地面工程設備安裝與集輸管道施工技術探討

鄭 強

（大慶油田有限責任公司造價中心，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

受地面工程室外施工以及多環境施工的工程特點決定，油田地面工程項目的施工環境十分復雜多變，施工環境中存在包括地質因素、氣候因素、水文因素、人為因素等在內的多種影響因素，導致地面工程項目施工方法、施工技術的選擇不能一成不變，必須根據實際的施工情況進行選擇，具有加高的施工難度。原油在不同的溫度壓力條件下有著不同的粘稠度、凝固點，環境條件也對原油的內部成分存在一定的影響，因此集輸技術也需要結合原油成分、環境因素以及集輸需求進行總得選擇判定[1]。綜上所述，在原油開采的初期階段，對地面設備的性能、匹配度、暗轉質量有極高的要求。其中設備的安裝以及集輸管線施工對油田地面工程項目以及后期的采油工程均有較高的影響。

1 油田地面建設的設備的安裝分析

1.1 設備安裝的準備工作

根據前文所述，油田地面工程設備安裝難度較高，安裝過程中相對復雜，也容易受到環境因素的影響，因此設備安裝前的準備工作十分重要。首先，要基于施工環境、施工需求以及施工設計中要求的各項參數選擇適當的設備，并與設備供應方根據實際情況確定設備的運輸方案，在設備入場前應對設備型號、廠家、質量以及性能狀態進行詳細的檢查，杜絕存在隱患或型號不符的設備進入施工現場；其次，要確保設備的安裝精度，在相對精密的加工環境，施工人應根據圖紙要求進行反復的測量認定，確保設備性能與安裝精度符合施工要求[2]。最后石油地面工程設備安裝中包括大量的塔器、儲罐等大型的壓力容器設備，此類設備需要在高溫、高壓的環境下長期運行，此類設備在安裝前應充分了解后期實時的溫度壓力條件，以及是否儲存腐蝕性液體等信息，指定更有針對性的安裝方案。

1.2 設備安裝施工工作

在油田地面工程的施工過程中，受施工場地以及設備特點決定，設備安裝空間相對局限，并設計許多受限空間內的施工環境。因此為了減少設備現狀安裝的工作量以及風險，并確保設備安裝效率以及質量，許多大型設備會在工程內進行初步組裝，并整體拆分為幾個部分運輸至施工現場進行拼裝，從讓許多難度較高，安裝過程相對復雜或對安裝設備、工藝、環境有較高要求的安裝環節，在工廠內部進行。但無疑提高了運輸難度，這需要設備使用方與設備廠家根據運輸環境，當地的交通管理制度以及現狀環境進行充分交底商討，確定最佳的安裝方案。這里需要注意是首先在設備分割時應注意單一部件的重量、體積應滿足當地的交通管理要求，并使用符合運輸能力的車輛；其次要充分結合施工現場環境，確保設備可以順利入場及安裝。在設備入場進入安裝環節后，應對圖紙進行詳細的分析商討，確定在現有施工環境下安裝計劃及施工圖紙具有可行性。在確定圖紙進行安裝后，應嚴格按照圖紙參數進行位置的確定，通知對高程、基準線等施工參數進行計算。在許多大型設備的安裝中，多數采用吊裝的安裝方式，因此在安裝過程中，需要進行同步的測量作業，對吊裝以及安裝位置進行實時的測量調整，確保最終的安裝精度，降低誤差范圍。針對實際的安裝情況應建立分階段、分環節的驗收制度，及時發現施工問題，及時調整及時解決，避免某環境的安裝質量問題對設備安裝工程整體造成較大的影響[3]。

2 集輸管線施工技術分析

2.1 集輸管線結構

石油集輸管線種類繁多，構造復雜。一般包括不同制造材質、制造工藝以及不同口徑的管線，以及管件、閥門、儀表裝置、支吊架等相關配件。管線安裝后應與設備形成閉環結構，形成一個完整的介質循環體系。該循環體系應試密封的，并根據實際的使用需求具備相應的抗壓、抗腐蝕能力。管線是集輸系統的主要組成部件，管線種類較多，但大體可以分為金屬管線以及復合管線兩種類型。其中金屬管線強度較高具有更高的壓力上線，但其抗腐蝕能力較弱。復合管線抗腐蝕能力強，尤其針對電腐蝕有著很好的抵抗作用，但強度較弱，承壓能力差。管線的選擇要基于實際的使用需求，在安裝前應對管線類型以及質量進行詳細的檢查驗收，對存在刮痕、磨損、銹蝕等問題的管線應禁止入場，從確保施工質量[4]。

2.2 集輸管道的安裝

首先，正式安裝開始前，應對管線內部雜志進行清理去除，確保管線內外清潔。并對管線閥門進行檢查，確保管線完整沒有破損，并對管線參數進行核對，確保管線性能符合設計要求。在敷設過程中，要確保開挖位置的精準，并制定規范的流程安排管線入場進行阻焊。特背需要指出的是，只有在管線停止的狀態才可以進行管道底部對接，也就是組對焊接才可以進行。在安裝管道閥門與法蘭安裝的過程中，施工人員必須核對好閥門開關方向，這樣可以保證輸送介質的流向正確無誤。法蘭安裝必須與管道軸線實現垂直。目前，直接埋設 法、跨越法等是常見的管道安裝方法。其中，在使 用直接埋設法的過程中，應在測量儀器的配合下，組對焊接管道，焊接工藝宜采用反向向下的模式，這樣焊口質量就有了可靠的保障，焊接效率就會得到顯著的提升。