自動化技術在機械設計制造中的應用

趙欣雨

摘要：在機械制造過程中，應當充分地以技術為依托來滿足社會對產品的需求，還極大地提升了企業(yè)機械制造的產品質量，并且對我國在機械設計制造領域帶來了質的改變。在以后的發(fā)展過程中，對機械制造的產品質量要求只會越來越高，機械設計制造業(yè)發(fā)展方向將呈現(xiàn)多元化，產業(yè)結構轉型將得到推動。基于此，以下對自動化技術在機械設計制造中的應用進行了探討，以供參考。

關鍵詞：自動化技術;機械設計制造;應用

引言

科技創(chuàng)造生產力，科學技術的快速發(fā)展為各行各業(yè)的發(fā)展帶來了極大的推動力，成為實現(xiàn)現(xiàn)代化建設的重要驅動力。在現(xiàn)代化技術不斷發(fā)展的背景下，機械設計制造行業(yè)為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，全面提升機械設計制造的高效性、節(jié)約性、安全性，需要下大力氣研究自動化技術在機械設計中的應用，積極促進機械設計制造行業(yè)的發(fā)展，提升機械設計制造自動化水平。

1機械自動化發(fā)展的必要性以及意義

隨著時代的進步與發(fā)展，傳統(tǒng)的生產模式已經難以滿足當前的經濟發(fā)展速度，為了促進企業(yè)經濟效益的最大化，需要不斷探索出新的發(fā)展模式。現(xiàn)階段，由于科技的發(fā)展，對工業(yè)生產的要求越來越高，傳統(tǒng)的人力生產已經不適應時代的發(fā)展。為此，需要在生產過程中融入信息技術手段，逐步提升機械設計制造的自動化水平。機械設計制造的復雜性不亞于設備的調試，因為在整個機械設計制造過程中都不能夠出現(xiàn)一絲的差錯，同時，所有的機械設備制造成可使用部件之前，是需要將其機械中每個部件進行嚴格的分析與設計，為了促進每個零件之間能夠更好地磨合。機械設計制造是整個制造行業(yè)的基礎，只有機械設計制造成為了科技的“領頭人”，其他行業(yè)的發(fā)展才能夠更加地快速，這樣也是將計算機技術運用到相對應的機械設計制造中的主要原因。現(xiàn)在很多的企業(yè)為了減少將機械生產過程中產生的誤差，降低成本，對機械自動化的運用，已經達到了整個生產流程，并且也能夠解決很多機械設計制造過程中遇到的問題，從而進一步提升了自動化的性能。

2自動化技術在機械設計制造中的應用

2.1數(shù)控化應用

應用相關計算機軟件實施自動編程過程，可以確保對數(shù)控加工生產過程的有效控制，滿足機械設計制造自動化的要求。在機械設計制造過程中，應用計算機輔助軟件，對數(shù)控仿真加以分析，并在虛擬現(xiàn)實的環(huán)境下針對各機械產品的尺寸、結構和形狀等多方面實施直觀性展示，從而達到對生產產品特性的全面反映，這樣可為設計工作者圖紙的設計與修正提供一定的技術性支撐，進而保證機械生產工作更加安全準確。至于普通的二軸車床或三軸銑床，則可直接由數(shù)控系統(tǒng)和相應的機械驅動裝置加以配置，僅需要針對刀具及其采用的裝夾方式與程序作一定的調整，便可以完成對于各種工件的批量加工。就機械控制層面來講，當前通常應用PLC確保其實現(xiàn)，因此通過該技術也可高效解決設備邏輯與開關間的控制問題，從而實現(xiàn)較高的加工精度與效果。機械設計與生產過程中，所使用的數(shù)控機床通常在結構上存在一定差異，然而一般都包括數(shù)控機床、可編程單元、數(shù)控機床和控制中心等，當輸入了一定的信號之后系統(tǒng)電路便會進行驅動。對計算機系統(tǒng)進行分析處理之后，就可以獲取加工坐標軸并輸入相應分量，再經過放大和轉換處理，在伺服電機等相應控制設備中完成輸入，以此實現(xiàn)對加工機床動態(tài)的有效監(jiān)控。

2.2智能化

現(xiàn)階段的機械自動化以及機械制造行業(yè)處于融合的趨勢當中，在這一過程中，智能化屬于最主流的特征。同時智能化應用還能夠在編程、計算機網絡等先進技術的支持下實現(xiàn)高度智能化發(fā)展。機械制造智能化水平的穩(wěn)定提升需要在科學技術的輔助下實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新，同時也需要在源頭上尋找發(fā)展中存在的問題，盡快摒棄掉傳統(tǒng)的人工機械制造工作模式以及相關技術理念。要點就是應該保障人為以及商品因素在市場背景當中的重要性，最終促使產品加工技術與用戶需求相契合。且在機械制造領域當中融入智能化技術，實際上是在尋找合理方式提升行業(yè)內人工智能以及尖端自動化技術應用的能力，通過促進這兩方面技術的融合能夠有效控制制造工作中的不完善情況產生概率降低，最終達到優(yōu)化智能化加工制造的目的。

2.3高度集成化技術的應用

簡單來說，集成化指的是將某些東西或者功能集合在一起，而高度集成化則是大量設備或者功能的集合，使其表現(xiàn)出更加強大、多樣化的功能，而不是一兩個簡單設備或者功能。集成化在機械制造行業(yè)中的應用，是在系統(tǒng)工程理論的指導之下，借助信息化技術的優(yōu)勢對機械制造流程從整體上進行優(yōu)化和整合。同時在進行優(yōu)化和整合的過程中，通過精簡結構和重組的方式來實現(xiàn)自動化。另外，在計算機技術和信息化技術的作用下，將經營管理活動和機械制造中的各種生產要求整合到一起，形成一個有機整體。在這種生產環(huán)境下，也可以實現(xiàn)以人為本的柔性管理。例如，企業(yè)在進行實際生產的時候，可以通過對經濟管理和生產過程中的動態(tài)集中，將全部的工作動態(tài)整合到一起，然后對各項工作要求進行融合。在實際應用中，工作人員必須到現(xiàn)場實地考察，對機械設備功能指標、參數(shù)設置進行查看，記錄設備原始數(shù)據(jù)，以便于后期對機械設備進行維護，在做好前期準備工作的基礎上才能在實踐過程中提升行業(yè)生產效率。這對于保護生態(tài)環(huán)境、降低新產品研發(fā)成本、提升產品質量來說，具有重要的現(xiàn)實意義。

結束語

新的發(fā)展形勢下，機械設計制造和自動化技術之間的有效融合，不但確保了生產的高質量，而且從整體上優(yōu)化了機械制造流程，保證了技術的高水平應用，同時降低了機械生產成本，對經濟的發(fā)展具有十分重要的意義。借助先進的機械制造技術，經濟的增長也會更加穩(wěn)定。人們的生活及生產與機械設計制造行業(yè)之間存在著密切的關聯(lián)，為了保證機械制造行業(yè)能夠更加穩(wěn)定發(fā)展，應對機械自動化技術進行更加深入的研究，為經濟發(fā)展作出貢獻。

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