鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點

姜曉微

摘? 要： 隨著社會經濟的發展，各界對建筑建設品質的要求有所提高，建筑行業需順時應勢，注重各項主流技術的合理化應用。其中，鋼結構技術在廠房施工中占據較大的比重，直接關乎建筑的功能適用性、結構穩定性等多個方面，因此加強鋼結構技術的探討與研究十分必要。本文主要就鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點進行了分析。

關鍵詞：鋼結構廠房;施工;安裝;質量控制

鋼結構的力學性能優勢突出，是現代廠房中的重要結構形式。現代鋼結構廠房趨于規模化、功能多樣化，施工復雜度提高，對鋼結構的施工質量提出較高的要求，因此合理應用鋼結構技術至關重要。

1施工準備

（1）吊裝前，先參照構件明細表，對進場的構件做詳細地檢查，任何不滿足質量要求的構件均不予以入場。（2）預埋件、廠房基礎等均屬于隱蔽工程，需要加強質量控制。在前期準備階段，則著重校核構件軸線位置、標高偏差等，確定準確的定位線，用墨盒將其彈出，作為正式作業的參照基準。在實際加工時，應該盡可能地節省原材料，提高加工部位的精準度。假若鋼材表面出現彎曲，那么，應該使用矯正機進行矯正處理，這一點應該特別關注H 型鋼，確保鋼材的垂直度控制在合理偏差范圍內。

2鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點

2.1鋼立柱安裝

在安裝鋼立柱前，應該先將地腳螺栓與承臺清理干凈，并使用測量儀器放線出建筑物的軸線位置，通過不斷地調整鋼立柱中線與建筑物軸線之間的距離，合理地控制鋼立柱的安裝部位。對對基礎面進行清理，測放出鋼柱縱向軸線。經復核無誤后，將軸線用墨線彈出，并且在基礎面上劃出標志醒目的標記。依據軸線尺寸放出鋼柱焊接的中心線，核實無誤后用墨線彈出做好標記，所做標記都需要在鋼柱基礎面外側100mm 左右的位置，這樣更加方便安裝。另外還需要核查駐地的標高，在加設墊鐵之后，需要再對其進行復測，墊塊的尺寸需要考慮到鋼柱本身的重量，基礎混凝土面的高程與底板高程之間的差就是所需要加墊塊的厚度。承臺使用混凝土澆筑而成，要保證混凝土表面的平整度滿足規范要求。在安裝鋼立柱之前，應該測量出柱腳及柱頂中線位置，并使用記號筆進行標記。當鋼立柱安裝完成后，應該使用測量設備多次進行檢測立柱的中線是否符合設計要求，假如存在偏差則應該進行調整，當柱腳與柱頂中線保持一致時，則說明鋼立柱安裝合格。

2.2鋼梁安裝及柱腳灌漿

鋼結構安裝的標準順序應該是由中間向兩側進行作業，這樣可以有效地降低安裝過程中所產生的誤差。一般情況下，實際安裝可能會受到施工進度、作業環境的影響，鋼結構施工通常可以細分為多個單元進行施工，分別各個單元獨立施工，最后將不同的單元合并在一起，從而形成一個獨立的整體，但是，這對施工人員的施工水平有比較高的要求。結合該項目的實際情況而言，鋼結構廠房主要是分為3 個單元，每個單元都是需要獨立進行作業，在3 個單元均完成的情況下進行合并。為了保證安裝的精準度，施工人員應該在主框架安裝結束后進行測量，最后使用高強度的砂漿填補空隙。

2.3螺檢安裝質量控制

鋼柱與主梁、主梁與次梁都是使用高強度的螺栓進行連接。在連接腹板時，應該保證接觸面不會受到防腐漆的污染，且在安裝前應該將接觸面清理干凈，在安裝螺栓前，應該將螺栓孔清理干凈。當螺栓安裝完成并進行加固后，安裝墊片，每個螺栓最多設置2 個墊片。高強度螺栓進場后，施工人員應該檢查螺栓的出場合格證以及送檢報告。

2.4梁柱連接節點焊接

主梁部位的翼緣與鋼柱進行連接時，應該選擇使用焊接方式進行連接。當梁柱安裝完成以后，施工人員應該對梁柱的位置、扭矩進行檢測，在檢測合格后，進行加固處理。在焊接梁柱的節點時，盡可能地選擇手工焊接，但是手工焊接可能會出現比較多的質量缺陷，例如，咬邊、裂縫、焊渣等等。鑒于此，在手工焊接前，應該將焊接面清理干凈，保證焊接面不得出現油漬、銹跡。施工人員要經過專業化的培訓，并持證上崗作業。正式焊接作業前，應該先進行試作業。

為提高焊縫的強韌性，焊材的合理選擇極為關鍵，需加強對焊材中微合金化程度的有效控制。焊材入場后，妥善保管，以免因受潮或其它原因而出現問題。日常管理工作中，定期檢測庫房的溫度和濕度，確保存放在現場的焊材均能夠滿足質量要求。存放時，配套合適的專用貨架，避免焊材直接放置在地面。根據焊材的規格，分類存放到位。為減小焊接誤差，合理選擇自由端，同時靈活布置桿件，要求其位置具有合理性。按照特定的順序依次完成各部分的焊接作業，加強對各道工序的檢查，若有問題則返工，力爭在源頭上處理好問題。4）焊接環境也會對焊接作業造成影響，因此需予以高度的重視，具體考慮到風速、濕度、溫度等。通常，焊接濕度在90%以下為宜，構件的溫度加熱至20℃以上方可組織焊接作業。焊接時，根據工程建設標準，嚴格控制電流值、焊接速度等關鍵的參數。

2.5支撐系統的安裝

安裝支撐系統需要跟鋼柱的吊裝同時來進行，支撐系統的整體構件，相對來說還是比較輕的，可以使用50t 履帶吊或者是40t 汽車吊來進行吊裝，如果施工現場具備相關條件的話也可以實現多個作業面同時進行。支撐系統進行安裝以及部署的過程當中，要求所安裝的位置必須要準確，一定要達到設計的需求，確保整體鋼結構的穩定性，對整個支撐系統安排專人、專項、專車來進行安裝組織。支撐系統的起吊點需要使支撐構件在空中形成一個安裝角度，避免在安裝的過程當中因為安裝角度不夠，需要不停地調整構件的情況，因為這樣可能會導致構件出現移位。當我們在空中形成安裝角度之后，能夠更好地縮短作業的時間，更加方便工人進行摘鉤，減少高空作業。

結束語

在鋼結構廠房建設過程中，由于鋼結構安裝質量要求比較高，且會對整體建筑物造成顯著的影響，所以施工人員必須編制出科學合理的施工方案，嚴格地按照設計要求進行施工。在施工前應該對施工過程中的難點、關鍵點進行分析，結合施工現場的實際情況合理地選擇施工方法，以此保證鋼結構廠房的施工質量。

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