范繼珩,賈占舉,嚴(yán)佳兵,朱 鑫,楊靜潔
(中國核動力研究設(shè)計院,成都 610213)
為在實際應(yīng)用中最大化實現(xiàn)放射性廢物最小化處理原則,學(xué)者們著重于優(yōu)化或開發(fā)新的蒸發(fā)濃縮的工藝流程,以期獲得體積更小的放射性廢物,并節(jié)省處理費用[1~3]。孫壽華等[2]指出桶內(nèi)干燥處理放射性廢物的工藝流程具有高效的減容比,成為了放射性廢物處理技術(shù)的發(fā)展趨勢之一。經(jīng)過調(diào)研可知國外早于20世紀(jì)80年代便開始了桶內(nèi)干燥技術(shù)的研究,并指出該技術(shù)具備放射性蒸殘液、廢樹脂、淤泥的能力,并在模擬性試驗中取得了良好效果[4]。干燥桶內(nèi)可設(shè)置多種加熱裝置[5],如電加熱干燥器、熱風(fēng)干燥器、微波干燥器等。不同學(xué)者通過搭建實驗臺架進行桶內(nèi)干燥加熱方式相關(guān)研究,指出利用微波加熱物料具有傳熱速率快、溫度易控、加熱均勻以及微波加熱裝置與干燥桶易于結(jié)合等優(yōu)點;經(jīng)過德國Kraftanlogen,Heidelberg公司、Linn High Therm公司[6]、美國能源部[7]和橡樹嶺國家實驗室[8~10]等單位的長期探索,形成了較為固定的工藝流程,圖1為Linn High Therm公司產(chǎn)品處理放射性廢液的流程:

圖1 Linn High Therm公司微波桶內(nèi)干燥工藝流程圖Fig.1 Linn High Therm company microwave drum process flow chart
從圖1可知,桶內(nèi)微波干燥處理放射性放射性廢物的工藝流程為放射性廢液經(jīng)緩沖罐進入微波干燥桶后進行加熱,未被蒸發(fā)的放射性廢物直接運出,而水蒸氣冷凝后經(jīng)過放射性活度檢測后進行排放或再處理,總體較為簡單,對場地與費用的要求明顯低于傳統(tǒng)的水泥固化處理方法,極具應(yīng)用前景。……