淺析啞光清漆的施涂與保養

南京交通職業技術學院 燕 寒

涂層為啞光清漆的車輛沒有傳統新車般炫目光滑的外觀，啞光漆的光澤度非常低，整車看起來會更加內斂，顯得低調奢華。盡管原廠使用率較低，但仍不乏高端車品牌會在部分車型上使用啞光清漆。使用啞光清漆的漆面出現劃痕是很難進行修補的，強行修補最終可能導致不和諧的漆面外觀。

1 啞光清漆組成

啞光清漆主要由消光粉、合成樹脂、溶劑和添加劑組成，啞光清漆可阻礙光線的穿透，進而影響到銀粉、珍珠的顏色。

2 啞光清漆漆面的修復流程

2.1 確定顏色和光澤度等級

查看維修手冊確定顏色及光澤度的等級，也可以使用啞光度樣板或是光澤儀對車身啞光度進行比對判斷，以減少維修后色差。噴槍可選擇SATA jet X550 0 RP噴槍（圖1），選擇合適涂料混合后即可噴涂色板，噴涂時利用噴涂車身的方法，注意啞光清漆的厚度和紋理，噴涂時要根據不同的角度觀察顏色和金屬顆粒的變化進行色板顏色比對。

圖1 SATA jet X5500 RP噴槍

2.2 噴涂前準備

噴涂前確保噴房及車身表面清潔無灰塵，且按要求對車身表面進行遮蔽（圖2），前處理表面符合噴涂啞光清漆的施涂要求。

圖2 遮蔽后的板件

調整好啞光清漆的啞光度后，按照涂料供應商的要求添加固化劑和稀釋劑，一般為慢干固化劑和慢干稀釋劑，要在15 min內添加固化劑和稀釋劑，并進行充分攪拌。

2.3 噴涂流程

噴涂時一般需要加大噴涂距離，噴涂兩遍濕潤且均勻的涂層（圖3）。第1遍噴涂結束后自然閃干至啞光再噴涂第2遍，注意沒有色漆的部位第1遍不能噴涂過重，避免出現流掛現象。對于面積較大的板件，如機蓋、車頂等，第2遍噴涂的重疊區域不應在第1遍上方，而應調整以實現均勻啞光的效果。噴涂第2遍清漆后，留出15 min～20 min的固化時間，不建議使用紅外線烤燈，盡量使用可以提供均勻受熱的設備設施進行強制干燥。

圖3 噴涂啞光清漆

3 啞光清漆漆面的保養方法

3.1 車輛清洗

盡量采用人工手動方式洗車，如果使用自動洗車設備洗車，只能使用織物型龍門洗車設備，并確保織物清潔不會劃傷漆面，不允許使用刷子型洗車設備、不允許使用帶有車蠟或干燥輔助功能的清洗設備。避免在發動機未充分冷卻的狀態下洗車，避免在炎炎烈日下清洗汽車。洗車前，先用水泡漆面粘附的砂石，待其松動后再進行沖洗，可避免尖銳顆粒物劃傷漆面。

使用PH中性的清洗劑或香波，禁止使用任何強力的化學物質（如家用清潔劑，油類，脂類等），如遇到油脂或指紋時，可用啞光漆專用清潔劑噴涂相應部位，并用柔軟的纖維布擦拭；如遇到樹脂或銹點時，使用啞光漆專用清潔劑和清潔泥進行清除，注意使用清潔泥擦拭時，不要用力。原則上清潔時使用的清潔劑清潔香波、除蟲劑等應不含固體或磨料。使用軟微纖布清潔車輛時，要經常徹底清洗軟微纖布。避免使用可能會產生漆面劃痕的普通毛巾、海綿、粗糙的廚用物品作為清潔工具。用大量清水沖洗汽車時，順序應從上到下，最后清潔車輪和車門檻，使用高壓清洗機清洗汽車時，避免使用旋轉式噴嘴。

3.2 漆面保護

利用軟海綿在清潔后的車身表面上涂抹啞光清漆專用蠟，如有多余的蠟，則用軟布清除。啞光清漆表面不允許使用拋光劑或硬蠟，否則可能導致無法修復的損傷。

4 結語

啞光清漆的修復不建議做點修補，清漆只能整噴，不能做駁口，噴涂啞光清漆時，對均勻度要求很高，噴涂車身前必須先做色板比對，確保噴涂方法的一致性，在啞光清漆表面不允許產生任何的缺陷（如塵點、魚眼、流掛等）。避免工件邊緣出現清漆膠帶痕跡，推薦使用泡沫膠帶遮蔽，在施工的第2天查看啞光清漆呈現的光澤度，而不是在烘烤或冷卻后立即檢查。啞光清漆多使用高端特殊的表面處理，只要掌握這些技巧即可輕松實現最佳噴涂效果。