,QC方法常用工具有折線推移表、帕雷托圖、魚刺分析等。QC方法的用途非常廣泛,可以用于企業(yè)管理的方方面面(包括計劃管控、員工思想意識行為管理、成本管控、質(zhì)量管控、交期管控、士氣管理、環(huán)境管理、安全管理、效率管理、績效考核、日常管理等),但主要用于品質(zhì)管理及改善。
QC小組組建以后,從選擇課題開始,開展活動。活動的具體程序包括:選題、確定目標值、調(diào)查現(xiàn)狀、分析原因、找出主要原因、制定措施、實施措施、檢查效果、制定鞏固措施、分析遺留問題、總結(jié)成果資料。
本建筑工程項目為漢騰鄰里中心商住區(qū)二期工程,建設地點位于上饒經(jīng)開區(qū)鷺西大道與興業(yè)大道交匯處。總投資約為28 816萬元。總建筑面積約125 968 m2,地上建筑面積約95 087 m2,地下建筑面積約30 881 m2,其中地上建筑包括住宅樓9棟,商業(yè)樓1棟,幼兒園1棟,酒店1棟。外墻保溫砂漿外側(cè)施工總面積約63 433 m2,內(nèi)側(cè)施工總面積約58 462 m2,外墻總保溫砂漿施工總面積約121 895 m2。為提升工程外墻保溫砂漿施工質(zhì)量采用了QC方法,課題名稱為提高外墻保溫砂漿施工一次性合格率,課題類型屬于問題解決類型,QC小組共10人,活動頻率為2次/周,平均QC知識教育時間為96 h。
在漢騰鄰里商住二期工程施工中,QC小組分別對外墻內(nèi)外側(cè)保溫砂漿施工檢查了300個點,外墻外側(cè)不合格點數(shù)55個,一次合格率81.7%;外墻內(nèi)測不合格點數(shù)24個,一次合格率92%。如表1所示。

表1 外墻內(nèi)外側(cè)保溫砂漿施工調(diào)查情況
從表1中可以看出,在外墻保溫砂漿施工中,外墻內(nèi)測保溫砂漿施工合格率較高,達到了施工質(zhì)量要求;外墻外側(cè)保溫砂漿施工合格率較低,未能滿足要求。所以在QC小組活動中主要調(diào)查外墻外側(cè)保溫砂漿施工影響因素。
現(xiàn)狀調(diào)查也是應用QC方法的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過現(xiàn)狀調(diào)查可準確獲知目前存在的問題,需要改進的地方,為后期指定解決方法和措施提供數(shù)據(jù)參考[3]。就案例工程而言,QC小組通過現(xiàn)場調(diào)查,發(fā)現(xiàn)本工程外墻外側(cè)保溫砂漿施工調(diào)查情況如表2所示。

表2 外墻保溫砂漿質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計
從表2中可以看出,在外墻保溫砂漿施工中,影響施工質(zhì)量的因素比較多,但主要因素有兩點,一是保溫砂漿層墻面空鼓,二是保溫砂漿層墻面開裂。這兩個問題占累計缺陷頻數(shù)的81.82%(即(23+22)/55*100%=81.82%),其中23為保溫砂漿層墻面空鼓缺陷頻數(shù),22為保溫砂漿層墻面開裂缺陷頻數(shù),如果將這兩個問題解決90%,則該工程外墻保溫砂漿施工的一次合格率就能提升到:81.7%+(1-81.7%)×81.82%×90%=95%。
所以,本工程QC小組決定將QC活動的目標定為外墻保溫砂漿施工一次合格率提升到95%。
而引起這兩方面問題的主要因素包括以下幾個方面:
其一是施工厚度控制力差,通過QC小組人員現(xiàn)場測量,在外墻保溫砂漿粉刷完成后,選取一塊平整度或垂直度在<3 mm的墻體和平整度或垂直度在3~7 mm的墻體進行各取100個點進行分析,詳見表3。
對比試驗結(jié)果,第一組與第二組保溫砂漿層墻面空鼓數(shù)、墻面開裂數(shù)兩組數(shù)據(jù)之間存在的偏差較大。因此,施工厚度控制力差對癥結(jié)有較大影響,是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。
其二是施工人員培訓次數(shù)少,沒有掌握外墻保溫砂漿施工關(guān)鍵技術(shù),致使很多技術(shù)措施和標準沒有落實到位。
經(jīng)過小組討論,決定采取對工人進行分組對比實驗,一組工人培訓8次/月,培訓1個月;另一組工人培訓4次/月,培訓1個月,具體如表4。

表3 保溫砂漿厚度對比

表4 施工班組培訓8次和培訓4次對照分析
由表4看出,對兩組數(shù)據(jù)對照后,保溫砂漿層墻面空鼓和開裂不合格點偏差數(shù)較小。工人是否培訓到位對癥結(jié)影響較小。故此,施工人員培訓次數(shù)少并非是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。
其三是基層清理不夠干凈,由于澆注墻表面會有脫模劑、浮漿、浮灰、鋼筋頭和拉接頭等,而在無機保溫砂漿施工前的界面處理中沒有把墻體表面處理干凈,無機保溫砂漿抹上去后,在部分位置會形成空鼓或開裂。QC小組通過對基層處理及未處理各100個調(diào)查點進行對照分析,具體見表5。
由上表發(fā)現(xiàn),基層未處理時,保溫砂漿層墻面空鼓有9處;基層處理后,保溫砂漿層墻面空鼓有2處。基層處理對保溫砂漿層墻面是否空鼓占據(jù)很大因素,此原因是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。
其四是抹灰板老舊,致使保溫砂漿墻面發(fā)生開裂和空鼓問題,現(xiàn)選取同一棟樓分別使用新舊兩種不同的抹灰板進行保溫砂漿粉刷,并對平整度進行檢查控制,具體見表6。

表5 基層是否處理合格率對照

表6 抹灰板新、舊對比統(tǒng)計
經(jīng)表6對比分析,兩組工人無論用新、舊抹灰板粉刷,保溫砂漿層墻面空鼓開裂不合格數(shù)量相差不大。通過試驗分析,此項原因并非是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。
通過QC小組調(diào)查分析和現(xiàn)場檢查可知,在本工程施工中,影響施工質(zhì)量的主要因素有兩個,其一是基層清理不夠干凈;其二是施工厚度控制力差。針對這兩個方面,QC小組提出了如下解決對策。
2.3.1 針對基層清理不干凈實施對策 按工藝要求施工,墻體基層清理潔凈,砼面涂刮界面劑,在砼墻與砌體交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)(具體見圖1);墻面灑水3遍,每遍灑水時間控制在20 min左右[4]。例如:在進行混凝土類墻面清理時,現(xiàn)澆混凝土墻會有浮灰、浮漿、拉接頭、鋼筋頭等。需要剔除鋼筋、封堵穿墻眼、清理浮灰。

圖1 交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)示意圖
抹灰界面砂漿應嚴格按設計配比拌制,不同配比及用途的砂漿,不得混用。抹灰界面砂漿應分層進行,嚴格控制抹灰總厚度,每層厚度不宜過厚,底層灰抹好待其凝固后,再抹罩面灰,一般控制在底層灰六、七成干時進行。底層灰抹好后,必須將其表面搓毛或劃出紋道,以便于底層面層粘結(jié)牢固。抹灰完成后,及時澆水養(yǎng)護,保持濕潤。每道工序完工后,由施工、質(zhì)檢、技術(shù)人員一同驗收,合格后才可進入下道工序[5]。
實施效果檢查:墻體基層清理完成后QC小組對其隨機取10處5 m2墻面進行檢查,7處整潔度100%,1處整潔度97%,1處整潔度96%,1處整潔度98%,平均整潔度99.1%>95%。經(jīng)實施后檢查,墻體基層清潔干凈,表面粗糙,接縫處鋼絲網(wǎng)鋪釘牢固。
2.3.2 針對施工厚度控制力差問題實施對策 抹灰前,用笤帚拉或噴涂調(diào)整界面砂漿的用量,對所有的砼墻面做毛面處理;彈出厚度控制線,做間隔小于2 m的厚度灰餅,兩灰餅之間拉通線,補充灰餅,保證橫、豎、斜向灰餅的間距都小于2 m,按照垂直控制通線做垂直方向灰餅;根據(jù)沖筋厚度,至少抹兩遍聚合物保溫漿料,每遍厚度不大于20 mm,且間隔需大于24 h,第二遍厚度較第一遍施工厚度要小,其厚度為15 mm;等保溫施工完3~7 d且保溫層施工質(zhì)量驗收合格以后,再進行抗裂層施工。保溫砂漿層嚴格按照施工標準進行施工,有效的控制抹灰施工厚度,更好的保證施工質(zhì)量[6]。
實施效果檢查:經(jīng)實施后檢查,保溫砂漿層嚴格按照施工標準進行施工,控制保溫砂漿層每道粉刷層的厚度偏差經(jīng)施工員、質(zhì)檢員驗收,保溫砂漿層施工完成后對其取100處進行檢查驗證,厚度誤差顯著降低,誤差<3 mm。
采用上述實施對策,對施工完成的漢騰鄰里中心商住區(qū)二期9#、10#、11#樓外墻保溫層施工質(zhì)量進行檢查,共檢查300個點,其中不合格點數(shù)12個,較之前下降明顯,完成了小組設定的目標值。處理后質(zhì)量缺陷排列圖如圖2所示。
經(jīng)過QC小組實施運作后,對9#~20#樓由外墻保溫問題產(chǎn)生的返工費用核算得出,實際支出費用比預算費用節(jié)約11.77萬元。經(jīng)濟效益得以大幅度提升。案例工程應用QC方法, 達到了省建筑結(jié)構(gòu)示范工程和省建筑安全生產(chǎn)標準化示范工地的效果,外墻保溫砂漿施工一次成功率達到96%[7]。

圖2 處理之后質(zhì)量缺陷排列圖
綜上所述,文章以漢騰鄰里中心商住區(qū)二期為背景,分析了應用QC方法提高外墻保溫砂漿施工質(zhì)量。在建筑工程施工中,影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的因素比較多,任何一個細節(jié)控制不當,都會影響總體施工質(zhì)量。采用傳統(tǒng)的方法,難以快速準確的獲知影響施工質(zhì)量的因素。而采用QC方法可以按照工程實際情況,快速獲知影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的各種因素,結(jié)合主要的因素,選擇有針對性的方法,可有效提高外墻保溫砂漿一次性施工的成功率,更好的保證施工質(zhì)量,在應用的經(jīng)濟效益和社會效益等方面有顯著優(yōu)勢,值得大范圍推廣應用。