徐 浩
(山西焦煤西山煤電西曲礦,山西 太原 030024)
隨著我國經濟的不斷發展,國民生產生活所需的能源量逐步增多,而在我國眾多的能源形式中,煤炭資源無疑是重要支柱。據統計我國的煤炭資源在能源消耗中占據七成以上的比重,足以見得煤炭資源的重要性。采煤機作為煤礦截煤、落煤、裝煤的重要機械設備,其在煤礦開采中占據及其重要的位置。在采煤機的日常工作中,由于礦井環境較為惡劣,常常會受到瓦斯事故、沖擊、負載等影響,使得采煤機發生故障,嚴重制約著煤礦的生產[1-2]。對此眾多學者對采煤機部件的薄弱環節及采煤機的電控系統、截割系統等進行過研究,為采煤機的高效穩定運行提供一定的保障[3-4]。為了保證采煤機運行的可靠性與安全性,本文對采煤機健康狀態進行研究,設計了采煤機健康狀態監控系統,有效提升了設備的管理及日常維護效率,保證了企業的生產效率,為礦井降本增效提供一定的參考。
采煤機作為煤礦開采的重要設備,其一旦發生故障將會造成極大的停產損失,所以對常見故障進行梳理建立采煤機健康狀態監控系統。采煤機由截割部、電氣控制部、液壓部、牽引部、輔助裝置構成,其常見故障可以分為三種類型。
1)機械故障,采煤機在運行過程中受到載荷和振動等影響,使得部分元件發生脫落、磨損、斷裂等故障。
2)電氣故障,由于設備的急停急啟過載等原因造成設備出現電機過熱、變壓箱過熱、通信故障及變壓器故障等問題,造成機械停產。
3)液壓故障,由于管路相互連接,部件之間依靠液壓油傳遞動力,所以油壓變化、油液污染等會造成管路堵塞、管路破裂等問題,造成機械故障。
目前對采煤機運行監測的方案眾多,其中溫度監測是采煤機監測的重要指標,主要是對油液溫度、電機溫度及部件溫度進行采集,并將采集的數據上傳從而進行實時監測,當系統發現溫度、管路等出現異常時,會立刻進行報警。本文設計的采煤機健康監控系統從下而上依次可以分為硬件層、傳輸層和應用層。具體設計建構框架如圖1 所示。

圖1 設計建構框架圖
從圖1 可以看出,硬件層將采煤機的實時運行狀態參數進行采集,并將其采集的數據實時傳輸至上位機,此時應用層將上位機的數據進行分析并進行可視化,便于操作人員進行處理。在硬件層,其主要是由各種傳感器、攝像頭等組合而成,實時獲取采煤機關鍵部位的運行狀態;傳輸層主要功能為信息交互,是硬件層與應用層間的樞紐;而應用層則可以進行數據存儲、狀態識別、監測報警、數據可視化,并通過軟件將信息呈現于用戶。所以采煤機的狀態監測系統需要具備的功能如下:信息采集、數據處理、監測報警、數據儲存。
對傳感器進行選型,傳感器主要是對溫度、電流、電壓等進行監測,在進行選型時需要考慮傳感器的監測范圍;是否滿足防爆要求;適應環境條件;體積較小,便于安裝等,所以本文選定CWP-200 溫度傳感器、GYD1140 電壓傳感器、CLD 電流傳感器及GPD40 壓力傳感器,選用的傳感器均能滿足礦井生產環境及監測數據范圍變化大的要求。對采集模塊進行選型,結合先前選定的傳感器,選定Adam 系列模塊進行數據的采集,將采集到的數據通過Adam-4520 轉化為RS422/485 信號進行通信。
對上機位進行選型,本文利用Advantech WebAccess 軟件對上機位進行開發,上機位需要具備較好的編譯能力及形象的顯示功能。采煤機健康狀態監測上機位由工程管理器、客戶端插件、核心程序、DRAW、VIEW 等組成,編制的系統可以實現遠程監控和遠程維護,同時可以實現多節點監控器或者單節點監控器的獨立或整體運行,有效實現采煤機健康狀態監控系統的實時監測。
遵循適量性、獨立性、可測性、一致性、代表性的原則構建采煤機健康狀態評價體系。建立采煤機健康狀態評估體系是個十分復雜的過程,需要對評估指標進行定期檢查,從而優化評價體系。健康等級可分為健康、良好、一般、劣化及故障五種等級,健康是指評價參數遠離預警值,采煤機整體運行狀態良好,發生故障的幾率很小且無異常記錄。良好是指各項指標均在良好運行范圍內,部分指標接近報警值,發生故障幾率小。一般為各項監測指標均在預警值范圍,存在較為少量的不良工況,此時采煤機可以勉強運行。劣化是指各項指標在預警值范圍波動,大部分指標存在報警行為,此時可考慮停車維修。故障是指監控值超過預警值,繼續使用會發生事故,需要進行停車維修。
根據上述條件結合采煤機四大部件建立采煤機健康狀態評價體系,具體的健康監控評估指標體系如圖2 所示。
從圖2 可以看出,采煤機的健康監控系統大致四個部分,分別為截割部、牽引部、液壓部、電氣控制部,每個部門又可分為溫度、電壓、振動、壓力、電流等指標的監測,當傳感器接收到采煤機的運行信號后會將信號進行傳輸,經過系統分析后確定是否超出設定的預警值,當檢測的數據超過設定的預警值時,此時系統會立刻進行故障報警,便于管理者實時發現系統故障。

圖2 健康監控評估指標體系
對設計的采煤機健康狀態監測系統進行應用研究,采煤機健康監測系統主界面示意如圖3 所示。

圖3 采煤機健康監測系統主界面
為了驗證采煤機故障監控系統運行效果,選定采煤機運行6 000 組數據進行分析。并將分析數據分為“健康、良好、一般、劣化、故障”五種狀態,分別對設定五種狀態的“標簽”分別記作“H、G、N、D、F”。通過統計分析發現“健康”數據共有2 000 組,“良好”的數據1 800 組,“一般”數據共有1 500 組,“劣化”數據500 組,“故障”數據200 組,其中一般以上運行狀態占比為88.3%,采煤機的整體運行效果較佳,同時驗證了采煤機故障監控系統的可行性,為礦井采煤機故障檢測及故障識別提供有效的方案。