提高機械設計制造及其自動化的有效途徑

王浩

（山西焦化集團有限公司 山西臨汾 041600）

在科學技術飛速發展的背景下，傳統生產技術在產品工藝、產品生產效率等方面已經難以滿足社會各領域對各類生產加工型產品的需求了。對此，為有效提升產品生產效率，提升產品生產質量，就需要重視做好對機械設備及其自動化的研究工作，通過各種方法提升機械設備的安全性、精準性，滿足社會對工業產品的需求［1］。通過對機械制造企業的生產與發展現狀進行分析可發現，部分機械設計制造企業尚不明確提升機械自動化水平的重要性，未能擺正機械自動化對于促進企業可持續發展的重要定位。以下是本次研究的詳細內容。

1 機械設計制造及其自動化的概述與特點分析

1.1 機械設計制造及其自動化概述

基于當下的發展背景進行分析可發現，機械制造行業的改革及創新均離不開自身技術的進步及自動化技術水平的提升。科學技術是第一生產力，在當下各行業的發展中，科學技術均發揮了重要的作用。在機械制造行業中，為保障生產力的持續發展、生產力水平的提升等，就需要重視實現對工業生產方式及企業管理方式的創新與改革，要能夠將科技轉化為具體的生產力。機械設計制造就是將科學技術轉化為具體生產力的一種體現，通過對傳統的人工生產及當下的機械自動化生產特點進行分析來看，機械設計制造的生產力明顯優于人工生產，而且在當下，企業機械生產中所投入的機械設備數量越來越多，代替了以往的人工生產，不僅提升了產品生產的效率與質量，同時還有效提升了企業加工的生產精度，保障了產品的質量及整個工藝生產線的持續、有序運作［2］。

1.2 機械設計制造及其自動化特點

對機械設計及其自動化這一技術進行分析可發現，該技術是依據計算機系統結合相應的生產加工設備來實現對設備的運行與管理的，要將企業的生產線與企業產品生產的類型所具體使用到的部分生產技術相融合，實現對機械設備的系統化管理。

在對此類技術進行應用的過程中，還需要重視人員的管理，工作人員必須要懂得機械化生產技術，懂得如何來以計算機系統控制整個生產流程。因而，機械制造設計技術的應用及提升其自動化水平就需要企業重視對人員的培訓工作，要能夠明確人員培養的方向，通過強化工人對計算機系統與生產設備的操作能力來實現對設備的智能化管理。這樣一來，不僅能提升產品的生產質量、生產效率，還可避免對工作人員造成太多的工作壓力，降低其在生產過程中的危險系數，保障安全生產。同時，還能夠降低工作人員的工作壓力，在實現自動化、智能化、連續性的生產后，可有效降低企業的成本支出，為企業節省大筆資金。除此之外，還能夠讓企業的技術性人員更多地去思考如何提升機械設計制造的自動化水平，思考如何來提升產品加工的精度，以此來真正實現企業的自動化生產。

當下，我國科學技術在持續發展，并在各個領域中均得到了有效運用，在機械設計制造及其自動化領域中也同樣如此。為保障企業生產加工的效率，保障企業提升產品的生產質量，就需要加強對機械自動化生產技術的研究。隨著各類科學技術的持續發展，在不同類型的產品加工企業中也逐漸涌現了不同類型的生產設備，而這些設備的大量運用真正提升了企業各類工業產品生產加工的效率與質量，實現了智能化生產。眾多學者及科技研發人員針對現有的生產設備同樣展開了積極的研究工作，實現了對各類機械設備的升級。

2 機械設計制造及其自動化的應用優勢

2.1 應用現狀

就我國機械制造行業的發展現狀及未來的發展趨勢來看，我國在20世紀70年代就已經展開了對機械制造生產領域的工作研究，指出了機械制造生產必然會成為我國生產加工行業的主流發展趨勢。在工業機械生產領域中，未來必然會投入大量的設備，這樣才能更好地提升企業產品的生產效率，提升企業生產的積極性。在整個工業生產領域中，為有效提升產品生產質量、精度等，必然會持續加大對工業生產設備的研究力度，展開對各項設備的研發工作。

從我國現下的機械設計制造及其自動化發展的趨勢來看，盡管在實際的生產領域中，國內的機械設計制造水平已經相對較高了，且也有效地提升了產品生產質量、產品生產效率，使得工業生產產品為其他各領域的發展提供了積極助力［3］，但與國外相比卻仍舊存在著巨大的差異。就國外及國內的機械生產發展現狀進行分析來看，國內機械設計制造的主要集中點在于機械設備的實際應用，在于將機械設備投入到實際應用中所能起到的實際效果，在于生產過程中對成本的損耗，在于如何提升產品的生產效率及產品質量，實現企業利益的增長，但是卻缺乏對設備的研發與改進，缺乏對機械設備核心芯片的技術研發。因而，我國目前所應用的部分高端機械設備均是從國外購進的，或者雖然是國內研發的，但其關鍵技術卻由國外提供，導致了機械設計制造的自動化技術缺失，無法得到進一步發展，而想要提升機械自動化水平，展開此方面的研究工作，又將會加重企業的成本負擔。對此，我國要想提升整體的機械設計制造及其自動化水平，就需要重視對國外發達國家在該方面的經驗借鑒。

2.2 機械設計制造及其自動化的應用優勢

機械設計制造及自動化可提升企業產品的生產效率，提升企業產品的生產質量，因此，需要對傳統的產品加工及產品生產質量的現有技術進行分析，展開對技術的進一步改進。在傳統的企業加工生產中，工作人員由于自身的技術水平限制，加上工作壓力，在實際的生產中會導致出現工人工作疲勞或者其他多方面的問題，最終對機械生產的質量與效率造成極大的影響。由于人工生產的技術水平有限，以及工人對設備的維護力度有所欠缺，缺失專業的機械制造及自動化知識，難以掌握實際機械制造技能，最終導致了企業在發展中受到了諸多限制。此時，引入機械自動化生產技術，將機械設計制造及自動化水平等作為主要的研究點，提升機械設計制造的水平，可有效幫助企業實現自動化生產，節約企業產品生產所需要的時間。而且自動化的設計與生產利用計算機系統來合理設置參數，對各項機械設備進行控制，實現了對產品生產及設備運行狀況的自動化控制，能夠在第一時間對機械設備的運行狀況、故障進行檢驗，若檢驗后存在故障，就可發出預警，然后等待維修人員來開展具體的維修工作［4］，這是傳統的機械設計制造所無法達到的。除此之外，實現機械設計制造及其自動化水平的提升，可有效緩解工人的工作壓力，這樣一來也就避免了機械生產中發生人員傷亡的事故，降低了安全隱患，真正保障了企業的安全生產。

3 提升機械設計制造及其自動化的有效途徑

需要明確，我國社會未來的發展過程中及我國各領域在未來的發展中都需要大量的、不同類型的工業產品作為支撐，這也就增大了我國生產加工型企業的日常生產壓力。為保障產品生產的速度與質量，傳統的人工生產必然會被取代，而采用多臺設備來展開聯合生產，實現對產業流水線的優化。除了要提升產品加工的效率、質量、精度等方面的內容外，還需要重視提升自動化水平，要能夠以計算機信息技術作為依托，實現對機械設計制造的自動化管理與控制，同時要做好對設備的檢修工作，確保各項設備在生產運行中處于正常狀態。

3.1 加強研發力度，促成傳統機械設備的升級換代

為保障提升機械設計制造及其自動化水平，提升設備運行質量，保障企業的安全生產，就需要重視對現有的機械設計制造技術進行改造與升級，要能夠優化對機械設計的技術水平。就我國傳統的機械設計制造而言，雖然技術水平達標了，但是在投入到實際的生產過程中后會出現相應的問題，如設備在長時間的運行后會發生故障、線路損壞或者精度下降等，這些因素都會直接影響到產品的生產。為避免受到這些因素的干擾，持續性地提升產品的生產效率及產品生產質量，就需要重視加強對機械設計制造及自動化技術的研究工作，提升機械生產的自動化的程度。而在對原有的舊設備進行淘汰時，還必須要遵循企業生產的現實情況，依據企業現有的發展規模來進行對設備的升級換代［5］。

對于小型加工企業而言，企業在實際的生產中應當注重提升產品生產的精度，保障設備運行過程中不至于出現各類故障，避免損壞設備對企業的長期發展造成不利影響。同時，還需要對新設備的購進數量、規格等進行調查，對設備價格進行調查，避免由于更換設備而加重企業的成本負擔。而對于大型企業而言，則必須要重視企業產品生產的效率、質量、精度、有序性等，要保障規模化、安全生產，在保障效率的同時，保障生產的質量，在保障精度的同時，有序開展工作。更為重要的是，大型加工企業還必須要重視加強對核心技術的研發，要培養機械自動化方面的人才，以人才作為支撐來開展研發與自動化生產工作，以此來真正實現減員、增效、提質的發展目標，擴大企業的盈利空間。

3.2 綠色發展理念的融入

綠色發展理念的融入對于提升機械設計制造及其自動化水平有著積極作用，對于實現環保、綠色、節能有著積極作用，而機械設計制造綠色理念也受到了部分學者的關注，并對此展開了積極的研究工作。隨著綠色理念的融入，低碳、環保、綠色制造已經成為了企業未來發展的重要方向之一，尤其是對于機械生產加工企業而言，在未來的發展中必須要重視綠色生產。

在張緒勇的研究中就指出，在傳統的機械生產加工中，工程機械再制造產品比之于對新產品的生產加工而言，可實現節能60%左右［6］。也就是說，只要利用得當，有著一半左右的生產產能都是可被循環利用的，這樣一來，在整個生產制造行業中就有著極大比例的能源消耗可實現二次利用，這對于降低企業的生產成本支出、助推企業實現綠色生產、延長產品的生產周期及推動我國走向資源節約型社會可以提供積極助力。而在實際的生產與研究工作中，還需要企業生產人員重視對企業的深加工，重視對企業可持續發展理念的貫徹，重點關注生產加工的各個環節，把控能源消耗問題。

3.3 以網絡技術來提升自動化水平

網絡技術在當下各企業發展中的應用取得了一定的成效，其對于提升企業的發展成效，推動企業做好各項管理工作都有著積極作用。但是在企業的實際發展過程中，要想將網絡技術與企業的實際工作相融合，實現企業的創新發展，改革企業現有的工作模式、生產模式等具有著一定的難度。而企業要想提升機械設計制造及其自動化水平，就必須要重視結合網絡技術來展開具體的建設工作，通過與計算機網絡技術相融合，從系統的智能性發展入手，做好對系統各方面的調節工作，確保系統的正常運行。那么，如何來將網絡技術與機械設計制造及其自動化水平相融合，就需要研發人員加強對機械制造與計算機網絡技術之間的共通性研究。例如，利用計算機來設置設備的參數，以網絡技術來實現對設備的智能化控制，通過在計算機中下載或者展開編程工作，設計對設備的智能化控制系統，實現對各類生產設備的智能化控制。除此之外，在系統運行的過程中，還需要重視實現網絡化的控制工作，以網絡、大數據來監測產品的生產流程、工序，以及展開對設備運行狀態的監測，避免設備生產運行過程中發生損壞。

4 結語

總而言之，由于我國當下經濟發展、社會發展及各領域發展的需要，從整體上加大了對各類工業產品的需求。為滿足我國發展的實際需要，就要求機械生產加工企業重視提升機械設計制造及其自動化水平，要通過合理對機械自動化的原理、運用優勢、應用現狀做出分析，并依據企業發展的實際情況，依據企業生產的需要與技術現狀做出改進，加強自主研發力度，強化對綠色發展理念的融入，并結合網絡技術來提升自動化水平。