化工分析的重要性與化驗室管理的要素

王剛剛(陜西榆能化學材料有限公司，陜西 榆林 719000)

0 引言

我國能源化工產業主要分為石油化工和煤化工兩大工業體系。近年來，為提高煤炭深加工利用，我國煤化工行業快速發展。無論石油化工還是煤化工生產企業，在生產過程中，均存在火災爆炸、中毒窒息等事故隱患，企業安全生產形勢嚴峻。化工企業在生產過程中產生的廢渣、廢水、廢氣又對環境造成了一定的污染。我國對企業安全生產和環境保護要求越來越嚴格，節能減排和環保政策的不斷完善，加以近年“雙碳”政策的出臺，生產企業急需優化工藝生產降低生產能耗，積極調整產業結構、降本增效，大力控制本單位碳排放以及廢渣、廢氣的排放，積極開展廢水零排放等工作，有效推進企業綠色低碳可持續發展。

化驗室是化工生產企業的一個重要組成單元，在化工的生產中扮演著重要的角色，化工分析涵蓋了企業安全生產經營的各個方面，對企業的生存和發展具有重要的意義。如何提升化驗室的管理水平，確保化驗室不斷適應科技社會的發展，提高企業自身競爭優勢，是化驗室管理人員必須重視的一個問題。

1 化工分析在企業生產中的重要性

1.1 安全生產方面

化工企業往往存在較多的動火作業、臨時用電作業以及受限空間作業，且大多具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒有害物質多、技術含量要求高、生產連續性強等諸多特點。為了保證企業的安全生產、穩定運行，有時企業的技改、檢修是在不停車的情況下進行的。既要保證不影響生產，又要確保技改、檢修的進度和質量，這就要求從事安全分析的人員必須要有高度的責任感、良好的職業道德及強烈的安全意識，精通安全分析技術，以準確的數據分析保障安全生產。

化工生產過程中，設備、管線中均存有物料，而這些物料大多數均具有可燃性的特點，在停工檢修過程中，若置換不合格，盲目開展動火作業將導致火災爆炸事故的發生。因此，停工檢修過程中置換氣的分析對于企業安全生產至關重要。

化工企業各裝置中利用壓縮空氣操作各種設備，如果壓縮空氣中水分含量超過控制指標，設備內部零件上將會出現水蒸汽凝結現象，冬季寒冷的情況下會出現冷凝水凍結引發的氣動元件漏氣，密封件撕裂，管道凍結堵塞甚至是斷裂，使氣路系統立即失效。此外冷凝水會使氣動元件、管道發生銹蝕而引發緩慢失效[1]。因此，露點分析對化工安全生產也具有重要的意義。

1.2 原輔材料質量控制方面

化工企業生產過程中，離不開外購原輔材料。在市場采購方面，原輔材料的質量等級決定其購買價格；在生產運行方面，原輔材料質量是否合格，直接影響著企業各生產裝置的穩定運行，進而間接或直接影響產品質量。因而，準確分析入廠原輔材料中各項目的數據結果，對控制公司生產經營成本，保證各生產裝置穩定運行，降低生產成本與能耗，保障產品的質量具有重要的作用。

1.3 裝置運行過程方面

隨著科技進步，現代化工生產企業智能化程度越來越高，在線分析技術不斷更新、設備連鎖控制不斷完善，化驗室的地位也隨之發生了變化。作為生產輔助部門，化驗室主要擔負著各生產裝置物料離線分析的任務，主要表現在離線數據與在線數據的對比工作、在線儀表無法分析的工作以及半成品、成品的質量檢驗工作等方面。在企業各裝置原始試車過程中，在線分析儀表數據雖能指導工藝調整相關參數，但在線分析往往因為物料的影響或者設備原因導致分析數據與化驗室離線數據存在一定程度的出入。化驗室分析儀器設備精密，分析方法均按照國家標準、行業標準或同類型企業通用的分析方法建立，所以化驗室的離線數據對工藝的生產更具指導性。

當工藝工況出現異常時，分析化驗作為工藝的眼睛，分析人員配合工藝取樣分析，以準確的分析數據為支撐，協助工藝人員及時查找問題，分析運行不穩定的原因。此外，通過對半成品的分析，工藝人員將及時根據樣品中各組分含量，正確調整工藝參數，優化工藝生產流程，降低生產能耗，提高經濟效益，減少不合格產品的生產，提高產品合格率。

1.4 產品質量控制方面

隨著化工行業的不斷發展，同類型產品的生產企業越來越多，導致產品市場競爭日趨激烈。產品質量是企業生存的根本，是影響企業經濟效益的最基本因素。企業產品質量的好壞，直接影響企業在行業內的信譽度。當不合格產品流入市場，極易引發質量事故，使企業在市場競爭中失去質量和信譽優勢，降低企業的競爭力。

化驗室作為公司產品出廠檢驗部門，分析結果的準確性，直接決定著產品質量等級，影響企業的經濟效益。因此，產品的質量檢驗，要嚴格執行相關標準、企業操作規程，做到數據“三查”、嚴守質量關，保證不合格產品不流入市場，為公司的產品質量保駕護航，以優質的產品服務于客戶，提高企業在市場中的品牌知名度，創造良好的企業信譽。

1.5 環境監測方面

保護環境、清潔生產，是當前各企業生產過程中必須重視的一個方面。化工企業在原材料運輸、生產以及產品后處理都可能會對環境產生影響，并且影響較為廣泛，所以做好化工企業的環境管理非常重要。在環境管理中，首先要做的就是環境監測，對危害物質含量、種類等進行一個詳盡的掌握，才能夠為后期的治理，提供數據支撐，保證決策的重要性[2]。利用化工分析檢測技術，對企業生產過程產生的污染物質進行檢測分析，及時掌握企業生產運行環保情況，有效控制污染物的排放，保證企業生產排放不超標，提高企業清潔生產的優勢。此外，加強環境監測，落實勞動防護措施，對職工的職業衛生健康防護也具有重要的意義。

1.6 企業科技創新方面

對于企業來講，產品決定了企業的生存與發展，而科學技術決定了產品是否具有生命力。無論是提升產品的質量，還是增強企業市場優勢，都依賴于科技創新。在當前的經濟環境下，任何企業都需要進行科技創新，這是保持企業維持發展動力的必經之路[3]。企業要不斷根據市場形式的變化與公司生產經營的狀況，持續開展科技創新工作，以科技創新驅動企業高質量發展。在生產過程中，要不斷開展技改技措工作，改進現有的工藝、設備，持續優化工藝流程，引進新的工藝、新的技術，節能減排、降本增效。化驗室在工藝技改過程中主要是配合工藝生產調整，及時分析數據結果，以實際生產過程中的數據與期望數據進行對比，持續改進，不斷優化，提高產品質量，拓展產品種類，增強企業的自身活力。

2 化驗室管理的要素

化驗室管理具有多方面內容，重點加強以下幾點要素管理，對化驗室的建設，促進化驗室良性發展，保證安全生產，保障分析工作有序開展具有重要的意義。

2.1 安全管理

企業生產，始終要堅持安全第一的原則，杜絕安全隱患避免事故發生是化工企業的頭等大事[4]。分析檢驗人員在分析檢驗過程中可能會直接接觸到有毒有害、腐蝕性等物質，化驗室高壓氣瓶的使用、高溫加熱設備的使用以及大型機械設備的使用都存在安全隱患。為了杜絕生產安全事故，加強化驗室安全管理，首先要建立健全化驗室安全生產崗位責任制和安全生產管理規定，落實全員安全生產責任。其次要加強監督檢查、構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，落實安全生產防控措施。然后要組織全員參與開展化驗室風險隱患辨識工作，定期開展事故應急演練，加強安全教育培訓，提高全員安全意識，強化儀器設備培訓、化學試劑和有毒有害物質危險特性告知等工作，確保安全生產。

2.2 人員管理

分析工作能力的專業性決定了分析數據的準確程度。因此，分析人員必須具備較高的職業素質、強烈的安全意識和專業的技術技能力。為加強實驗室人員管理，需要從人員行為規范、安全意識、技能水平、職業素養等方面著手。首先，化驗室要建立健全管理考核規章制度，落實考核細則，使管理規范化，工作流程化，持續加強員工的行為管理，讓各種化工分析工作更加規范得到開展，不斷提升分析檢測工作開展的質量[5]。其次，化驗室管理過程中要制定詳細的和專業性的培訓計劃，定期組織化驗人員開展技能比武，積極調動分析化驗人員開展科技創新、“五小”成果競賽活動，發掘創新型人才，不斷提高分析檢測人員的綜合素質。此外，隨著企業新建、改建、擴建項目的建設，化驗室要及時根據新工藝、新技術、新標準、新設備，對分析化驗人員開展技術培訓，持續加強人才隊伍建設。

2.3 儀器設備管理

化驗室儀器設備管理要建立詳細的設備臺賬，包括但不限于設備清單、設備安裝調試和驗收記錄、備品備件的統計記錄、儀器設備使用記錄、儀器設備維護保養和維修記錄、儀器設備檢定記錄等，保證儀器設備從接收使用到報廢的全過程管理。此外，儀器設備說明書、合格證、檢定證書等均須分類有序存放，以備查驗。

儀器設備要編制粘貼設備標識標牌，區分正常使用與故障儀器。設備管理人員要定期組織開展儀器維護保養工作，對精密儀器須指派專人負責維護和保養，及時填寫儀器設備維護保養和維修記錄。分析化驗人員要嚴格按照儀器設備操作規程進行使用，禁止違規操作，避免損壞儀器。化驗室需每年制定詳細的儀器設備和計量器具的檢定臺賬，并及時對接檢定單位進廠檢定或將儀器設備和計量器具外委送檢，保證儀器的準確性與可靠性。

2.4 物資試劑管理

化驗室物資試劑種類繁多，要加強物資試劑的管理，首先要建立詳細的物資試劑入庫清單，按其用途、性質以及危險性等分類存放，對危險化學品試劑、易制毒、易制爆物質要單獨存放并嚴格執行雙人保管、雙人記賬、雙人雙發、雙人領用、雙人使用制度。其次要明確相關人員職責，及時統計匯總并上報物資采購計劃，要建立準確的物資出入庫記錄，確保化驗室物資試劑使用有效登記，庫存合理。此外，化驗室每月要做好物資試劑的成本核算，針對性地提出改進措施，在降低生產運行成本的同時保證化驗室分析工作正常開展。

2.5 環境管理

分析化驗室儀器設備精密，理化分析過程中需隨時添加各種試劑以及標準溶液，試驗所需要玻璃器皿、計量器具等均要求干凈無污染，特殊樣品還需在特定的環境條件下分析。因此，干凈整潔的分析室環境對于分析工作尤為重要。加強實驗室環境管理，首先要加強實驗室衛生管理，創造干凈整潔的工作環境，體現化驗室整體風貌。其次要加強實驗室通排風系統管理，確保有毒有害氣體及時排出，保障員工身體健康。此外，要設置專門的試劑存放房間，確保通風良好，用來存放分析廢液及使用后的有毒有害試劑，定期聯系相關單位進行處理。

2.6 標準化管理

在現代化生產過程中，標準化是其生產活動進行的必要條件，是專業化生產的有效保障，是企業管理過程中的重要環節，是產品質量提升的關鍵技術手段。應用標準化不僅可以帶動產品質量的提升，而且對提升企業產品的生產效率，節約產品生產成本，提高企業經濟收益等都有著重要意義[6]。化驗室標準化管理首先要做好可視化管理，化驗室工作的特殊性與危險性使得可視化管理尤為重要。例如：儀器設備、工器具、玻璃器皿、計量器具、溶液試劑、采樣器具等需定置定位擺放整齊，環境衛生保持清潔，安全警示標識粘貼醒目合理，記錄臺賬規范齊全，試劑標簽信息明確、粘貼統一，設備標識標牌信息齊全、責任人明確等。其次要完善化驗室管理制度和技術標準，標準化工作流程，提高工作效率，使得各項工作有效開展。對于化工分析工作而言，標準化管理能有效縮短取樣分析流程，及時準確報出分析結果，指導工藝生產。

2.7 信息化管理

實驗室信息化管理主要是指實驗室信息管理系統的建設。LIMS系統具有很多功能，對化工分析，通過建立相應的功能模塊，按照分析檢驗計劃，系統將從樣品登錄、檢驗任務委派、樣品接收、結果錄入、結果審核、分析檢驗報告單或質量檢驗合格證自動判斷等方面實現規范化與自動化管理。通過實驗室信息管理系統，分析檢驗數據能及時傳遞共享到各裝置操作人員手中，快速指導生產運行，控制各生產裝置的運行成本。對化驗室物資管理，通過建立物資模塊，能實現化驗室物資、試劑、耗材和備品備件的信息可視化管理，通過系統查詢能及時了解庫存情況，有助于庫房管理人員及時匯總提交采購清單，保障分析檢驗工作順利開展。此外，實行實驗室信息化管理，開展無紙化辦公，節約實驗室記錄臺賬等的印刷成本，將有效降低化驗室的生產運行成本。

3 結語

化工分析是保證企業安全生產，保障各生產裝置穩定運行，降低生產成本，提高產品質量，提高企業經濟效益的重要技術支撐。加強化驗室管理，要不斷深化各重點要素的管理。化驗室還需持續對標先進企業，學習先進的管理模式、先進的分析檢測技術、先進的人才培養方式，以注重人才培養、提高分析檢測人員的技能水平和拓展人才發展渠道為基本發展理念，為企業的可持續發展提供人才保障。此外，化驗室要及時更新技術標準，定期引進先進設備，以自動化、智能化、標準化為發展方向，積極適應現代化經濟社會的發展，持續有效推進化驗室節能降耗、降本增效的發展模式，為企業在市場競爭中提供堅實保障。