陜西省農(nóng)業(yè)機(jī)械鑒定推廣總站
□ 種莉珍 何鵬 陳真
“十三五”以來,我國畜牧養(yǎng)殖業(yè)獲得快速發(fā)展,帶動了草飼加工機(jī)械尤其是鍘草、揉絲機(jī)械市場的高速增長。但從現(xiàn)行該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析,市場上多數(shù)鍘草揉絲機(jī)鍘切主軸與揉絲主軸在同一平面,進(jìn)料不順暢,物料容易堆積在鍘草室和揉絲室之間,物料破碎較粗,存在著諸多結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷。為解決以上問題,本研究團(tuán)隊參與改進(jìn)設(shè)計了一款高低軸結(jié)構(gòu)鍘草揉絲機(jī),經(jīng)過四川某公司試驗(yàn)效果很好,本文就其結(jié)構(gòu)及效果分析如下。
主要結(jié)構(gòu)(見圖1):主機(jī)由喂入機(jī)構(gòu)、鍘切機(jī)構(gòu)、拋送機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、防護(hù)裝置和機(jī)架等部分組成,主要零部件有機(jī)殼、鍘草主軸總成、揉絲主軸總成、壓草輥等。具有結(jié)構(gòu)合理、移動方便、自動喂料、安全可靠等特點(diǎn)。

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖
工作原理:物料從輸送帶前端放下,電機(jī)通過帶傳動帶動揉搓主軸和鍘草主軸,接著將動力傳遞到上草輥和下草輥,上下草輥共同作用下將物料強(qiáng)制傳遞至鍘草裝置,動力件通過連接件和皮帶輪帶動鍘草主軸轉(zhuǎn)動,鍘草動刀隨鍘草主軸轉(zhuǎn)動,鍘草動刀和鍘草定刀共同作用對物料進(jìn)行鍘草工作;經(jīng)過鍘草裝置處理后的物料從揉絲出口進(jìn)去揉絲外殼內(nèi)部,鍘草裝置和揉絲裝置之間設(shè)置有高度差,方便物料進(jìn)去揉絲外殼內(nèi)部;動力件通過連接件和皮帶輪帶動揉絲主軸運(yùn)動,揉絲動刀隨揉絲主軸轉(zhuǎn)動,揉絲動刀和揉絲定刀一起作用使得物料更細(xì)。
試驗(yàn)表明,這款高低軸結(jié)構(gòu)鍘草揉絲機(jī)改進(jìn)設(shè)計以后,進(jìn)料順暢,物料不易容易堆積在鍘草外殼內(nèi)和揉絲外殼之間,物料破碎更細(xì)。
鍘草動刀(203、206)與豎直方向的夾角為3°—30°(見圖2),這種角度設(shè)計使鍘草力更小,動力沖擊更小,運(yùn)行更柔和;加大斜度后動刀切過的軌跡將改變?yōu)橐粋€斜面,所以定刀也相應(yīng)改為弧面,既能能保證鍘草阻力小,同時鍘草定刀(202)使用曲面設(shè)計刃口的曲線刃面設(shè)計,這樣可以使加大角度后各個位置刀間隙均勻,鍘草順暢、鍘切處理后的物料更均勻。

圖2 鍘草裝置圖
揉搓室中,定刀從頂部往下看揉絲定刀(305)的刀片與豎直方向的夾角為1°—45°(見圖3),這樣可以不加刀片數(shù)量的前提下減小刀之間通過間隙,使揉搓物料更細(xì);且呈一定角度可以使部分物料在通過揉搓室過程水平方向串動,不至于直接還未揉搓就被甩出。揉絲定刀(305)刀片上設(shè)置有多個鋒利刀齒,與動刀(304)鋸齒刀共同作用使豎直方向和水平方向均會被劃破,斜面布置的揉絲效果較好,絲化率更高。

圖3 揉絲裝置圖
鍘草室和揉搓室之間設(shè)計一個高差(見圖4),銜接位置采用斜坡設(shè)計,使得經(jīng)鍘草處理后的物料更容易進(jìn)入揉絲裝置里,使加工后的物料拋到揉搓室過程中不會堆積在鍘草室和揉搓室之間,不會出現(xiàn)機(jī)內(nèi)堵料問題,具有進(jìn)料順暢、物料不易堆積,耗電量小,物料破碎較細(xì)容易被牲畜嚼咀,飼料利用轉(zhuǎn)化率高。

圖4 高低軸結(jié)構(gòu)圖
按照DG/T 053—2019《飼草揉碎機(jī)》鑒定大綱,對10噸高低軸鍘草揉絲機(jī)(A)及傳統(tǒng)平行軸10噸鍘草揉絲機(jī)(B、C)進(jìn)行鑒定,對絲化率、千瓦小時產(chǎn)量、噸料電耗等指標(biāo)進(jìn)行分析,結(jié)果見下表。

表 改進(jìn)型與傳統(tǒng)機(jī)型實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比分析
綜合以上試驗(yàn)鑒定數(shù)據(jù)分析,高低軸鍘草揉絲機(jī)在相同的試驗(yàn)條件下,電機(jī)負(fù)荷程度最小,絲化率、千瓦小時產(chǎn)量及噸料電耗均優(yōu)于傳統(tǒng)的鍘草揉絲機(jī)。