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HTPE推進(jìn)劑藥漿粘流性能及其影響因素研究

2022-07-10 09:50:54姚維尚張銘浩祁振宇羅運(yùn)軍
兵器裝備工程學(xué)報(bào) 2022年6期

那 青,姚維尚,夏 敏,2,郭 濤,張銘浩,祁振宇,羅運(yùn)軍,2

(1.北京理工大學(xué) 材料學(xué)院, 北京 100081;2.高能量密度材料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 100081)

1 引言

固體推進(jìn)劑是一類高固含量的含能材料,良好的工藝性能是保證其澆鑄成型的必要條件。推進(jìn)劑藥漿工藝性能過差,藥漿內(nèi)氣體將無法排出,形成氣孔、裂紋,增大燃燒面,致使發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室壓力升高。粘度作為判斷固體推進(jìn)劑藥漿流動(dòng)能力好壞的依據(jù),是固體推進(jìn)劑藥漿粘流性能研究的重要內(nèi)容。

HTPE是低相對(duì)分子質(zhì)量的聚四氫呋喃(PTMG)和聚乙二醇(PEG)聚合得到的端羥基嵌段共聚醚,是以改善端羥基聚丁二烯(HTPB)推進(jìn)劑的鈍感特性為目的而開發(fā)的新型粘合劑。HTPE推進(jìn)劑藥漿中填充有金屬燃燒劑、氧化劑等固體填料,其本質(zhì)是HTPE等液態(tài)組分為連續(xù)相,固體填料為分散相的懸浮液。

懸浮液的基礎(chǔ)粘度模型為Einstein方程,該模型在理想的極稀溶液中推得,并假定分散相為剛性球體,分散相相互獨(dú)立,運(yùn)動(dòng)緩慢忽略動(dòng)能的影響,分散相間無滑移。但HTPE推進(jìn)劑藥漿分散相濃度大,會(huì)在懸浮液中形成顆粒簇,使藥漿粘度急劇增大,Einstein方程將不再適用。Krieger等建立了一類適用于推進(jìn)劑藥漿的粘度模型,其中Krieger-Dougherty粘度模型應(yīng)用最為廣泛,Krieger-Dougherty粘度模型的表達(dá)式如下:

==(1-)-[]×

(1)

式中:為粘度(Pa·s);為HTPE預(yù)聚物的粘度(Pa·s);為相對(duì)粘度,為懸浮液粘度與粘合劑粘度的比值;為分散相的體積分?jǐn)?shù);表示分散相在連續(xù)相內(nèi)分散并充分潤濕的最大體積分?jǐn)?shù);[]為特性粘度。本文中基于此模型對(duì)HTPE推進(jìn)劑藥漿的粘流特性進(jìn)行研究,分析固體填料對(duì)HTPE推進(jìn)劑粘流性能的影響。

2 實(shí)驗(yàn)部分

端羥基聚醚(HTPE,平均分子量3 190 g/mol,羥基含量0.63 mmol/g),洛陽黎明化工研究院;1,2,3,4鋁粉(Al-1,Al-2,Al-3,Al- 4),遼寧蓋州合利鋁粉有限公司;高氯酸銨(AP,大連氯酸鉀廠)。

稱取一定量的 HTPE 預(yù)聚物,按計(jì)量比依次投入固體填料(填料按平均粒徑由小到大的順序投入),每加入一種填料需攪拌 10 min 至混合均勻,將配制完成的藥漿置于真空烘箱除氣 10 min,取出以待測(cè)試。

HTPE藥漿粘度的測(cè)量:選用R/S-SST Plus流變測(cè)試儀(美國Brookfiled公司),測(cè)試轉(zhuǎn)子為25 mm平板轉(zhuǎn)子,預(yù)剪切60 s。在30 ℃時(shí),測(cè)試藥漿于剪切速率為1 s條件下的表觀粘度,記為該體系在該溫度下的粘度。

3 結(jié)果與討論

3.1 固體填料對(duì)HTPE推進(jìn)劑藥漿粘度的影響

為獲得HTPE推進(jìn)劑藥漿中與間的關(guān)系,利用旋轉(zhuǎn)流變儀測(cè)得不同值(的取值范圍為0.1~0.58)下Al/HTPE懸浮液的粘度,并分析了固體填料對(duì)懸浮液流動(dòng)能力的影響,圖1為Al/HTPE懸浮液的-圖像及Krieger-Dougherty方程對(duì)-圖像的擬合曲線。

圖1 Al對(duì)HTPE懸浮液粘度的影響Fig.1 Effect of Al on viscosity of HTPE suspension

結(jié)果表明,與間的變化規(guī)律符合Krieger-Dougherty方程的描述,值增大,增大,值較小(<042)時(shí),粘度的變化并不明顯,當(dāng)值超過042時(shí),粘度急劇增大。其原因是Al/HTPE懸浮液的流動(dòng)能力取決于連續(xù)相HTPE分子鏈的運(yùn)動(dòng)能力,增大HTPE所占有的體積分?jǐn)?shù)相對(duì)減小,致使懸浮液流動(dòng)能力變差,粘度升高。值增大,分散相增多,在剪切作用下分散相間摩擦、碰撞的幾率增大,粘度急劇上升。依據(jù)Krieger-Dougherty粘度模型擬合得到Al/HTPE的與的關(guān)系如下:

==(1-056)-056×248

(2)

3.2 粒徑對(duì)HTPE推進(jìn)劑藥漿粘流性能的影響

在Krieger-Dougherty方程中,固體填料對(duì)粘度的影響僅與有關(guān),與分散相尺寸無關(guān)。配制了值相同(=043)但Al粒徑不相同的Al/HTPE懸浮液,利用旋轉(zhuǎn)流變儀測(cè)得其粘度,結(jié)果如圖2。表明填料對(duì)Al/HTPE懸浮液粘度的影響不僅限于值的影響,填料的粒徑對(duì)Al/HTPE懸浮液的粘度也會(huì)造成影響。Al-1/HTPE體系的粘度最大,Al-3/HTPE體系與Al-4/HTPE體系粘度相當(dāng)。

圖2 Al的粒徑對(duì)Al/HTPE懸浮液粘度的影響曲線Fig.2 Influence curve of Al particle size on viscosity of Al/HTPE suspension

分散相的粒徑越大,在剪切作用下分散相的運(yùn)動(dòng)滯后于連續(xù)相越多,粘滯阻力越大。同時(shí),在剪切流(在剪切作用下,產(chǎn)生橫向速度梯度場(chǎng)的流動(dòng)方式稱為剪切流)中粒間摩擦與顆粒碰撞更易發(fā)生,表現(xiàn)為粘度隨分散相粒徑增大而增大。分散相粒徑過小時(shí)粘度無法明顯減小的原因受填料表面吸附影響,當(dāng)填料分散于HTPE中時(shí),潤濕作用使HTPE分子吸附于填料表面形成吸附層。填料粒徑小越小,比表面積越大,相同時(shí)填料所吸附的HTPE越多,造成懸浮液內(nèi)可運(yùn)動(dòng)的HTPE減少,懸浮液粘度增大。

圖3 相同放大倍數(shù)下(200倍),不同粒徑Al在HTPE中的分布Fig.3 Distribution of Al with different particle sizes in HTPE under the same magnification (200 times)

從分散相粒徑對(duì)Al/HTPE懸浮液粘度的影響規(guī)律不難看出,粒徑對(duì)懸浮液流變規(guī)律的影響是2種因素共同影響的結(jié)果,在本文中以單位體積懸浮液內(nèi)全部顆粒的總表面積(,單位cm)及單位體積懸浮液內(nèi)全部顆粒數(shù)量(,單位萬/cm)表示。分散相粒徑的變化會(huì)改變懸浮液的值與值變化,造成懸浮液的粘度隨之變化。

為論證上述觀點(diǎn),在不發(fā)生顆粒級(jí)配的體系中(即最大與最小顆粒的粒徑比小于2.42),通過多種顆粒(Al-1,Al-2,Al-3)的混合實(shí)現(xiàn)值(=2 400 cm)與值(=9.37萬/cm)不變,分析懸浮液粘度與間的關(guān)系。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果(如圖4)與圖1所得與間的非線性關(guān)系不同,當(dāng)Al/HTPE懸浮液的值與值不變時(shí),與間呈線性關(guān)系,表明填料值與值隨填料濃度(值)的變化是影響粘度在濃懸浮液中與呈非線性變化的原因。

圖4 當(dāng)S值與P值不變時(shí),Al/HTPE懸浮液中η與Φ值的散點(diǎn)圖Fig.4 Scatter plot of viscosity η and Φ value in Al/HTPE suspension when S value and P value are constant

..表面吸附對(duì)于HTPE推進(jìn)劑藥漿粘流性能的影響

通過3種粒徑Al的共混設(shè)計(jì)了(=043)與(=9.37萬/cm)不變,值變化的一組Al/HTPE懸浮液,結(jié)果見圖5,表明當(dāng)與不變時(shí),與間存在線性關(guān)系。此時(shí)值越大,填料的比表面積越大,填料表面吸附的HTPE越多,懸浮液粘度增大。

圖5 Al/HTPE懸浮液中,η與S的散點(diǎn)圖Fig.5 Scatter plot of η and S in Al/HTPE suspension

通過圖5所得與間的線性關(guān)系,=046時(shí),值的變化(Δ,單位為cm)與粘度的變化(Δ,(Pa·s))間存在下述關(guān)系:

Δ=·Δ

(3)

其中為吸附系數(shù),單位Pa·s·cm,物理意義為在懸浮液中單位體積內(nèi)顆粒的表面積變化一個(gè)單位時(shí)粘度的變化值。在Al/HTPE懸浮液中,=0.46時(shí)其值約為0.064 5 Pa·s·cm。

由于連續(xù)相在顆粒表面形成的吸附層,在Krieger-Dougherty方程中代入固相體積分?jǐn)?shù)()時(shí)需對(duì)其進(jìn)行修正。若分散相表面存在厚度為的吸附結(jié)構(gòu),對(duì)于固相體積分?jǐn)?shù)為的Al/HTPE體系(填充顆粒的半徑為),該體系的有效固相體積分?jǐn)?shù)()的表達(dá)式為:

=(1+3)×

(4)

優(yōu)化后Krieger-Dougherty方程如下:

=(1-(1+3))-[]*

(5)

但表明吸附是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過程,難以通過實(shí)驗(yàn)直接測(cè)定。利用式(3),結(jié)合Krieger-Dougherty方程可得到有效吸附層厚度的結(jié)果,推導(dǎo)過程如下:

若顆粒表面存在一個(gè)厚度為的吸附層,則分散相單元比表面積Δ的變化為:

Δ=4π(+)-4π

(6)

單位體積內(nèi)分散相表面比表面積的變化為Δ為:

(7)

此式為顆粒的吸附層厚度與Δ間的函數(shù)關(guān)系。

利用粘度預(yù)測(cè)模型Krieger-Dougherty的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,可得分散相表面含有吸附層和不吸附層時(shí)懸浮液粘度的差值Δ。結(jié)合Δ與Δ間的關(guān)系[式(3)]可以得到當(dāng)含有吸附層與不含吸附層時(shí),分散相值的變化(Δ),可推出連續(xù)相在分散相表面的吸附層厚度。

本文中利用Al/HTPE懸浮液作為研究對(duì)象,代入HTPE與Al間的值,得到Al/HTPE體系中HTPE在鋁粉顆粒表面的吸附層厚度,在30 ℃時(shí)為1.05 μm。

3.2.2 對(duì)HTPE粘流性能的影響

顆粒粒徑對(duì)HTPE推進(jìn)劑藥漿的粘流性能的影響除表面吸附外還與分散相在懸浮液內(nèi)的分布(值)存在一定關(guān)系。基于Einstein公式所推導(dǎo)出來的Krieger-Dougherty方程中值可反映分散相的分布情況,探究與分散相粒徑間的關(guān)系,對(duì)于HTPE為分散相的推進(jìn)劑藥漿的粘流性能研究具有重要意義。依據(jù)Einstein公式的結(jié)論,球形顆粒的[](或值)為2.5。

通過測(cè)試含有不同粒徑Al的Al/HTPE懸浮液的-曲線,利用Krieger-Dougherty方程擬合得到不同粒徑顆粒填充時(shí)HTPE推進(jìn)劑藥漿的值,見圖6。

圖6 不同粒徑Al在HTPE中分散時(shí)的ηr-Φ散點(diǎn)圖Fig.6 ηr-Φ curves of Al with different particle sizes dispersed in HTPE

結(jié)果表明,值隨Al/HTPE體系中Al-3相較于其他尺寸的Al在HTPE預(yù)聚物中具有更高的填充上限。在單位體積的HTPE中分散時(shí),分散相可以達(dá)到更高的含量。

表1 Krieger-Dougherty方程對(duì)ηr-Φeff曲線的擬合結(jié)果Table 1 Fitting results of Krieger-Dougherty equation to ηr-Φeff curve

3.2.3 多分散體系(AP/Al/HTPE體系)中值的變化

在HTPE推進(jìn)劑藥漿中,當(dāng)兩類填料的尺寸間存在較大粒徑差時(shí),粒徑較小的填料會(huì)分散于粒徑較大的填料所形成的間隙內(nèi),形成粒間“滾珠”,提高推進(jìn)劑藥漿的流動(dòng)能力,這一現(xiàn)象被稱作粒度級(jí)配。當(dāng)藥漿內(nèi)填料間的配比變化時(shí),藥漿粘度隨之改變。粒度級(jí)配對(duì)于藥漿粘度的影響卻無法在Krieger-Dougherty方程中直接表示,但粒度級(jí)配提高了填料在藥漿內(nèi)的空間利用率,與存在聯(lián)系。在HTPE粘流性能的研究中,分析顆粒級(jí)配比與間的關(guān)系,有利于Krieger-Dougherty方程更全面地描述HTPE推進(jìn)劑藥漿的粘流性能。圖7為AP與Al在不同粒度級(jí)配時(shí)的變化規(guī)律(實(shí)驗(yàn)體系為AP-Ⅲ/Al-3/HTPE,AP-Ⅲ粒徑為150 μm,Al-3粒徑為13.15 μm,Al在分散相中的體積分?jǐn)?shù)分別為0)。

圖7 不同配比下AP-Ⅲ/ Al-3#/HTPE體系的Φm值直方圖Fig.7 Φm value of AP-Ⅲ/Al-3#/HTPE under different ratios

隨著Al在分散相中體積分?jǐn)?shù)的增大,單位體積HTPE中所能填入的分散相的體積增大。根據(jù)Krieger-Dougherty方程,值越大,在相同時(shí),流動(dòng)能力更好。隨增大藥漿粘度的增幅也會(huì)減小。表明在AP/Al/HTPE體系中提高Al的含量,不僅有助于提升藥漿的流動(dòng)能力,還有利于HTPE推進(jìn)劑固含量的增大,提高推進(jìn)劑的能量水平。

4 結(jié)論

1) 填料粒徑變化造成值與值的變化,是HTPE懸浮液的粘度受填料粒徑影響的主要原因。當(dāng)值與值不發(fā)生改變時(shí),與呈線性關(guān)系。

2) 在Krieger-Dougherty方程中,表面吸附對(duì)粘度的影響由表示,值越大,分散相對(duì)連續(xù)相的吸附作用越強(qiáng);顆粒分布對(duì)粘度的影響由表示,值越大,則藥漿內(nèi)填料的填充上限越高。在存在粒度級(jí)配的體系中,值越高,粒度級(jí)配效果越好。

3) 通過填料與粘合劑間的值,結(jié)合Krieger-Dougherty方程,可以得到顆粒吸附層的厚度,在Al與HTPE間30 ℃時(shí)吸附層厚度為1.05 μm。

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