陳祥鳳,姜均濤
(臨沂科技職業學院 智能制造系,山東 臨沂 276000)
中國鋼產量穩居世界之首,鋼材品種結構不合理的矛盾十分突出[1],鋼材數量已不再是主要矛盾。當前行業的主要任務是努力提高產品的市場競爭力,站在可持續發展的新起點上,把大力開發低合金鋼列入發展戰略的重要內容[2]。許多普鋼企業在鋼材品種結構調整和編制科技發展規劃中,已意識到低合金鋼生產是提高產品技術含量和附加值的關鍵[3],對低合金鋼開發中碰到的種種問題心中無數,一些科技管理干部覺得“成也低合金鋼,敗也低合金鋼”,迫切要求對低合金鋼有個全面的了解[4]。
低合金鋼是指合金元素總量小于5%的合金鋼[5]。低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎上,為了改善鋼的性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于5%時稱為低合金鋼[6]。
鈮是低合金鋼中非常重要的一種合金元素,是不能缺少的。由于鈮具有阻止形變奧氏體的回復再結晶[7]、細化晶粒及沉淀硬化等作用[8],廣泛用于合金鋼。所以在檢測低合金鋼中的化學成分時,鈮元素的含量是必須要檢測的元素之一。本文從冶金工廠的生產實際出發,來探討一種實驗室簡單快速檢測低合金鋼中鈮含量的方法。
本分析方法擬選取低合金標準樣品,列表見表1。

表1 標準樣品名稱及鈮含量
試樣經酸溶解后,經酒石酸煮沸絡合鎢、鉬、釩、鈮等。在鹽酸介質中加入氯磺酚S與鈮形成藍色配合物,以氫氟酸褪色后的溶液做參比,于波長660 nm處測量其吸光度。
試劑如下:乙醇、硝酸(比重1.42)、鹽酸(1+1)、氫氟酸(1+3)、酒石酸溶液(30%)、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)溶液(1%)、硫酸(1+1)、焦硫酸鉀和氯磺酚S溶液(0.05%)。
配制硫酸-磷酸混合酸:將160 mL硫酸(比重為1.84 g/mL)小心的倒入760 mL水中,稍冷;加入80 mL磷酸(比重為1.70 g/mL),混勻。
配制鈮標準溶液:稱取0.143 1 g預先于950 ℃高溫爐中灼燒30 min以上并在干燥器中冷卻至室溫的五氯化二鈮(99.5%以上),置于50 mL瓷坩鍋中,加5~7 g焦硫酸鉀,放入高溫爐中,在650 ℃熔融至透明,冷卻;置于300 mL燒杯中,用70 mL的30%酒石酸溶液浸取熔塊,煮沸至熔塊全部溶解,稍冷,加100 mL硫酸(1+1),冷卻后,移入1 000 mL容量瓶中,以水稀釋至刻度,揺勻。此溶液1 mL含100.0 μg鈮。
當鈮含量<0.1%時,稱取0.500 0 g試樣;當鈮含量≥0.1%時,稱取0.200 0 g試樣。
稱取試樣,置于150 mL錐形瓶中,加入25 mL硫酸-磷酸混合酸,加熱使試樣溶解,小心滴加硝酸至激烈反應停止,繼續加熱至冒硫酸白煙約30 s,取下稍冷。
沿瓶壁加入20 mL的30%酒石酸溶液,加熱煮沸至鹽類全部溶解。冷卻,移入100 mL容量瓶中,以水稀釋至刻度,揺勻。
移取試液5.00 mL,置于50 mL容量瓶中,加入5 mL 1%EDTA溶液、20 mL鹽酸(1+1)和5 mL乙醇,揺勻,加入3.0 mL氯磺酚S溶液,以水稀釋至刻度,揺勻。當室溫高于20 ℃時,放置40 min;當室溫低于20 ℃時,置40 ℃熱水中保溫10 min。
將上述顯色液移入3 cm比色皿中,向剩余的顯色液中(剩余溶液體積應控制一致,約30 mL)滴加10滴(約0.5 mL)氫氟酸(1+3),充分揺勻,放置1 min,使藍色配合物退色,將此溶液移入另一只比色皿中作為參比液,用分光光度計,于波長660 nm處,測其吸光度,從工作曲線上查出相應的鈮含量。
稱取與試樣量相同的不含鈮、鉬的純鐵數份,分別置于150 mL的錐形瓶中,按上述分析測定方法進行測定。
含鈮含量小于0.1%時,分別加入鈮標準溶液0.50、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00 mL;含鈮含量大于0.1%時,分別加入鈮標準溶液2.00、4.00、6.00、8.00、10.00 mL。以鈮含量為橫坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線。鈮含量與其吸光度見表2。

表2 鈮含量與其吸光度
由表2可以看出:隨著低合金鋼中鈮含量的增加,其吸光度A的值也變大,當鈮含量為0.017%時,其吸光度A為0.088,而鈮含量為0.088%時,其吸光度A為0.456,用點(0.088,0.017)、(0.175,0.034)、(0.311,0.060)和(0.456,0.088)繪制能散點圖(見圖1)。
由圖1可以看出:鈮含量與吸光度A的線性非常好,R2=1,4個點基本在一條直線上,說明此低合金鋼中鈮含量的測定方法繪制的工作曲線是正確的,根據工作曲線y=0.192 7x+0.000 1可以計算任一測得的吸光度A下的鈮含量。
重新選取國家標準物質GSB03-2461-2015、GSB03-2462-2015、GSB03-2463-2015、GSB03-2464-2015,按照上述試驗方法,測定每一個試樣的吸光度A,根據鈮含量與吸光度A工作曲線計算式y=0.192 7x+0.000 1,計算低合金鋼中的鈮含量(見表3)。
由表3可以看出:通過工作曲線計算式計算得到的鈮含量與標準值基本一致,通過工作曲線的繪制,為以后的分析工作帶來了非常大的方便,以前需要帶3個標準樣品進行校正,而有了工作曲線后,只需平行測定2個樣品就可以得到可信的分析結果。

表3 工作曲線計算鈮含量
當顯色液有25 μg以上的鉬量時會有干擾;加熱蒸發冒硫酸白煙時間不可過長,一般控制在30~60 s即可。
不同鈮含量的允許誤差見表4。

表4 不同鈮含量的允許誤差
通過上述研究可以得出如下結論。
1)氯磺酚S吸光光度法測定低合金鋼中的鈮含量,具有方法簡單、操作簡便的特點,而且具有較高的準確性。
2)鈮含量與吸光度A的線性非常好,R2=1,4個點基本在一條直線上,說明此低合金鋼中鈮含量的測定方法繪制的工作曲線是正確的。
3)通過工作曲線計算得到的鈮含量與標準值基本一致,通過工作曲線的繪制,為以后的分析工作帶來了非常大的方便,減少了工作量,提高了檢測效率。