攪拌站新、老污泥粉對(duì)混凝土物理性能的影響

張 敏

(中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司，天津 300450)

混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生一定量的固體廢棄物，主要來(lái)源于攪拌車和實(shí)驗(yàn)室殘留的殘?jiān)约扒鍧嵒顒?dòng)后產(chǎn)生的復(fù)雜混合物。這些固體廢棄物經(jīng)簡(jiǎn)單砂石分離后，剩下的主要為攪拌站污泥。有資料表明，1個(gè)年產(chǎn)量約10萬(wàn)m3的混凝土攪拌站，每年同步產(chǎn)生的污泥約為1 000 t[1]。部分混凝土攪拌站將污泥隨意傾倒和堆放，不僅占用了大量耕地，同時(shí)還會(huì)引起環(huán)境污染。

有研究表明[2]，混凝土攪拌站污泥的主要成分為水泥水化物和礦物摻合料二次反應(yīng)后的產(chǎn)物，以及殘存的化學(xué)外加劑、水泥和礦物摻合料等混合物。其具有一定活性，活性大小取決于污泥的生產(chǎn)和堆放時(shí)間以及產(chǎn)生污泥的廢渣源，將其粉磨后，可以制成礦物摻合料。張廣勇等[3]發(fā)現(xiàn)，攪拌站污泥可用于制備中低等級(jí)的混凝土，其摻量不宜高于12%。陳軍亮等[4]發(fā)現(xiàn)攪拌站新、老泥漿水的活性有所不同，并研究了不同濃度的廢棄泥漿對(duì)混凝土工作性能和力學(xué)性能的影響規(guī)律，提出了合理利用攪拌站廢棄泥漿水的建議。但波等[5]研究發(fā)現(xiàn)，攪拌站污泥作為礦物摻合料時(shí)，不能取代水泥，但可取代部分粉煤灰，產(chǎn)生良好的填充作用。鄧斌等[6]發(fā)現(xiàn)，攪拌站污泥取代粉煤灰的比例不超過(guò)30%時(shí)對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性和碳化性能不會(huì)產(chǎn)生不利影響。張巖巖[7]證明了采用10%攪拌站污泥制備水泥膠砂具有可行性。

由此可知，將攪拌站污泥粉用作礦物摻和料制備水泥基材料具備可行性，但其對(duì)混凝土性能影響的研究很少，特別是收縮特性。……