旋挖鉆孔成樁技術在建筑樁基工程中的應用分析

潘 嘉

隨著現代化技術的發展與創新，越來越多的技術及工藝方法應用于建筑工程建設中，提高了建筑工程質量，保證了工程建設的整體效益。應用旋挖鉆孔成樁技術能夠有效改善當前施工過程中的不足，為建筑工程項目的順利施工提供保障。為充分發揮旋挖鉆孔成樁技術的作用，施工人員需要結合建筑工程中樁基工程的實際情況和建設需求，把握該技術的重點，按照其施工方法進行有序施工。

1 旋挖鉆孔成樁技術概述

1.1 旋挖鉆孔成樁技術的概念

旋挖鉆孔成樁技術指在埋設護筒的基礎上，利用旋挖鉆機進行鉆孔，然后安置鋼筋籠和導管進行混凝土灌注的技術。該技術依靠底部的鉆頭擊碎巖土體，繼而把巖土體裝入鉆斗中，利用鉆機提高裝置的協同程度，最后利用伸縮鉆桿卸出巖土體，直到鉆到工程項目要求的深度[1]。

大致流程為：準備工作→制備泥漿→埋設護筒→鉆孔清孔→安裝鋼筋籠→灌注混凝土。一般會在淤泥層、黏性土層、砂土中運用旋挖鉆孔成樁技術，孔洞直徑最多能夠達到4 m，其深度可以達到90 m。

1.2 旋挖鉆孔成樁技術的優勢

1.2.1 施工效率高

旋挖鉆機的自動化水平較高，能夠通過計算機技術實現遠程控制和管理，有效提高了施工效率[2]。

施工中一般采用全液壓傳動的方式，其驅動力和扭矩高于一般電機，能夠在一定程度上提升鉆孔速度，以此確保施工效率。

1.2.2 鉆孔質量好

旋挖鉆機的機械設備部分配備了顯示屏，這樣一來技術人員便能夠直觀地看到鉆孔過程中的各項參數，包括轉速、深度和壓力等，有效提高了復雜地層鉆孔的質量。技術人員依據具體的參數能夠控制成樁的垂直度，避免出現超挖和欠挖問題。

1.2.3 清孔簡易

鉆挖鉆機擁有強大的自動取土功能，與傳統的正反循環鉆機相比，大大減少了鉆孔過程產生的泥漿量。尤其是全程使用鋼套管時，不需要再對鉆孔進行設置，且孔底也不會產生大量的沉渣，大大減輕了清孔的工作量。

2 旋挖鉆孔成樁技術在建筑樁基工程中的具體應用

2.1 前期準備工作

在具體的施工過程中，由于旋挖鉆孔成樁技術的專業性較強，需要做好前期準備工作，并根據工程項目的實際情況做好規劃工作。

首先，選擇合適的施工場地。在機械設備進入場地之前，應加大對場地的勘查與分析，并對場地進行夯實處理，避免土質較軟對設備使用造成影響。在此過程中，還要做好施工場地的清潔工作。

其次，圍繞建筑工程項目，組織工作小組對具體的施工方案進行分析與審核，編制對應的應急處理預案，切實做好技術交底工作。最后，在實際施工過程中，施工人員應嚴格按照施工標準和要求進行施工，避免施工過于隨意。

2.2 埋設護筒

在工程施工中，埋設護筒可以有效保護孔口，避免塌陷問題。在實際的施工過程中，施工人員需要根據建筑工程施工要求和標準，保證護筒位置的合理性和有效性，一般要比地下水位高，并且要保證土層穩定。在此過程中，需要提高護筒的適用性，根據建筑工程的實際情況選擇合適的護筒類型，保證護筒強度符合工程施工要求和標準，有效減少變形、斷裂等問題[3]。

2.3 制作泥漿池

由于鉆孔的開挖深度較高，并且極容易受到外力的影響，例如地下水侵蝕、巖土壓縮等，一旦遭受到上述因素的影響，鉆孔將會出現變形、坍塌等現象，對后續施工造成嚴重的影響。一般情況下，運用泥漿護壁可以顯著提高井壁的穩定性。

根據泥漿制備的要求，預先選擇相對平坦的空地，根據具體的制備需要挖出泥池，而后對周圍墻壁及底部進行平整作業。在選擇泥漿材料的過程中，盡可能選擇膨潤土作為原料[4]。其中，膨潤土與水按照一定比例進行混合后，可進行充分攪拌。

2.4 鉆孔施工

在鉆孔作業的初始時期，應當科學控制鉆機的前進速率，在確認其方向基本垂直后，結合實際情況適當調整鉆機行進速率。在實踐操作期間，應當依據鉆機和護筒的中線確定鉆頭的核心地點，以提高鉆孔的垂直性[5]。另外，在鉆孔施工期間，應當對泥漿情況進行定期檢測分析，提高施工質量。在鉆孔深度達到對應的施工標準時，可以將泥漿注入鉆孔內部而后抽出。圖1為鉆孔作業示意圖。

圖1 鉆孔作業示意圖

2.5 制作鋼筋籠

對于建筑工程樁基工程來說，為了能夠加強對旋挖鉆孔成樁技術的合理應用，需要把握好鋼筋籠制作重點。圖2 為鋼筋籠示意圖。在制作鋼筋籠的過程中，需要根據實際情況布設鋼筋，并做好緊箍，通過電焊的方式焊接主筋。在鋼筋孔制作的過程中，鋼筋籠周邊主筋上需要間隔3 m 設置鋼筋耳環，并通過人工以及吊機結合的形式進行扶正操作，而后放入鉆孔中。在放置的過程中，需要保證其垂直度的合理性和有效性，避免與周邊孔壁碰撞。如果在放置的時候出現不穩定的情況，需要對鋼筋進行焊接，保證其穩定性達到施工標準。

圖2 鋼筋籠示意圖

2.6 澆筑混凝土

混凝土樁頭示意圖見圖3。在混凝土澆筑以前，應當有序完成水下澆筑工作。在實際的施工作業中，可以采用直導管提升的方式，提高其施工的便捷性和有效性，并選擇絲扣長勾完成導管接頭連接工作。當導管入孔的時候，需要根據施工情況采取保護措施，保持澆筑的連續性[6]。在導管裝設完畢后，應當查看安裝狀況，之后對孔進行清理。

圖3 混凝土樁頭示意圖

需要注意的是，在清孔后要保證孔底沉渣低于5 cm。在灌注混凝土的過程中，要對混凝土配合比等進行控制，以提高混凝土的質量。如果在混凝土灌注過程中發現混凝土的性能與建筑工程施工要求不相符，需要及時進行撤回處理，并做好二次攪拌工作。同時，為進一步增強混凝土的性能，需要采用連續澆筑的形式對其進行澆筑，并控制好二次清孔時間間隔。

3 旋挖鉆孔成樁技術應用于建筑樁基工程的優化策略

3.1 構建專業化、現代化和科學化的質量管理體系

為了能夠提高建筑樁基工程施工質量，需要全面加強旋挖鉆孔成樁施工質量管理與控制力度，結合工程建設的實際情況，采取合理的措施，提高質量管控的有效性和全面性。同時，應加強對旋挖鉆孔成樁施工各個環節的質量控制與檢測，安排專業的技術人員對各個工序進行檢驗，確保施工質量符合建筑工程建設要求，有效避免施工中的安全隱患問題。

3.2 加大控制與管理力度

在建筑樁基工程中，應安排專業的施工人員有序開展鉆孔施工，嚴格按照建筑工程建設規范和要求開展相關工作，從源頭上避免出現孔洞坍塌等情況，以提高建筑工程建設的安全性和可靠性。在實際的施工過程中，一旦出現坍塌情況，需要對當前的具體情況進行分析和研究，并全面落實相關防護措施，便于后續施工的順利進行。

3.3 強化鋼筋籠制作安裝質量控制

對于建筑工程施工，尤其是旋挖鉆孔成樁技術應用的過程中，需要加強對重點施工環節的質量控制與管理，切實做好各個細節處理工作，提高整個施工質量和施工效率。

首先，在制作鋼筋籠的過程中，要嚴格按照施工設計圖紙的內容進行施工，避免施工的盲目性，并對主筋之間的距離進行有效控制。其次，確保鋼筋籠的安裝質量符合相關要求。在實際的安裝過程中，需要對一些干擾因素以及不確定因素進行控制與管理，避免影響鋼筋籠安裝質量。同時，需要安排專業人員對鋼筋籠安裝情況進行分析和判斷，做好相關的驗收工作。最后，對鋼筋籠上方的主筋做加長處理，進一步提高鋼筋籠的穩固性。

4 結語

在建筑行業發展過程中，只有積極引進新技術，才能提高建筑質量。在建筑樁基工程施工中應用旋挖鉆孔成樁技術，不僅能夠提高機械化水平和施工效率，還能夠保證成樁質量。因此，建筑企業應充分認識到旋挖鉆孔成樁施工技術的重要性，保證旋挖鉆孔成樁施工能夠順利進行。