逐“綠”而行的“碳路者”

飛揚(yáng)

綠色，高質(zhì)量發(fā)展的動人色彩。“雙碳”之下，越來越多的魯企向“綠”而行。

今年初，工業(yè)和信息化部公布2021年度綠色制造名單，濰柴動力股份有限公司榜上有名，成功入選國家級綠色工廠。

綠色工廠的評價標(biāo)準(zhǔn)是什么？工信部從基本要求、基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績效等方面，按照“廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則，建立了綠色工廠系統(tǒng)評價指標(biāo)體系。而這些恰恰是濰柴控股集團(tuán)有限公司所具備的。多年來，濰柴將數(shù)字化、智能化、綠色制造貫穿生產(chǎn)全過程，樹立了綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展的行業(yè)標(biāo)桿。

在濰柴工業(yè)園南門，十字路口高聳的科技塔引人矚目，液晶屏上2030年倒計時精確到秒。在爭分奪秒的倒計時里，濰柴員工都鉚足勁沖刺：到2030年，濰柴的氫燃料電池發(fā)動機(jī)等新能源業(yè)務(wù)，要引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

濰柴動力“一號工廠”在建的四期工程柔性生產(chǎn)線上，經(jīng)過首席技師王樹軍的兩天“調(diào)理”，一臺機(jī)床的密封問題被解決。2005年投產(chǎn)的“一號工廠”，生產(chǎn)設(shè)備已歷經(jīng)多次更迭，自動化、智能化水平不斷提升，產(chǎn)品排放標(biāo)準(zhǔn)也從“歐II”上升到“國六”。“現(xiàn)在的柴油機(jī)工作時很安靜，也沒有明顯的尾氣，可以媲美乘用車動力。”王樹軍說，“一號工廠”的產(chǎn)品迭代，見證著中國柴油發(fā)動機(jī)綠色發(fā)展之路。

裝備升級、產(chǎn)品升級帶動智能化、綠色化提檔，推動傳統(tǒng)動能升級。這樣的轉(zhuǎn)變在濰柴持續(xù)發(fā)生，這樣的轉(zhuǎn)變也是山東推動綠色制造體系建設(shè)的一個縮影。

在綠色制造體系建設(shè)中，綠色工廠是核心支撐單元。2021年7月，山東省級綠色工廠（第一批）名單公布，85家企業(yè)上榜。今年3月，山東省工業(yè)和信息化廳開展2022年省級綠色工廠推薦工作，圍繞山東11條標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，在家用電器、紡織、醫(yī)藥、食品、輕工、鋼鐵、建材、機(jī)械、汽車、化工等重點(diǎn)領(lǐng)域選擇一批工作基礎(chǔ)好、代表性強(qiáng)的優(yōu)勢骨干企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠。

目前，山東省列入工信部綠色制造項目567個，其中，綠色工廠223家，數(shù)量居全國第二位，綠色設(shè)計產(chǎn)品313種，綠色工業(yè)園區(qū)13個、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)18家；分2批創(chuàng)建省級綠色工廠202家，初步形成了綠色制造體系建設(shè)梯級推進(jìn)的格局。

對于制造業(yè)企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，既面臨著節(jié)能減排的巨大挑戰(zhàn)，也蘊(yùn)藏著轉(zhuǎn)型升級的重大機(jī)遇，可以實(shí)現(xiàn)從“綠”中掘金。

錨定“雙碳”目標(biāo)，山東省港口集團(tuán)按照“宜電則電、宜氣則氣、宜氫則氫”的原則，較早地啟動了山東港口新能源示范工程。新能源示范工程的“重頭戲”就是實(shí)施能源供給側(cè)降碳。山東省港口集團(tuán)建成了集卡自動換電站和加氫站，創(chuàng)造了全國沿海港口業(yè)界的“雙第一”。目前，山東省港口集團(tuán)在青島港、日照港建設(shè)港區(qū)換電站，每輛車換電過程僅需5分鐘，預(yù)計每年節(jié)省柴油160萬升，減排二氧化碳4000多噸。2022年6月16日投產(chǎn)的山東港口青島港前灣港加氫站，不僅是全國第一座港口加氫站，也是青島市第一個擁有“出生證”的加氫站。

同時，山東省港口集團(tuán)還持續(xù)擴(kuò)大電能、太陽能、LNG、氫能、空氣源及地?zé)嵩吹惹鍧嵞茉吹难芯繎?yīng)用，積極打造山東海上風(fēng)電母港、綜合智慧能源產(chǎn)業(yè)示范港和“雙碳”綠色示范港。截至目前，山東省港口集團(tuán)已試點(diǎn)建設(shè)港區(qū)風(fēng)光互補(bǔ)照明20套，所有堆場道路均已實(shí)現(xiàn)100%綠色照明。

“雙碳”背景下，對企業(yè)的節(jié)能降耗水平提出更高要求。山東鋼鐵集團(tuán)有限公司以“成為中國北方綠色低碳智能高效鋼鐵制造引領(lǐng)者，支持服務(wù)國家黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展”為使命，融入鋼鐵生態(tài)圈，打造綠色智能行業(yè)新標(biāo)桿。

在山東鋼鐵日照公司能源動力廠水處理作業(yè)區(qū)，業(yè)務(wù)副主任隋明明拿著一瓶水介紹：“我手里的是工業(yè)廢水處理完之后得到的產(chǎn)品水，我們目前是通過超濾三級反滲透和連續(xù)電除鹽技術(shù)得到了超純水，超純水的水質(zhì)目前已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我們的飲用水水質(zhì)，是可以直接喝的。”

工業(yè)廢水經(jīng)處理后可以直接飲用，從這一點(diǎn)就能感受到山鋼環(huán)保技術(shù)的強(qiáng)大，但山鋼集團(tuán)日照公司的環(huán)保投入還不止于此。近幾年，該公司環(huán)保投入累計超過70多億元，在廢氣方面率先完成了超低排放量改造，成為山東省第一家也是目前唯一一家長流程鋼鐵環(huán)保級A1企業(yè)。

此外，山東省政府支持企業(yè)推進(jìn)節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和能源資源利用效率。有關(guān)部門對1067家企業(yè)實(shí)施節(jié)能監(jiān)察，加快淘汰落后機(jī)電設(shè)備；19家企業(yè)被工信部評為能效“領(lǐng)跑者”，217種節(jié)能技術(shù)和裝備產(chǎn)品列入《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)和“能效之星”產(chǎn)品目錄》。

眼下傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型開啟了“加速度”，更多的企業(yè)通過“綠色技改”推動制造業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的完美統(tǒng)一。

在山東華成集團(tuán)綠色再制造車間里，技術(shù)員正給一臺進(jìn)口的氧化鋁攪拌設(shè)備探傷。以前這種設(shè)備出現(xiàn)問題，只能發(fā)回德國維修，因為往返成本高、時間長，很多企業(yè)選擇直接報廢。但現(xiàn)在，這些設(shè)備在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)了改造再利用，整體效率也得到了提高。能做到這一步，華成集團(tuán)借助的是山東“萬項技改”東風(fēng)。

山東對工業(yè)技改一直高度重視，連續(xù)三年推動實(shí)施“萬項技改”“萬企轉(zhuǎn)型”。今年又將“工業(yè)技改提級行動”列入擴(kuò)需求“十大行動”。山東省工信廳牽頭制定《工業(yè)技改提級2022年行動計劃》，立足發(fā)揮工業(yè)技改對擴(kuò)內(nèi)需、促投資、穩(wěn)增長的快速見效作用，實(shí)施“萬項技改”“百園技改”，狠抓節(jié)能降碳技術(shù)改造。

今年6月，山東省工信廳發(fā)布了2021年度“山東省智能化技改十大優(yōu)秀案例”和“山東省綠色化技改十大優(yōu)秀案例”。賽輪集團(tuán)“輪胎智能工廠綠色化技改項目”入選“山東省綠色化技改十大優(yōu)秀案例”。作為中國橡膠輪胎行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，賽輪集團(tuán)是行業(yè)智能制造和綠色制造的先行者，通過可再生原材料替代、橡膠新材料應(yīng)用、“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和節(jié)能環(huán)保工藝，實(shí)現(xiàn)工廠制造端能耗降低36%以上。而在綠色產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域，賽輪集團(tuán)也一直走在行業(yè)前端，世界領(lǐng)先的液體黃金輪胎開創(chuàng)了第四次里程碑式技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)了輪胎全生命周期的綠色、低碳和可持續(xù)發(fā)展。

在一系列工業(yè)技改投資的推動下，上半年，山東工業(yè)投資、工業(yè)技改投資同比分別增長16.4%、9%，全省實(shí)施500萬元以上技改項目達(dá)到9501個，環(huán)比增加1296個，有力保證了山東制造在全球的競爭力。

“Carbon Explorers” Go for “Green”

In recent years， Shandong has insisted on cultivating green and low-carbon carriers， promoting carbon reduction in the manufacturing industry， and leading the green and low-carbon circular development of the manufacturing industry with new development concepts.

The Ministry of Industry and Information Technology of the People’s Republic of China has established a green factory system evaluation index system in accordance with the principles of “intensive plant buildings， harmless raw materials， clean production， waste resources and low-carbon energy” from the aspects of basic requirements， infrastructure， management system， energy resource input， products， environmental emissions and performance. At present， 567 green manufacturing projects in Shandong province are listed into the Ministry of Industry and Information Technology of the People’s Republic of China， including 223 green factories， ranking second in China， 313 kinds of green design products， 13 green industrial parks， and 18 green supply chain management enterprises. 202 provincial-level green factories were established in two batches， and a pattern of cascade promotion of green manufacturing system construction was initially formed.

The government of Shandong supports enterprise to promote energy conservation and consumption reduction and cleaner production， and improve production efficiency and energy and resource utilization efficiency. Relevant departments carried out energy-saving supervision of 1，067 enterprises and accelerated the elimination of outmoded mechanical and electrical equipment. 19 enterprises were rated as “l(fā)eaders” in energy efficiency by the Ministry of Industry and Information Technology of the People’s Republic of China， and 217 energy-saving technologies and equipment products were listed in the National In- dustrial Energy Conservation Technology and “Energy Efficiency Star”Product Catalog.

At present， the transformation of traditional manufacturing industry is accelerating， and more enterprises have promoted the low-carbon transformation of manufacturing through “green technological transformation” to achieve the perfect unity of economic and social benefits.

Driven by a series of industrial technological transformation investments， the industrial investment and industrial technological transformation investment in Shandong increased by 16.4% and 9% year-onyear respectively in the first half of the year. The province’s implementation of more than RMB 5 million of technological transformation projects reached 9，501， an increase of 1，296 month-on-month， which effectively guaranteed the competitiveness of Shandong manufacturing in the world.