于志洋
(青島西海岸交通投資集團(tuán)有限公司,山東 青島 266400)
如今我們國(guó)家的科學(xué)進(jìn)步非常快速,機(jī)電一體化技術(shù)在整個(gè)機(jī)械工程中擁有廣泛的應(yīng)用前景,也得到了特別多的關(guān)注點(diǎn)。在這樣的大環(huán)境之下,機(jī)電一體化技術(shù)不斷更新完善,目前已經(jīng)融合了各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),形成了智能化的機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),在整個(gè)工程機(jī)械中普及應(yīng)用,提高了生產(chǎn)人員的工作效率以及生產(chǎn)質(zhì)量,得到了廣泛的關(guān)注,值得我們深入探究與探討。
機(jī)電一體化技術(shù)融合了各種先進(jìn)的技術(shù),是基于科學(xué)技術(shù)發(fā)展的背景之下提出的一種先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù),在整個(gè)機(jī)械工程中都有著諸多的應(yīng)用點(diǎn)。機(jī)電一體化技術(shù)不僅是機(jī)械和電氣技術(shù)的融合,還結(jié)合了更多人工智能,計(jì)算機(jī)技術(shù)等多方面的綜合技術(shù),主要目的在于調(diào)控機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定性以及控制生產(chǎn)質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)相關(guān)的技術(shù)問題,結(jié)合機(jī)電一體化生產(chǎn),提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率,減少運(yùn)行的使用空間,提高生產(chǎn)質(zhì)量,這些都是信息技術(shù)融合到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
機(jī)電一體化技術(shù)存在著信息儲(chǔ)存、交換的智能化控制功能,結(jié)合軟件系統(tǒng),將一體化技術(shù)進(jìn)行有效劃分,分為不同的子系統(tǒng)。不同的子系統(tǒng)負(fù)責(zé)機(jī)械工程中的不同應(yīng)用板塊,比如機(jī)械設(shè)備的速度控制、自我診斷、自我檢測(cè)、自我生產(chǎn)等等功能,在一個(gè)板塊出現(xiàn)故障之后,不會(huì)影響其他板塊的作業(yè),這就是機(jī)電一體化技術(shù)的重要應(yīng)用優(yōu)勢(shì),也是機(jī)電一體化的發(fā)展意義。
在傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中,以人為操作為主,通常誤差較大且難以控制。例如,生產(chǎn)機(jī)床夾具是生產(chǎn)加工工件過(guò)程中應(yīng)用的重要機(jī)械設(shè)備,其主要發(fā)揮定位和夾緊功能,其誤差很大程度上決定了工件加工生產(chǎn)質(zhì)量。然而,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工過(guò)程中,通常需要生產(chǎn)人員依靠人力和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制生產(chǎn)機(jī)床夾具的誤差,非常容易導(dǎo)致誤差過(guò)大,生產(chǎn)精度難以控制。機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用,則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)機(jī)床夾具的自動(dòng)化控制,通過(guò)計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)程序,在生產(chǎn)加工過(guò)程中利用傳感器實(shí)時(shí)接收反饋信息,從而確保生產(chǎn)夾具誤差精準(zhǔn)控制在允許范圍內(nèi),從而保證工程機(jī)械整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程控制有效性,提升工程機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量。
對(duì)比傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式來(lái)說(shuō),依托現(xiàn)代信息技術(shù)發(fā)展而來(lái)的機(jī)電一體化技術(shù)優(yōu)勢(shì)十分顯著,在工程機(jī)械中應(yīng)用能使得操作流程的精度及靈敏度有效提高,利于高效生產(chǎn)目標(biāo)的良好實(shí)現(xiàn),也能為生產(chǎn)質(zhì)量更加標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。
機(jī)電一體化技術(shù)成為當(dāng)今的工程機(jī)械技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn),在整個(gè)應(yīng)用的階段中,也有諸多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),廣泛的受到大眾的關(guān)注。首先是傳感器檢測(cè)方面的技術(shù)應(yīng)用,作為工程機(jī)械的一種信號(hào)轉(zhuǎn)換形式,傳感器檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械工程中進(jìn)行數(shù)據(jù)信息收集,數(shù)據(jù)整合,并且這一項(xiàng)技術(shù)通過(guò)機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行。機(jī)械工程的運(yùn)行監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了信號(hào)轉(zhuǎn)換,在現(xiàn)代傳感器技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中,結(jié)合計(jì)算機(jī),電子信息技術(shù),應(yīng)用傳感器技術(shù),可以將更多機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性以及安全系統(tǒng)相關(guān)信號(hào)傳遞出來(lái)。
在機(jī)械工程面對(duì)外界干擾的時(shí)候,可提高工程的抵抗能力,使工程機(jī)械設(shè)備故障率降低,除此之外,傳感器技術(shù)可用于機(jī)械設(shè)備的故障檢測(cè)。針對(duì)機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中的常見問題可提高設(shè)備的抵抗能力提高設(shè)備的適應(yīng)環(huán)境的能力。但傳感器這樣的檢測(cè)技術(shù),相對(duì)來(lái)說(shuō)容易受到外界環(huán)境的干擾,在使用的過(guò)程中需要注意技術(shù)使用的密閉性,提高技術(shù)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。在相對(duì)安全的環(huán)境中使用這項(xiàng)技術(shù),才可保證數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確性。具體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 基于傳感器的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
工程機(jī)械設(shè)備在日常的運(yùn)行和使用的階段中,會(huì)出現(xiàn)各種信號(hào),針對(duì)信號(hào)的處理技術(shù)也是機(jī)電一體化技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用點(diǎn)。對(duì)于信號(hào)的處理工作來(lái)說(shuō),可保障機(jī)械工程的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量,并且在我們國(guó)家科技技術(shù)不斷發(fā)展的過(guò)程中,出現(xiàn)了各種技術(shù)融合,信號(hào)處理技術(shù)在機(jī)電一體化技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新,可結(jié)合信號(hào)處理技術(shù),通過(guò)連接處理器,兩者共同作用,可對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)信息進(jìn)行檢測(cè),將信號(hào)傳遞出來(lái)。針對(duì)這一系列的數(shù)據(jù),做出機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)判斷,并且通過(guò)大數(shù)據(jù)處理技術(shù),通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的信號(hào)處理,了解機(jī)械設(shè)備的最終結(jié)果,這是非常重要的一個(gè)技術(shù)運(yùn)用。
工程機(jī)械利用信號(hào)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的創(chuàng)新應(yīng)用發(fā)展,在機(jī)械的運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)行自我診斷,自我監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)信息的接收,顯示以及處理功能。經(jīng)過(guò)傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,這這是整個(gè)設(shè)備中運(yùn)行的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。特別是針對(duì)工程機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候,信號(hào)處理技術(shù)可發(fā)出警報(bào),提醒相關(guān)的維修人員在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行闡述工作,保證機(jī)械設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)中。信號(hào)處理技術(shù)作為機(jī)電一體化技術(shù)的重要應(yīng)用分支,需要引起相關(guān)人員的高度重視,加強(qiáng)這一項(xiàng)技術(shù)的深入研究與創(chuàng)新發(fā)展。
工程機(jī)械設(shè)備在日常的使用過(guò)程中,因?yàn)槭褂玫臅r(shí)間長(zhǎng),頻次多,難免會(huì)出現(xiàn)零件等多方面的故障問題,這是機(jī)械設(shè)備不可避免的一個(gè)現(xiàn)象問題,因此結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù),在機(jī)械設(shè)備故障處理診斷這個(gè)方面,有諸多的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和必然發(fā)展性。在工程機(jī)械的運(yùn)行過(guò)程中,形成運(yùn)行故障的自我診斷系統(tǒng),自我診斷技術(shù)是機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一項(xiàng)重要應(yīng)用,通過(guò)機(jī)械設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行工程機(jī)械自我問題檢測(cè),并且提高了機(jī)械運(yùn)作的效率。其實(shí)在大家的生活中,也出現(xiàn)了特別多智能檢測(cè)故障的技術(shù),比如大家的電腦可以進(jìn)行人工智能的故障檢測(cè),這就是現(xiàn)代化技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用。
結(jié)合故障檢測(cè)技術(shù),降低了工程機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中的故障概率,也可以進(jìn)行運(yùn)行條件的改良,比如降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的噪音,為相關(guān)的工作人員提供了良好的工作環(huán)境,提高了工作的質(zhì)量。工程機(jī)械的故障設(shè)備診斷技術(shù)在實(shí)際的使用過(guò)程中,結(jié)合人工智能化計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷自動(dòng)檢測(cè),通過(guò)電子檢測(cè)系統(tǒng)反饋信號(hào)相關(guān)的工作人員,可進(jìn)行故障的分析以及診斷工作。相關(guān)的工作人員也可以針對(duì)數(shù)據(jù)反饋的信息錄入故障的類型進(jìn)行故障鎖定修復(fù),這一項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用是傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)沒有辦法達(dá)到的高度。在應(yīng)用了機(jī)電一體化技術(shù)之后,使整個(gè)工程機(jī)械故障診斷這一個(gè)環(huán)節(jié)更為簡(jiǎn)單,更為方便。機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)作故障問題原因復(fù)雜,如果不能結(jié)合智能化的檢測(cè)技術(shù),必然會(huì)給工作人員造成巨大的壓力,影響工作的進(jìn)度。
CNC加工過(guò)程中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用比智能制造當(dāng)中機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的時(shí)間要早,并且它也是智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用最為主要的實(shí)現(xiàn)方式。在數(shù)控加工的過(guò)程中合理使用機(jī)電一體化技術(shù),既能提升機(jī)械制造的質(zhì)量,同時(shí)還可以提升生產(chǎn)線的工作效率,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),在數(shù)控生產(chǎn)加工的過(guò)程,機(jī)械制造的精確程度也會(huì)隨著機(jī)電一體化技術(shù)的使用而提升,這樣就會(huì)提升數(shù)控加工的水準(zhǔn),促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。就目前的情況看,在對(duì)CNC機(jī)床使用的過(guò)程當(dāng)中,大部分企業(yè)已經(jīng)合理使用智能管理以及控制系統(tǒng)。青春,你看合理使用的智能控制技術(shù),以及對(duì)機(jī)械設(shè)備在線整隊(duì)技術(shù)的基礎(chǔ)之上,產(chǎn)生了一種新的三維仿真模擬技術(shù)及主線模式。現(xiàn)階段直線模式與CPU已經(jīng),在機(jī)械制造過(guò)程當(dāng)中占有了非常重要的地位。在進(jìn)行主線應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中,為了能夠更好的提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的質(zhì)量以及工作效率,讓數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中的信息能夠更加準(zhǔn)確與科學(xué),在機(jī)床加工的全過(guò)程,都需要對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析,并且模擬操控,這樣才能夠更好的促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

圖2 數(shù)控生產(chǎn)中機(jī)電一體化技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)操作
雖然,現(xiàn)階段機(jī)電一體化技術(shù)在我國(guó)機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中得到了有效的應(yīng)用推廣,但是,在具體生產(chǎn)的過(guò)程中仍然會(huì)受到資金與生產(chǎn)規(guī)模成本的影響,大部分機(jī)械制造企業(yè)并沒有完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn),并且在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,仍然采用半自動(dòng)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的方式。不過(guò)在具體生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,操作人員的數(shù)量已經(jīng)得到了有效的減少,極大降低了機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中工作人員的勞動(dòng)量。相關(guān)企業(yè)還需要充分認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化、數(shù)字智能化對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械化的取代,是目前機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的必然發(fā)展趨勢(shì)。在生產(chǎn)技術(shù)升級(jí)轉(zhuǎn)型的過(guò)程當(dāng)中,相關(guān)企業(yè)與工作人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)企業(yè)一體化技術(shù)應(yīng)用的重視,引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)基礎(chǔ),逐漸提高對(duì)機(jī)械生產(chǎn)的控制力以及自動(dòng)化水平。工作人員在對(duì)機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行操作的過(guò)程當(dāng)中,還需要利用微機(jī)系統(tǒng),對(duì)相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行調(diào)整,設(shè)計(jì)出機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的軌跡,并且根據(jù)實(shí)際情況,發(fā)出相應(yīng)的指令,是設(shè)備完成操作。機(jī)械設(shè)備人員還需要設(shè)置好傳達(dá)指令,完善智能系統(tǒng)的工作性能,使機(jī)械設(shè)備能夠發(fā)揮出最大的功能。機(jī)械自動(dòng)化是機(jī)械設(shè)備向著智能化方向發(fā)展的重要基礎(chǔ),能夠大幅度的提升機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的精準(zhǔn)度。
將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于工程機(jī)械電子監(jiān)控中,能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)工程機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的問題,能夠監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況。利用機(jī)電一體化技術(shù)工作人員可以了解電子信息系統(tǒng)可能發(fā)生的故障,找到機(jī)械設(shè)備存在故障的原因,減少機(jī)械設(shè)備的操作失誤。此外,在電子監(jiān)控系統(tǒng)中,可以將自動(dòng)報(bào)警功能融入其中,如果出現(xiàn)設(shè)備的機(jī)械故障,自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)能夠及時(shí)地通知管理人員,縮短故障處理的時(shí)間,能夠?qū)⒐こ虣C(jī)械設(shè)備的安全隱患降到最低,機(jī)電一體化技術(shù)在工程設(shè)備中的應(yīng)用還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的定期維修和保養(yǎng)。
了解機(jī)電一體化技術(shù)在整個(gè)工程機(jī)械中的重要技術(shù)應(yīng)用之后,就需要針對(duì)這一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行深入的探討與分析,結(jié)合技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),結(jié)合機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)作,進(jìn)一步找準(zhǔn)機(jī)電一體化技術(shù)的創(chuàng)新方向。在未來(lái)幾年的發(fā)展過(guò)程中,機(jī)電一體化技術(shù)必然會(huì)朝著自動(dòng)化、系統(tǒng)化的方向去發(fā)展完善。自動(dòng)化的程度會(huì)越來(lái)越高,特別是最近這幾年,我們國(guó)家的科技行業(yè)發(fā)展速度比較快,追求自動(dòng)化的生產(chǎn)是我們國(guó)家的發(fā)展大勢(shì)。
自動(dòng)化技術(shù)不需要依賴太多的人力物力資源,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的智能工作,保證機(jī)械設(shè)備在出現(xiàn)問題之后,進(jìn)行自我診斷,自我保護(hù)和自我控制。可極大程度上保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行結(jié)構(gòu)合理,避免相互干擾。機(jī)電一體化技術(shù)在發(fā)展的過(guò)程中,系統(tǒng)化的程度會(huì)越來(lái)越高,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全面發(fā)展的狀態(tài)。機(jī)電一體化技術(shù)在接收了整個(gè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)作信息之后,將信息進(jìn)行反饋,通過(guò)指令的形式指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作。其中機(jī)電一體化設(shè)備結(jié)合光學(xué)技術(shù)有機(jī)融合,可實(shí)現(xiàn)電子信息的快速處理,相信這也是未來(lái)的一大發(fā)展趨勢(shì)。目前,日益嚴(yán)峻的資源能源消耗問題,使得社會(huì)各領(lǐng)域都開始走綠色化、可持續(xù)發(fā)展之路,此時(shí)工程機(jī)械機(jī)電一體化發(fā)展也必然會(huì)逐漸趨于綠色化發(fā)展,具體是說(shuō):確保生產(chǎn)全過(guò)程的零污染生產(chǎn)目標(biāo)有效實(shí)現(xiàn),為良好生產(chǎn)效益提供保障,同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)完成后材料的回收利用,保障材料最大化利用目標(biāo)有效實(shí)現(xiàn),促進(jìn)材料損耗降低,使綠色生產(chǎn)目標(biāo)切實(shí)達(dá)成。
綜上所述,在我們國(guó)家機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù),促進(jìn)機(jī)械的智能化生產(chǎn)。在整個(gè)應(yīng)用的過(guò)程中,了解機(jī)電一體化的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì),了解這一項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用分支,加快機(jī)械設(shè)備的智能化發(fā)展進(jìn)程,這是目前需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容,這也是促進(jìn)我們國(guó)家工程機(jī)械發(fā)展的重要路徑。