主產品市場占有率躍居全球第一日星鑄業：風電鑄件發展駛上快車道

文圖/馬振 責任編輯/劉怡然

位于象山港畔的寧波日星鑄業有限公司（以下簡稱“日星鑄業”）是一家致力于可再生清潔能源、風能原動設備研發與制造的高新技術企業。近年來，日星鑄業在逆勢中搶抓機遇，苦練內功，完善精加工產業鏈，利用臨港優勢，深耕海內外市場，取得可喜成績。公司獲評國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠、浙江制造精品、浙江省“隱形冠軍”培育企業等榮譽。

2021年，以日星鑄業為主體的日月股份，風電鑄件產品銷售量達40萬噸以上，市場占有率在全國、全球均位列第一。從生產鑄件毛坯件的小企業到風電鑄件精加工行業的龍頭企業，日星鑄業發展駛上快車道。

（左圖）年產13.2萬噸大型海上風電關鍵零部件新建項目廠房結頂。

（右圖）日星鑄業產品展示廳。

建設大項目：串起鑄造精加工鏈條

最近，在象山臨港裝備工業園大中莊區塊，日星鑄業四期年產13.2萬噸大型海上風電關鍵零部件新建項目廠房結頂。目前，工程正進行房頂板材搭建、內部裝飾平整，同時，企業的設備采購、員工招聘培訓等也正緊鑼密鼓地推進。日星鑄業生產運行總經理柯洪國介紹，該工程為現有大型海上風電鑄件精密機械加工的配套擴產項目，預計今年底完工，明年一季度投產運營。

近年來，日星鑄業面對風電行業“洗牌”局面，圍繞海上風電業務發展和海外市場拓展“兩海戰略”逆勢而上，依托技術、產品、規模、質量及品牌等方面的優勢，建立長期穩定的客戶群體，并在大型重工裝備鑄件行業中確立了穩固的市場龍頭地位。

積極布局、提高銷量的同時，日星鑄業利用臨港大平臺，不斷建設大項目，加快擴產增能步伐。一期鑄造基地位于象山臨港裝備工業園黃避岙區塊，具備年產15萬噸大兆瓦風電關鍵部件的生產能力。隨著海上風機裝機量的迅速提升以及市場需求的快速釋放，日星鑄業持續提升大型化的海上風電鑄件的生產能力，目前已完成年產18萬噸海裝關鍵鑄件項目。同時，年產12萬噸海上風電核心鑄件精加工項目也開始釋放產能。截至2021年底，日星鑄業已擁有年產40萬噸鑄件的產能規模以及最大重量130噸的大型球墨鑄鐵件鑄造能力。今年，除了建設年產13.2萬噸大型化鑄造項目，日星鑄業還計劃啟動年產22萬噸精加工項目，為大型鑄件鑄造加工一體化儲備充足的產能和技術條件。屆時，日星鑄業將達到年產30萬噸以上的精加工設計產能規模，形成完善的鑄造、精加工產業鏈，滿足客戶“一站式”交付需求。

今年一季度，日星鑄業總產值超10億元，同比增長19.1%。公司目前有3000余名員工，新項目投產后，預計將新增1500個就業崗位。

聚力數字化：打造行業“智造”新標桿

一邊正火熱生產臨港裝備，一邊精心打造區塊綠植景觀，臨港工業裝備園大中莊區塊現場呈現一片欣欣向榮的景象?！肮静粩鄶U大生產線，并通過數字化運營模式，逐步實現低碳綠色智能化發展?！比招氰T業董事長傅明康說。

近年來，日星鑄業緊跟數字化改革浪潮，對標“未來工廠”，全面推進產品研發、生產控制等方面的智能化管控。隨著海上風電關鍵部件智能化建設項目的實施，日星鑄業將工廠全面聯網，覆蓋物流、人員管理、設備操作、質量管控、生產等各環節，實現數據互聯互通，生產效率因此提高約20%。同時，日星鑄業推出重載型高速精密傳動線性驅動，替代傳統的鉸鏈式傳動、液壓式傳動和氣動式傳動，實現工藝流程數字化、生產過程可視化和智能化，從而縮短產品研發周期、提高產品質量、提升個性化定制服務能力。2021年，日星鑄業入選市級“未來工廠”，是目前象山縣唯一入選企業。

除了產能規模優勢，日星鑄業還擁有設備、技術優勢。比如，新建的鑄件精加工車間為恒溫車間，內有30多臺總價高達5億元的加工設備，包括一臺3000萬元的進口數控落地鏜床。技術的更新迭代，基于日星鑄業在國家政策引導下逐年增長的研發投入。2021年，公司投入的研發費用超億元。技術上的精益求精，使得日星鑄業多年來一直保持產品質量的高水準。前來日星鑄業考察的德國專家感嘆：日星鑄業的工廠可以比肩歐洲最好的工廠！

截至2021年底，日星鑄業擁有111項已授權的專利，包括47項發明專利。此外，日星鑄業還積累了包括“高強珠光體球墨鑄鐵風力發電行星架的低成本鑄造技術”“大型節能耐高壓多油缸體鑄件關鍵技術”“100萬千瓦超臨界汽輪機中壓外缸鑄件關鍵技術的研發與應用”“大型厚斷面球墨鑄鐵件組織性能控制關鍵技術”等在內的多項技術成果。憑借過硬的技術開發能力和豐富的產品系列開發業績，日星鑄業先后獲評工信部制造業單項冠軍和國家級博士后科研工作站。

管理現代化：穩健運營鑄造新輝煌

“除了技術優勢，我們更重視內控管理，希望能拿出質量更加過硬可靠的產品?！备得骺嫡f。日星鑄業每個工作流程都有近乎苛刻的技術要求和工藝標準。每個產品在澆注過程中，都要經過鐵水質量智能評估、計算機金相圖像分析、直讀光譜儀成分分析、無損探傷等嚴格檢測，避免出現金屬成分不達標、鑄件內有氣泡等問題。

日星鑄業以市場為導向、以客戶為中心，建立了一套嚴格的內部質量控制機制，并配置各類專用理化檢測設備與儀器，確保生產過程以及產品質量可控。自新冠疫情暴發以來，企業日常運營受到影響，日星鑄業克服各種困難，保質保量按時交付國內外風電產品訂單，既得到客戶廣泛認可，也強化了企業品牌信譽。如今，日星鑄業已成為全球主要風電主機制造企業的重要供貨商，業務量穩步提高。

今后，日星鑄業將繼續立足能源產業，進一步延伸產業鏈，將打造臨港裝備新能源風電產業園作為企業高質量發展新的增長點，推動企業持續穩健運營?！?/p>