武永,周賢軍,吳迪鵬,秦中環(huán),李保永,陳明和
TA15/Ti2AlNb四層空心舵翼超塑成形/擴散連接工藝研究
武永1,周賢軍1,吳迪鵬1,秦中環(huán)2,李保永2,陳明和1
(1. 南京航空航天大學 機電學院,南京 210016;2. 北京航星機器制造有限公司,北京 100013)
研究TA15/Ti2AlNb異種合金四層空心舵翼件成形/擴散連接工藝,獲得合理的工藝參數,掌握塑性變形和擴散連接規(guī)律,推動異種合金輕量化中空結構件的應用。采用MSC.Marc有限元仿真了TA15/Ti2AlNb異種合金四層空心舵翼超塑成形/擴散連接工藝過程,根據2種材料的高溫變形規(guī)律優(yōu)化出氣壓加載曲線,開展了空心舵翼的超塑成形/擴散連接實驗研究,測試了舵翼的壁厚分布,分析了焊縫的金相組織。成功制備了TA15芯板直立筋良好、三角區(qū)寬度僅1.1 mm的四層空心舵翼,面板最大減薄率為20.0%,芯板最大減薄率為54.2%,芯板與面板之間擴散連接區(qū)域的焊合率為46.8%~98.6%。超塑成形/擴散連接工藝可制造TA15/Ti2AlNb異種合金空心結構,2種合金高溫流動應力的顯著差別避免了表面溝槽缺陷,但當整形壓力和保壓時間不足時,四層結構內各處擴散連接焊合率存在不穩(wěn)定性。
鈦合金;Ti2AlNb合金;超塑成形/擴散連接;焊合率
隨著飛行器速度的不斷提高,飛行器舵翼等構件的工作環(huán)境更加惡劣[1-2],對耐高溫、輕質和高尺寸精度等性能有了更高的要求[3]。采用超塑成形/擴散連接工藝(SPF/DB)可制備出高精度、高可靠性的低成本鈦合金四層空心舵翼、整體壁板、口蓋等零件[4],比傳統(tǒng)的蒙皮和骨架裝配制造的方法更具強量化優(yōu)勢,具有廣闊的應用前景[5-6]。……