
摘要:針對礦山自卸車發動機發生故障,無法正常供油,公司研制出一種便攜式油泵替代原車轉向泵,保證了故障車輛正常轉向與制動,以便車輛能夠被順利拖行。將外接轉向油泵驅動裝置應用于故障車輛中,使用效果良好, 有效提高了維修效率。
關鍵詞:自卸車發動機;故障車輛;外接動力源;維修效率
0" "前言
若TR100型礦山自卸車發動機發生故障,會造成發動機無動力輸出,導致無法將車輛拖回修理廠維修。公司針對這種情況,研制出一種便攜式油泵替代原車轉向泵,在車體外接一動力源,當變速箱無法給轉向泵提供動力時,使用外接動力源來帶動轉向泵,讓轉向泵系統向轉向與制動系統供油,從而使車輛能夠被順利拖行,提高維修效率[1]。
1" "項目設計背景
在日常施工工作中,TR100礦山自卸車等運輸車輛的發動機若突然發生故障,將造成車輛無法移動,轉向泵無法向轉向系統、制動系統供油,轉向與制動系統無法正常運行,車輛方向失靈,剎車抱死,致使車輛難以運行與移動,影響車輛正常回廠維修[2]。
過去遇到此類故障,只能把氮氣瓶固定在自卸車車底板上,用輸氣管連接制動器油管,對制動器施壓,打開制動裝置,再將車輛拖回修理廠進行維修。這種辦法無法實現對車輛方向做到精準控制,而且使用氮氣瓶這種壓力容器,本身也存在一定的安全隱患[3]。
在無法控制TR100礦山自卸車轉向的情況下,若對車輛進行拖拽,一方面存在較大安全風險;另一方面,強行拖拽對TR100型礦山自卸車車輛本身也會造成一定程度損傷。在這種情況下,使用一種外接驅動裝置繼續為轉向泵提供動力,讓其繼續向系統內提供壓力油,將制動釋放,并向轉向系統提供壓力油,車輛可以暫時恢復行走。
2" "轉向油泵驅動裝置組成及原理
外接轉向油泵驅動裝置屬于液壓傳動領域,用于日常為液壓系統提供壓力,是為方便設備維修而改進組裝的一種自主創新型工具。在TR100型礦山自卸車發動機、變速箱突然發生故障,剎車抱死、車輛無法移動的情況下,利用外接的驅動裝置,繼續為轉向泵提供動力,可以快速把故障車輛運輸到維修站 [4]。
2.1" "傳動系統構成
TR100型礦山自卸車液壓傳動系統除動力介質外,主要由動力元件、執行元件、控制調節元件、輔助元件4個部分構成。
2.1.1" "動力元件
動力元件是把原發動機輸入的機械能轉換為液體壓力能的裝置,主要作用是為液壓系統提供壓力油,是系統的動力源。如各類液壓泵等。
2.1.2" "執行元件
執行元件是將液體壓力能轉換為機械能的裝置,主要作用是在液壓油的推動下輸出力和速度(或轉矩和轉速),用來驅動工作部件。如各類液壓缸和液壓馬達。
2.1.3" "控制調節元件
控制調節元件是用來控制液壓傳動系統中油液的壓力、流量和流動方向的裝置。如溢流閥、節流閥和換向閥等。
2.1.4" "輔助元件
輔助元件通常是由起儲油、輸油、過濾和測壓力等作用。如油箱、油管、過濾器和壓力計等其它裝置構成。
2.2" "外接轉向油泵驅動裝置原理
外接轉向油泵驅動裝置工作原理如下:在TR100型礦山自卸車車體外接一個動力源,在當變速箱無法給轉向泵提供有效動力時,運用外接動力源來帶動轉向泵,使轉向泵正常向系統提供轉向與釋放制動的油壓,保證轉向的持有與制動的釋放。
因為考慮到既要提供動力源,又要攜帶方便,為此決定用角鐵制成長方形框架,把外接動力源和帶動轉向泵的裝置固定TR100型礦山自卸車車體上,將其作為發動機、變速箱突然發生故障時的備用裝置。
將TR100型礦山自卸車汽油機作為動力源,把外接轉向油泵驅動裝置固定在一端。為使轉向泵可以與動力輸出端牢固安裝在一起,將加工后的鐵板固定在鐵架上,將其作為轉向泵的連接裝置。鐵板中間鑲入軸承座,把花鍵用卡箍與軸承固定,再把軸承裝入軸承座內。在花鍵另一端,用焊上的鐵板通過4根螺栓將鏈輪與花鍵固定在一起,用鏈條連接汽油機與鏈輪,實現動力的傳遞,使其帶動轉向泵,轉向泵即可向轉動向系統提供壓力油[5]。
3" "外接傳動系統的具體實施
外接轉向油泵驅動裝置的液壓傳動系統實物如1所示。在維修工作當中,為使該裝置攜帶方便,操作簡單,便于維修,把角鐵焊接成固定鐵架1作為底座,一側把轉向泵固定支架焊接在鐵架1上,并安裝上螺栓孔,把外接轉向油泵驅動裝置固定在TR100型礦山自卸車設備上。
在具體工作中,外接動力源汽油機9通過鏈輪8、鏈條7帶動齒鏈輪6轉動,齒鏈輪6與花鍵套5連接帶動轉向泵。工作時,通過螺栓3將轉向泵固定在支架2上與花鍵套5連接,外接動力源汽油機9帶動齒鏈輪6,進而帶動轉向泵工作,實現向液壓系統提供壓力。
4" "結語
文中所述的外接轉向油泵驅動裝置,已經在中鐵十九局集團礦業投資有限公司經過多次實踐運用,實現了TR100型礦山自卸車原地轉動方向與解除制動的功能,對應對設備失去動力的應急搶修救援工作起到了重要作用,提高了維修效率,降低了安全風險,對車輛部件的使用壽命也有一定保障作用,對設備維修工作具有重要的現實意義。
參考文獻
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[4] 商鐵軍.劉立.孫恩濤.等.礦用汽車發動機故障診斷[J].礦山機械.2005(12):39-41.
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