裝配式建筑機電安裝施工技術的運用分析

龔懷勤，嚴新滿

（中建七局第二建筑有限公司，安徽 合肥 230000）

0 引言

基于裝配式建筑實際，科學運用機電安裝施工技術，對裝配式建筑工程施工高效開展具有積極影響。結合裝配式建筑特點，運用機電安裝施工技術，不僅有效降低了工程建設成本，同時也減小工作人員的負擔。因此，機電安裝施工技術的應用，是裝配式建筑的重要選擇，也是我國未來建筑行業發展的重要方向?；诖?，在裝配式建筑中，應探討機電安裝施工技術應用，為裝配式建筑建設奠定基礎。

1 裝配式建筑機電安裝施工技術的運用要點

1.1 嚴格按照拼裝設計圖紙施工

裝配式建筑施工過程中，需要切實按照設計圖紙進行拼裝，建筑企業及施工企業要重視設計圖紙的構建和完善，在確保建筑設計圖紙的合理性后，將設計圖紙認真地落實到實際施工作業當中，施工人員應結合圖紙明確內容，推動施工作業得以有效進行。裝配式建筑采用工廠批量生產的方式，從而有效降低造價成本。當拼裝圖紙設計不科學時，難以實現降低成本的目標，甚至有可能造成資金和資源的過度浪費。裝配式建筑中機電安裝施工技術的良好落實，對于提升建筑質量具有十分重要的作用。為了確保建筑整體質量和結構良好，工作人員需要進一步加強對施工圖紙的重視，從而達到建筑施工的預期目標。機電安裝圖紙應具備合理性和可操作性特點，針對此，工作人員需要充分了解機電安裝工藝，同時在圖紙上標注出全面的信息，以此作為后續機電安裝施工的重要參考依據。

1.2 科學拼裝裝配式建筑預制構件

裝配式建筑預制構件達到施工現場之后，工作人員將其拼裝起來，在拼裝之前工作人員需要根據相關標準，對相關構件和設備的質量進行全面的檢查，結合機電安裝工程管理要求進行逐項落實（見表1）。在制定機電安裝施工圖中，應將預制構件的開孔、預埋作業內容清晰地標注出來，從而確保機電安裝洞口及套管位置預留的有效性。裝配式建筑機電安裝作業與常規建筑存在明顯的區別，在拼裝預制構件的過程中，需要注意預制構件上面不可以通過鉆孔挖槽的方式進行施工。同時在安裝機電設備時，具有連接管道的要求，可以在制作預制構件之前，有效運用BIM 技術對其進行相應的模擬，促使設計圖紙得到進一步的優化完善，從而切實提升機電安裝圖紙的合理性和科學性。因此，當涉及到一些參數數值時，需要在圖紙上清晰準確地標注出來，其中包括預留洞口、管線敷設、坐標等[1]。除此之外，在連接固定支架時，需要明確膨脹螺絲和預埋件的型號和規格，并體現在設計圖紙上?；趯IM 技術的良好使用，從而得到相應的三維立體圖，對機電安裝施工過程所涉及到的材料數量、型號、規格進行核算，之后投入到預制構件的生產制作中，從而切實提升機電安裝管路制作的有效性，機電安裝施工圖紙設計由此得以完成。最后將其提交到相關部門，在各個部門和單位檢查確保無誤之后簽字確認，才可以落實到實際施工作業當中。

表1 機電安裝工程管理要求

1.3 開展預制加工作業

建筑行業在我國國民經濟發展中具有十分重要的作用，其在國內生產總值中占據了很大的比例。在建筑行業快速發展的基礎之上，我國經濟得到了快速發展。裝配式建筑是我國目前比較提倡的一種建筑形式，機電安裝施工技術的科學使用也得到了廣泛的認可，建筑行業也著力于進一步發展和優化機電安裝施工技術。傳統形式下的建筑工程機電安裝施工作業需要大量的施工人員參與其中，然而，部分施工人員尚未熟練掌握此項施工技術，從而極大地降低了建筑施工質量和效率。而裝配式建筑落實機電安裝施工技術時，通過提前開展預制加工作業，極大地減輕了施工現場工作人員的負擔。與此同時，裝配式建筑有效降低了機電安裝施工技術的落實難度，有效避免了人員流動性大、專業能力參差不齊等問題。除此之外，常規建筑工程施工工期長，同時現場存在的各種因素都有可能會影響施工的正常進行，比如交叉作業項目等。而裝配式建筑中涉及的構件所采用的制作方式為流水線批量生產，不僅能有效提升施工效率，也相應地降低了生產成本，盡可能地避免給周圍環境帶來負面影響[2]。因此，應提前開展預制加工作業，以減輕施工人員的工作負擔。

2 裝配式建筑機電安裝施工技術的具體應用

2.1 機電設備安裝

2.1.1 配電箱及多媒體箱

在開展預制構件圖紙設計過程中，無論是裝配式建筑施工中管線預留預埋的具體位置還是預留預埋作業的實施，都需要結合各方面因素進行深入分析。以戶外配電箱、多媒體箱為例，在兩個裝置中間需要開展相應的管線施工，主要以多環路的形式進行設計，然而強電管和弱電管之間很容易產生交叉問題，因此，戶外配電箱和多媒體箱應該精準定位，隨后開展良好的埋設作業，再進行澆筑工作。在開展配電箱安裝作業過程中，運用施工開關裝置，將其固定在鋼筋上，結合裝配式建筑項目所要求的壁厚值，有效運用鋼筋將箱體固定起來，從而提升箱體的穩定性和安全性，同時工作人員需要對其垂直度進行明確。當安裝作業結束之后，運用泡沫盒進行填充，并使用膠帶將其外側固定，從而保障盒體的安全性。確保戶外接線盒與多媒體盒之間的距離＞2.5 cm，管道的周長要滿足建設要求，同時科學使用混凝土進行填充，不可以出現縫隙[3]。

2.1.2 疊合板電氣預埋盒

在裝配式建筑機電安裝施工過程中，應該綜合多方因素開展電氣預埋設備作業。以燈線設備為例，其普遍高度在6 cm 左右，需要在裝置中安裝疊合板電氣預埋盒，避免外在影響因素對電路連接造成干擾，甚至出現堵塞的問題，從而增加施工成本。基于過往機電安裝施工檢驗的情況來看，通過預制輕鐵絲裝置，能夠有效避免由于澆筑施工造成的位移問題。在實際開展裝配式建筑施工過程中，通過有效運用特殊燈線設備，特殊燈線設備約為10 cm，其具體包含2 個對稱鋼筋組，由此，疊合板電氣預埋設備的運用效果得到充分地保障。

2.1.3 超大件運輸及吊裝

裝配式建筑機電安裝施工中所涉及的設備、管線的復雜程度較高，同時機房和施工現場各種因素都有可能會影響整個工程的進行。而通過科學落實機電安裝施工技術，以機房建設作為依據，能夠很大程度上優化整體布局，進而切實保障機房建設的效率和質量。但是，在機房建設過程中，仍存在很多的問題需要工作人員去解決，比如常見的超大構件、異性構件的運輸和吊裝工作。工作人員需要從現場實際情況出發，結合設計方案及裝配式建筑所需材料，優化和完善機房布局，同時進一步調整機電設備及線路，特別是面對埋設、基礎位置的施工作業。對于機電安裝施工中所使用的大型機械設備及異型鉤件等，將其配送到施工現場，以保障接下來的施工作業，同時有效避免長時間運輸給設備帶來的損害。

2.2 機電管路安裝

2.2.1 管路路由

機電安裝施工過程中，在預埋線路管理時，需要利用裝配式建筑結構保護層，一般情況下保護層應該在2 cm～2.5 cm 范圍內，安裝鋪設相應的回路管道及塑料管，其中回路管道為3 層并且直徑在6 cm 左右，同時塑料管的直徑通常為2 cm，完成管線安裝作業后進行混凝土澆筑作業，確保澆筑的厚度＜7 cm，從而保障樓板的安裝質量。與此同時，需要進一步優化管線的位置，如果是相同類型的預埋管線，可以將其在同一時間預埋，進而加強優化3層回路管線，盡可能地降低疊合板回路路線數量[4]。

2.2.2 強電低位插座和管路

在裝配式建筑中，一般會運用到現澆復合樓板，在開展預埋管道施工過程中，會涉及到定位管，但是定位管的控制工作具有一定難度。其原因是線路比較多，并存在交叉的問題，在外墻的壓力下會壓到線路管，從而造成線路管堵塞。利用PC 建筑線管道進行相應的預埋和定位，從而減少由于人工測量所產生的失誤。PC 建筑線管道還可以有效應用于疊合板特定點檢測、現澆預埋線設計作業當中，從而線路和管道的安裝質量得到切實的保證。PC 建筑模板的優勢體現在環保性能良好、可以重復使用。完成預制配管安裝作業之后，當發現管道中存在堵塞的問題時，可以進一步優化管路安裝計劃，在施工作業之前加強所在區域的清理和管理工作，進而避免堵塞的問題。

2.2.3 預埋線管和套管

在機電安裝施工技術落實之前，工作人員應該結合設計方案全面落實施工現場的勘察作業，從而確保機電線路安裝的有效性，促使線路得到進一步的優化完善。在線路設計規劃的基礎上，針對預制墻預埋管道圖紙進行優化完善，并良好封堵管道端部，從而管道二次連接和穿線施工作業得到良好保障。施工人員針對施工區域內的橋梁和暖通管道進行合理的分工，促使其得到進一步優化調整，明確相應的位置，在埋設管道過程中，應該明確管道穿越墻體的長度，將位置預留出來，從而為之后開展相關施工作業提供充分的保障。

某裝配式建筑工程，主要建筑材料為混凝土，地上部分和公共走道區域分別為核心筒和混凝土結構，在機電安裝施工當中，預埋管線是十分關鍵的一步。在建立健全預制構件機電圖紙的基礎上，進行電氣管線的預留預埋。分別針對電氣管線、防雷與接地、排水管線、給水中水管線、暖通管線進行相應的施工作業，確保裝配式建筑機電安裝施工圓滿完成。

2.3 科學運用BIM 技術

BIM 技術在裝配式建筑機電施工中具有良好的使用效果，特別是針對成熟度并不高的施工作業。裝配式建筑機電安裝施工中涉及了很多內容，具體表現為機電管線、機電機械設備等，一旦沒有科學的調度、使用很容易造成現場混亂。而利用BIM 技術，建立相應的建筑模型，真實地模擬施工現場情況，從而將設計圖紙中存在的問題充分地挖掘出來，進一步優化設計方案，形成科學有效的施工圖紙，提升機電安裝施工作業的效率和質量，保障工程建設目標[5]。BIM 技術的使用具體可以表現為：①通過落實BIM 技術，建立其相應的施工模式，為施工人員呈現真實的輕質條板隔墻和墻體上電氣管盒等相關設備，能夠對條板所處位置、尺寸等參數作出精確說明，從而輕質條板廠家能夠根據要求制作管盒。當輕質條板運輸到施工現場之后，工作人員需要按照其編號進行安裝作業，確保其都落實在指定位置上，切實地保障管盒安裝位置的合理性和精確性。②在裝配式鋼結構建筑施工過程中，施工人員需要在確保燈具控制管線繞過鋼梁的同時，從頂板到達開關盒。線管在繞過鋼梁進行明裝工作時，對于裝飾工程來說極大地增加了工作量。相反的，當線管要穿過鋼梁的情況下，則需要在鋼梁上打一個孔，但隨之會產生一系列的問題。由此，科學使用BIM 技術，明確管線埋設路徑，從而精準定位鋼梁的開洞位置及洞口規格，在確定單位驗算流程及開洞位置的基礎上，將其提交到鋼結構預制生產廠家，讓其按照設計方案進行加工生產，從而為建設施工提供充分的支持，促使施工得以順利進行。③通過良好落實BIM 技術，能夠真實地模擬廚衛、管道井等管道的鋪設作業，從而明確其位置的正確性，進而有效避免管道交叉問題。進一步落實器具、管道的安裝位置之后，能夠預留出相應的管道洞口，從而確定燈具和管線的安裝位置，確保預埋管盒的準確性，為之后開展進一步的安裝和裝飾工作奠定基礎。④在設置各個系統管線敷設路線過程中，通過科學運用BIM 技術，一旦存在預設位置和標準規定不符的情況，能夠及時地發現并解決，并作出正確的調整。

3 結語

在我國城市化發展進程不斷加快的背景下，裝配式建筑機電安裝技術應運而生，其相比于傳統機電安裝作業，具有工程效率高、環境保護效果好、施工成本低廉的優點，因此建筑企業應對裝配式建筑機電安裝技術予以高度重視。企業應該有針對性地解決不同施工環境中存在的問題，充分發揮裝配式建筑機電安裝技術在我國建筑領域發展中的優勢，如科學安裝機電設備和機電管路，借助BIM 技術構建現場模型，以此有效推動我國建筑工程領域的可持續發展。