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電控機械式自動變速器對整車動力性與經(jīng)濟性的影響分析

2022-04-27 06:02:00王青春劉文健
機械設計與制造 2022年3期
關鍵詞:經(jīng)濟性發(fā)動機模型

陳 佳,王青春,呂 欣,劉文健

(1.成都航空職業(yè)技術學院汽車工程學院,四川 成都 610100;2.中嘉汽車制造(成都)有限公司,四川 成都 610100)

1 引言

電控機械式自動變速器(Automated Manual Transmission,簡稱AMT)是通過電子控制對齒輪結(jié)構進行自動換擋的[1],相較于其他的自動變速器,其生產(chǎn)繼承性好、結(jié)構簡單,具有良好的市場前景[2]。

近年來,眾多學者對AMT進行了研究,文獻[3]建立了汽車自動變速器離合器動力降擋過程的數(shù)學模型,制定了控制策略,提出了兩離合器之間實現(xiàn)理想動力搭接的方法。文獻[4]提出了將離合器的控制與同步器的控制進行配合,實現(xiàn)無動力中斷,建立了離合器的動力學模型,制定了換擋控制策略,基于Matlab∕Simu‐link建立整車縱向動力學模型并進行仿真試驗。文獻[5]分析了AMT離合器的起步換擋過程,并建立了數(shù)學模型,制定了離合器的變論域模糊控制策略,通過仿真和試驗驗證了該控制器可提高換擋過程的平順性。文獻[6]建立了AMT動力學模型,設計了基于離散kalman濾波的發(fā)動機轉(zhuǎn)速和離合器轉(zhuǎn)矩算法,對起步進行分析。文獻[7]結(jié)合AMT的離合器起步換擋過程中汽車傳動系動力學分析,根據(jù)結(jié)合力的軌跡特征對優(yōu)化后汽車起步換擋時的性能指標及離合器性能應進行分析,仿真結(jié)果表明提高了離合器的接合品質(zhì)。文獻[8]分析了AMT車輛的離合器起步過程,建立了系統(tǒng)動力學模型,并對起步品質(zhì)提出了評價指標,制定了基于駕駛員操縱意圖的四參數(shù)兩級閉環(huán)模糊控制,通過MATLAB∕Simulink進行了研究。以上學者都對AMT離合器的分離接合過程進行了分析,并建立了AMT的起步換擋數(shù)學模型,但均只對整車的動力性或者離合器起步換擋平順性進行分析,未對整車的經(jīng)濟性進行研究。文獻[9]基于商用車AMT離合器起步過程,提出一種可降低沖擊度的控制策略,通過試驗輸出摩擦片軸向剛度特性曲線方程,并通過搭建臺架驗證改控制策略對起步性能的影響。文獻[10]根據(jù)整車最高車速、加速時間、續(xù)駛里程等性能指標對兩擋AMT速比、電機參數(shù)、動力電池等進行了匹配選型,并通過MATLAB∕Simulink搭建了整車前向仿真模型,對動力性和經(jīng)濟性進行了驗證。以上學者分析了AMT對整車動力性和經(jīng)濟性的影響,但未能對AMT離合器的分離接合過程進行分析,并建立相應的數(shù)學模型,未能直觀的展示離合器模型。

建立了AMT的起步換擋過程數(shù)學模型,提出了評價指標,對NEDC循環(huán)工況進行了發(fā)動機節(jié)氣門模糊控制,并制定了最佳經(jīng)濟性換擋規(guī)律,通過MATLAB∕Simulink和Stateflow軟件,對AMT進行動力性和經(jīng)濟性的仿真分析,從而分析AMT對整車動力性和經(jīng)濟性的影響。

2 性能評價指標

2.1 動力性

2.1.1 起步時間

起步時間通常以離合器主從動盤轉(zhuǎn)速變化為研究對象,從離合器從動盤轉(zhuǎn)速為零開始至與飛輪同步時所需的時間。

2.1.2 百公里加速時間

百公里加速時間是代表汽車動力性的重要指標,由車速為零時開始起步,最大強度地提升將車速提升至100km∕h所需的時間。

2.1.3 最高車速

最高車速通常由汽車的最高檔位或次高擋位產(chǎn)生,是指汽車通過加速運動能達到的最高車速。

由于研究中不涉及爬坡路況,因此無坡度阻力,以上評價指標均可以由式(1)與式(2)計算所得。

式中:Ft—驅(qū)動力,N;F f—滾動阻力,N;Fw—空氣阻力,N;Fj—加速阻力,N;T e—發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)矩,N·m;i—變速器傳動比;i a—主減速器傳動比;ηT—機械效率,這里取0.92;r—車輪半徑,m;G—汽車重力,N(其中G=mg,m—汽車質(zhì)量,根據(jù)研究情況可為滿載、二人載或空載,kg,g—重力加速度,g=9.8m∕s2);f—滾動阻力系數(shù);CD—風阻系數(shù);A—迎風面積,m2;v—車速,km∕h;δ—旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù),δ>1,通常取δ=1.03。

2.2 經(jīng)濟性

2.2.1 等速百公里燃油消耗量

半載情況下,以固定擋位勻速行駛,單位時間內(nèi)的燃油消耗量Qt(mL)[11]為:

式中:Pe—發(fā)動機功率,kW(其中,ne—發(fā)動機轉(zhuǎn)速,r∕min);b e—燃油消耗率,g∕(kW?h);ρ—燃油密度,kg∕L,這里研究對象為汽油,因此取ρg=7N∕L[11]。以某車速勻速行駛時的百公里油耗Qc(L∕100k m)為:

式中:t—行駛總時間,s。

2.2.2 NEDC循環(huán)工況油耗

NEDC循環(huán)工況,如圖1所示。基于NEDC循環(huán)工況模擬市區(qū)和市郊工況[12],可以分為ECE市區(qū)工況和EUDC市郊工況兩部分。

圖1 NEDC循環(huán)工況Fig.1 The New Europe Drive Cycle(NEDC)

在NEDC循環(huán)工況中,主要包括了怠速停車和行駛兩種情況,其百公里油耗由其兩部分組成:

式中:Qs—NEDC百公里油耗,L∕100km;ty—速度大于0時的行駛時間,s;Qi—怠速時的油耗率,L∕h;td—怠速的總時間,s;t=t y+td。

3 動力學分析與控制

3.1 動力學分析

AMT的起步過程主要包括離合器自由間隙階段、整車起步阻力階段、整車開始起步階段和離合器同步階段。離合器自由間隙階段,無任何轉(zhuǎn)矩傳遞。當離合器主從動盤開始接觸后,進入整車起步阻力階段,但汽車仍未行駛。當離合器從動盤輸出轉(zhuǎn)矩克服了整車行駛阻力時,車輛開始起步,但此時離合器主從動盤仍處于滑磨狀態(tài),此階段為整車開始起步階段,其動力學模型如式(6)所示。離合器同步階段即當離合器主從動盤轉(zhuǎn)速相同,無相對滑動時,車輛起步完成,動力學模型如式(7)所示。隨著車速的升高,AMT會進入換擋階段,此時離合器主從動盤分離,即離合器主從動盤轉(zhuǎn)速不同時,其動力學模型如式(6)所示。當AMT完成換擋動作后,離合器主從動盤開始接合,其接合過程同起步過程相同,會經(jīng)歷四個階段,其動力學模型如式(6)所示。當離合器主從動盤轉(zhuǎn)速相同時,換擋過程結(jié)束,進入穩(wěn)定行駛階段,其動力學模型如式(7)所示。

式中:T cl—離合器轉(zhuǎn)矩,N?m;TL—整車阻力矩,N?m;J e—發(fā)動機等效轉(zhuǎn)動慣量,kg?m2;Jw—整車等效轉(zhuǎn)動慣量,kg?m2;ωe—發(fā)動機端的角速度,rad∕s;ωw—車輪端的角速度,rad∕s。

3.2 NEDC循環(huán)工況下發(fā)動機的模糊控制

在NEDC循環(huán)工況中,節(jié)氣門開度會隨著車速和發(fā)動機轉(zhuǎn)速等進行變化,節(jié)氣門開度與該工況的速度跟隨符合度關系較大,考慮到整車工況的真實性,將采用前向仿真模型,并對NEDC循環(huán)工況的節(jié)氣門開度進行模糊控制。采用NEDC循環(huán)工況的目標車速和實際輸出車速的相差值Δv及該差值的變化率Δv?為這里模糊控制的采集變量,從而輸出節(jié)氣門開度變化率th?r,其隸屬度函數(shù)。如圖2所示,其控制規(guī)則,如表1所示。

圖2 節(jié)氣門開度變化率隸屬度函數(shù)Fig.2 The Membership Functions of Fuzzy Control Variable for Throttle Opening

表1 基于模糊控制的節(jié)氣門開度規(guī)則Tab.1 The Fuzzy Control Principle of Throttle Opening

4 仿真模型

根據(jù)這里所建動力學模型及控制方法,在MATLAB∕Simulink和MATLAB∕Stateflow環(huán)境下,建立了動力性和經(jīng)濟性仿真模型。

4.1 動力性仿真模型

動力性仿真模型分為起步和加速兩個過程。按照動力學分析,起步主要由節(jié)氣門、離合器、離合器控制組成,如圖3所示。

圖3 AMT起步階段仿真模型Fig.3 The Simulation Model of Startup Process for AMT

AMT換擋模型(1擋升2擋),如圖4所示。該換擋階段模型主要包括了節(jié)氣門控制模塊、離合器控制模塊及換擋模塊,其中,換擋模塊按照其動力學分析可以分為三個過程,分別為離合器分離過程、換擋過程和離合器同步過程。

圖4 AMT換擋模型(1擋升2擋)Fig.4 The Simulation Model of 1st Gear to 2nd Gear Process for AMT

這里所用驅(qū)動部件為JL478QEA-L型發(fā)動機,發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)矩,如圖5所示。發(fā)動機燃油消耗率,如圖6所示。發(fā)動機萬有特性,如圖7所示。整車參數(shù),如表2所示。

圖5 發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)矩Fig.5 The Engine Output Torque with Steady State

圖6 發(fā)動機燃油消耗率Fig.6 The Fuel Consumption Rate of Engine

圖7 發(fā)動機萬有特性圖Fig.7 The Engine Map

表2 整車參數(shù)Tab.2 The Vehicle Parameters

將采用五擋、六擋、八擋、十擋共四種不同擋位數(shù)和速比范圍的AMT,對其性能進行仿真分析,從而能夠更好的對比出不同的速比對整車的動力性和經(jīng)濟性的影響。五擋、六擋、八擋和十擋AMT的傳動比,主減速器傳動比為4.294,如表3所示。

表3 五擋、六擋、八擋、十擋AMT傳動比Tab.3 The Gear Ratio of 5-Gear,6-Gear,8-Gear and 10-Gear AMT

4.2 經(jīng)濟性模型

五擋AMT的NEDC循環(huán)工況仿真模型,如圖8所示。為了保證仿真結(jié)果與該工況的符合度較高,這里采用前向仿真及節(jié)氣門模糊控制進行分析,基于MATLAB∕Stateflow平臺的換擋模型,如圖9所示。

圖8 AMT經(jīng)濟性仿真模型Fig.8 The Economy Simulation Model of AMT

圖9 Stateflow平臺的換擋模型Fig.9 The Shift Model Based on Stateflow

根據(jù)發(fā)動機參數(shù),在相同規(guī)則下制定了經(jīng)濟性換擋規(guī)律,并載入Stateflow換擋模塊中,使該NEDC工況的燃油經(jīng)濟性性分析更加符合實際結(jié)果,如圖10所示。

圖10 經(jīng)濟性換擋規(guī)律Fig.10 The Economy Shift Principle

5 仿真分析

5.1 起步時間

加速過程中整車最大驅(qū)動力與行駛阻力的平衡圖,如圖11所示。可以看出,各AMT在車速未達到最大值時,均按照換擋規(guī)律進行了換擋,且八擋和五擋AMT的一擋驅(qū)動力分別為最大和最小,這取決于該擋位的傳動比。

圖11 驅(qū)動力與行駛阻力Fig.11 The Diagram of Driving Force and Resistance

根據(jù)起步的真實加速踏板控制情況,以發(fā)動機飛輪轉(zhuǎn)速與離合器從動盤轉(zhuǎn)速相等為起步完成標準,得到起步時間,如表4所示。可以看出,八擋AMT的起步時間1.48s相較于五擋1.61s縮短了8.1%。因此,起步時間由最低擋傳動比大小決定,傳動比越大,起步時間越短。

表4 起步時間Tab.4 The Startup Time

5.2 加速時間

對各變速器的百公里加速過程進行了仿真,并得到了如圖12所示的車速與時間的關系。經(jīng)計算,六擋AMT和五擋AMT的百公里加速時間分別為13.16s和14.18s,如表5所示。

圖12 車速隨時間的變化關系Fig.12 The Relationship Between Velocity and Time During Acceleration Process

表5 百公里加速時間Tab.5 The Acceleration Time to 100km Per Hour

由前文可知,雖然八擋AMT的起步時間最短,但百公里加速性能卻略遜于六擋和十擋AMT。為了更好的分析各變速器動力性能,這里將進一步研究各變速器在百公里加速過程中的換擋過程。八擋AMT的發(fā)動機轉(zhuǎn)速與離合器從動盤轉(zhuǎn)速與時間的關系,如圖13所示。

圖13 八擋AMT發(fā)動機轉(zhuǎn)速與離合器從動盤轉(zhuǎn)速變化關系Fig.13 The Relationship Between Engine Speed and Clutch Speed During Startup and Acceleration Process for 8-Gear AMT

從圖中可看出,八擋AMT在百公里加速過程中共有5次換擋,當換擋開始時,離合器分離,其從動盤轉(zhuǎn)速會陡然下降,當完成換擋動作后,離合器從動盤與發(fā)動機飛輪端再一次接合至同步,因此,發(fā)動機轉(zhuǎn)速與離合器轉(zhuǎn)速再一次相等。同理可得四種變速器在百公里加速過程中的換擋次數(shù):當車速升至100km∕h后,五擋AMT為第3擋,共有2次換擋過程;六擋AMT為第4擋,共有3次換擋過程;八擋和十擋AMT均為第6擋,共有5次換擋過程,如表6所示。

表6 車速升至100km/h時的換擋次數(shù)Tab.6 The Shift Times to 100km Per Hour During Acceleration Process

由此可以看出,在同等條件下,起步時間由1擋傳動比大小決定,傳動比越大,起步時間越短,而加速時間不僅與起步時間有關,還在很大程度上由換擋次數(shù)決定,因此,變速器的加速時間與其擋位數(shù)量、各擋傳動比大小和換擋規(guī)律息息相關,相較于五擋AMT,六擋AMT的加速時間縮短了7.2%。

5.3 最高車速

當驅(qū)動力Ft與整車行駛阻力Ff+Fw相等時,即代表整車加速度為零,此時,整車只能勻速行駛,無加速能力。在圖11中,可以看到兩者的交點所在車速即為最高車速。針對每個單獨的擋位,也有對應的擋位最高車速。由圖11可以看出,各變速器的最高車速所在擋位均為最高擋,由于三種變速器的最高擋傳動比相等,因此,其最高車速也相同;十擋AMT最高車速則為次高擋,這是由其兩個超速擋傳動比大小決定的。經(jīng)計算,四種變速器的最高擋與次高檔的最高車速,如表7所示。

表7 最高車速Tab.7 The Maximum Velocity

5.4 等速油耗

對各變速器最高三擋的等速油耗進行了分析,如表8所示。由表可以看出,六擋AMT的等速油耗最高,十擋AMT最低;各變速器在中等車速時油耗最低。

表8 等速油耗Tab.8 The Fuel Consumption with Constant Velocity

5.5 NEDC循環(huán)工況油耗

基于NEDC循環(huán)工況和制定的經(jīng)濟性換擋規(guī)律,可得到其百公里油耗,如表9所示。相較于五擋AMT,十擋AMT的NEDC循環(huán)工況百公里油耗縮短了3.8%。這是因為擋位數(shù)越多,各擋位之間的傳動比相差較小,AMT有更多擋位選擇來滿足路況的復雜性需求,從而使發(fā)動機可大概率一直工作在低燃油消耗率區(qū),從而降低了油耗。

表9 NEDC工況百公里油耗Tab.9 The Fuel Consumption with New Europe Drive Cycle

為了檢驗變速器在NEDC循環(huán)工況下?lián)跷磺袚Q情況是否有問題,本文將擋位、車速及時間進行了對比,如圖14所示。可以看出,擋位的切換符合了制定的經(jīng)濟性換擋規(guī)律。

圖14 NEDC循環(huán)工況換擋過程Fig.14 The Shift Process with NEDC

6 結(jié)論

提出了汽車動力性和經(jīng)濟性的評價指標,并建立了搭載AMT的汽車動力學模型,對NEDC循環(huán)工況進行了發(fā)動機節(jié)氣門模糊控制,制定了經(jīng)濟性換擋規(guī)律,在MATLAB∕Simulink和MATLAB∕Stateflow環(huán)境下,對AMT的動力性和經(jīng)濟性進行了仿真分析。結(jié)果表明:起步時間與一擋傳動比大小有關,一檔傳動比越大,起步時間越短,這里八擋AMT起步時間最短,僅為1.48s,相較于最長起步時間1.61s的六擋AMT縮短了8.1%;加速時間不僅與起步時間有關,還在很大程度上由換擋次數(shù)決定,因此,變速器的加速時間與其擋位數(shù)量、各擋傳動比大小和換擋規(guī)律息息相關,六擋AMT的百公里加速時間最短,為13.16s,相較于最長加速時間14.18s的五擋AMT縮短了7.2%;同等情況下,擋位數(shù)增多,可提高整車的燃油經(jīng)濟性,十擋AMT的NEDC循環(huán)工況的百公里油耗最低,為6.533L∕100km,相較于最高百公里油耗6.793L∕100km的五擋AMT縮短了3.8%。

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