橋梁工程施工現場機械設備的管理和維護措施

摘要：在介紹成德大道德羅示范段項目道路橋梁工程概況、現場機械設備管理維護特點的基礎上，詳細闡述了現場機械設備管理措施、現場機械設備配置措施、吊裝設備選型、塔機管理和維護措施，可提供給橋梁工程施工技術人員、現場機械設備管理人員參考。關鍵詞：橋梁工程;施工現場;機械設備;管理;維護

1" "工程概況

成德大道德羅示范段項目由德羅干線、羅江區連接線、白馬關景區連接線三段組成，路線全長 21.861 公里。一級公路，采用主路（雙向六車道），主要工程量有：路基16.978km，主線（含互通立交及沿線設施）共設橋梁18座，總里程4148.3m。

2" "現場機械設備管理措施

2.1" "健全管理組織

項目經理部設置設備管理領導小組和設備部。設備部下設機械設備管理員、機械設備保管員和機械設備維修班。各施工隊設置專職設備管理員。

2.2" "落實管理職責

設備部負責落實項目部機械設備管理工作，具體如下：負責機械設備配置計劃和現場施工對機械設備的需求;負責機械設備的管理、調配、操作人員考評;負責建立施工機械管理制度、崗位責任制和機械操作規程;負責建立現場機械設備臺帳，保證現場機械設備處于受控狀態;負責安排機械設備維修保養工作，提高現場機械設備的完好率和利用率;負責安排機械設備進退場，并呈報業主和監理工程師。

設備部的設備管理員負責編制各類機械設備的安全操作規程，并做好各類設備的安全技術交底工作，確保機械設備安全操作、正常使用和文明施工。設備保管員在設備部設備管理員領導下，負責機械設備日常安全檢查、維護保養工作，定期對機械設備進行檢查、盤點，掌握現場使用機械設備實際情況，保障機械設備完好。

施工隊的設備管理員負責本施工隊所用機械設備的管理、使用和安全生產工作，保證所用機械設備可以隨時投入施工生產。機械設備維修班在設備部領導下，負責完成機械維修保養任務，對發生故障的機械設備及時進行搶修，確保機械設備處于完好狀態。

2.3" "完善管理制度

建立機械設備操作人員學習培訓制度，使機械設備操作人員的技術水平與其擔任的崗位工作相適應。嚴格遵守持證上崗規定，做到定人定機定崗，建立機械設備保養制度，操作人員必須對機械設備進行日常保養。設備部對現場所有機械設備進行每周一次的檢查，發現問題及時處理。對現場機械設備掛牌標識其技術狀況，確保機械設備完好。

3" "現場機械設備配置措施

本工程施工難度大、風險高，施工機械的適用性和可靠性直接關系到工程的施工進度，現場機械設備的配備情況、機械設備的先進性和完好性，對工程施工的質量影響很大。為確保本工程順利施工，我們對現場機械設備制定了以下措施。

現場施工機械設備按照招標文件要求和施工需求進行配置，并按施工進度安排進場施工。根據工程任務量和工期要求，配齊配足所需各種機械設備，確?，F場使用機械設備的完好率達到100%、利用率達到90%以上。同時施工期間將根據工程實際進度和監理工程師的要求進行動態調配。

為保證工程施工順利進行，設備部合理留存一定數量的備用和替換使用的重要機械設備，一旦現場使用的機械設備出現故障且無法在短時間內修復時，立即組織備用機械設備在短時間內進場替換。備用和替換使用機械設備的數量大約是現場機械設備總量的10%～20%。備用和替換用機械設備按照封存標準管理，進行輪換保養，確保隨時啟用。替換下來的機械設備立即組織搶修，達到完好標準后予以封存待用。

施工現場有許多電驅動機械設備，為避免用電荷載過于集中，對用電機械設備的布置盡量做到用電均衡。為便于對加工場地機械設備的管理，將加工場地實施相對集中布置，但是其用電負荷必須小于設計負荷。

4" "吊裝設備選型

4.1" "選型要求

根據該項目橋梁工程施工的實際情況，須配置2臺塔機。在塔機選型時，重點考慮施工現場需要吊裝的最大起重質量、最遠吊裝距離、最高吊裝高度等因素，以便夠滿足各方面吊裝需求。比如在起重質量方面，該項目N3號鋼錨梁的質量最大，為25.018t;索塔模板、爬架等每次吊裝可按6t計算;鋼筋分步吊裝，每次吊裝也可按6t計算。

吊裝設備還應具有雙線/單線運行模式，在提升高度、卷揚能力等方面均要滿足要求;在現場環境方面，橋址區瞬間山谷陣風的干擾作用較強，要求塔機臂桿在此環境中可以穩定、可靠地旋轉。

4.2" "選型結果

4.2.1" "配置1臺QTZ315型塔機

將這臺QTZ315型塔機布設在16、17號索塔的右側。該塔機具備以下性能優勢：一是可采用雙線/單線運行模式，運行速度可快可慢;二是有效臂長達到70m，吊臂覆蓋范圍比較大;三是經過與廠家進行技術溝通，決定在原有獨立固定式基礎裝置以外，增加附著臂，以便將起升高度提高到367m。

4.2.2" "配置1臺ZSL1250型動臂塔機

將這臺ZSL1250型動臂吊布設在16、17號索塔的左側。該塔機主要技術參數：臂長為65m，最大起重量為64t，臂端載荷為9.3t。塔機運行過程中全覆蓋吊距為46m。該塔機具備以下性能優勢：一是性能穩定可靠，可有效滿足鋼錨梁的吊裝要求;二是可用于索塔鋼筋籠模塊化吊裝;三是絕大部分主梁吊裝可采取雙線運行模式，塔頂主梁吊裝可靈活調整為單線運行模式;四是根據吊裝高度較高、現場風力干擾因素較強的特點，對塔身標準節做了優化設計。

5" "塔機維護措施

5.1" "塔機鋼結構維護

5.1.1" "常規維護

詳細檢查各部位螺栓螺母的緊固狀態，若有松動及時擰緊。對螺栓螺母的位置予以標記，每天頂升、吊裝作業后，要查看該標記是否發生變化，若有變化說明螺栓或螺母產生位移，應及時進行緊固處理。詳細檢查各部位銷軸及其防脫裝置，確保銷軸結構完整、防脫裝置性能可靠。詳細檢查金屬桿件油漆情況，若有脫落應及時補刷，所用油漆的顏色和品質應當與原油漆一致，避免金屬桿件因裸露造成銹蝕。

5.1.2" "定期維護

詳細檢查吊臂、中心塔及配重架，要求各裝置均具有穩定性、完整性和安全性。重點檢查回轉機構和標準節，若存在問題應及時采取維護措施。塔機鋼結構檢查部位如圖1所示。

5.2" "液壓系統維護

5.2.1" "變速系統維護

從變速器的結構組成來看，其齒輪泵可排出高壓油，以滿足變速器對油壓的需求，是關鍵部件。因此在管理和維護工作中需要將其列為重點對象。司機室配備的人機界面裝置也是管理和維護的重點，該裝置設有擋位升降開關，塔機司機要根據起重負荷正確選用合適的擋位。

5.2.2" "其他零部件維護

在每個工作日的檢查中，需重點檢查變速器及其輔件是否滲漏油液，檢查油濾器壓力表，要求油濾器壓力保持相對穩定狀態，其壓力限值保持在1.3～1.7MPa。每15個工作日，需著重檢查變速器的傳動情況，例如是否存在異響或是其他異常狀況。塔機每運行500h，需著重檢查變速器及其輔件的固定螺栓是否松動，若松動應予以緊固;檢查變速器油位是否偏低、油液是否變質，發現異常應予以補充或更換。

5.3" "電器系統維護

5.3.1" "日常維護

每個工作日對電器柜做全面清理，保持潔凈、干燥狀態，且各類元器件運行穩定。維護斷路器時，需切斷電源，手動檢查3次，判斷其每次動作的靈敏度。若表面附著灰塵等雜物需清理干凈，以免影響絕緣性能。維護接觸器時，需注意聽取其線圈是否發出異響，若有異響則予以更新。維護變壓器時，可用手觸摸變壓器的絕緣部位，通過此方式感受其溫度。若溫度明顯偏高，應予以更新。

5.3.2" "定期維護

塔機外圍電器部件及其配套裝置均是重點維護對象，每隔7個工作日應開展1次。具體內容如下一是定期檢查限位裝置，高度限位、回轉限位、變幅限位均是檢查重點，要求各限位裝置均具有足夠的靈敏度。二是定期檢查電磁閥插頭，應當保持穩定運行、不可松動，若松動應安插牢固。三是定期檢查卷揚機感應開關是否保持穩定運行，檢查感應塊與感應面的位置是否準確，若不符合要求應予以調整。四是定期檢查用電設備的防雨罩，若其螺栓螺母松動，應予以緊固。

參考文獻

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