李 超, 楊強斌, 張海裕
(1. 甘肅第三建設集團有限公司 科技研發中心, 甘肅 蘭州 730030; 2. 重慶文理學院 化學與環境工程學院, 重慶 402160; 3. 甘肅正尚混凝土工程有限公司 技術檢測中心, 甘肅 蘭州 730050)
傳統的混凝土材料組成僅為水泥、砂、石和水.水泥無替代品,用量較大,混凝土水化熱較高,成本較高,使得資源浪費、污染環境,混凝土溫度裂縫較多并伴隨著大量含有CO2、SO2、NO2等煙氣排放到大氣中,造成空氣污染;隨著混凝土技術的不斷發展和工程設計需要,粉煤灰單摻配合比、高效減水劑得到廣泛應用,粉煤灰代替了部分水泥用量,使得水泥用量有所下降并節約成本、保護環境.但粉煤灰活性指數相對較低,使得混凝土初期強度增長緩慢,不能滿足混凝土早期拆模要求,影響工程進度;近年來,高活性的礦渣粉摻雜到混凝土當中,使得混凝土強度得到顯著提高[1-2],逐漸在水泥改性方面得到應用,徹底減少了混凝土中水泥的使用量.但礦渣摻量較大時, 早期強度低, 需要足夠的養護時間, 不適宜于工期緊和冬季施工要求等[2].
“雙摻技術”技術的發展,對提高混凝土強度及其耐久性發揮了重要作用[3].研究表明,混凝土雙摻技術的合理設計不僅能滿足混凝土高強度、耐久性、綠色環保等性能要求,同時可有效降低水泥使用量,使材料成本大幅降低,能取得較好的經濟效果.
楊艷娟等[4]研究了雙摻粉煤灰和硅灰對透水混凝土力學性能、有效孔隙率和透水性的影響.結果表……