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印刷設備吸氣泵故障分析及維修方法

2021-12-29 08:25:36劉飛林
設備管理與維修 2021年21期
關鍵詞:故障設備

劉飛林

(湖南福瑞印刷有限公司,湖南長沙 410100)

0 引言

印刷設備中,飛達起到輸送紙張的作用,印刷機運轉時,紙張通過飛達吹氣和吸氣從紙堆分離,然后傳輸到后續單元進行加工。在紙張傳輸過程中,吸氣泵發揮著重要的作用。飛達的吸紙吸嘴與吸氣泵相連,飛達紙堆上面裝了很多吸嘴,紙堆側邊裝了吹嘴,吹嘴的吹氣將紙張吹散,吸嘴在紙張上面吸氣,使紙張上面的空氣不斷減少,紙張在上下表面壓力差的作用下被“吸”走。真空泵經過長期運行,會發生各種故障,真空泵故障引起飛達走紙不暢,當紙張到達定位機構時,前規或拉規會檢測到紙張跑規,設備會顯示紙張定位故障而停機。因此,及時發現設備故障,判斷故障產生原因,就能針對性的采取維修措施,高效快速地修復設備。

分析真空泵的故障,一方面來自機械故障,另一方面來自電氣故障。設備發生故障后,首先要分析故障,判斷屬于哪一類故障,找到故障的真正原因,然后從各個方面采取改進措施,防止同類故障再次發生,有效減少故障的發生率。

1 機械故障的成因分析

真空泵工作原理是:電機轉子通過傳動機構帶動隔膜片往復運動,電機的圓周運動通過機械裝置使泵內部的隔膜做往復式運動,使泵腔內空氣體積發生變化產生負壓,再從排氣口排出。維修實踐中經常遇到的氣泵機械故障有以下5 類。

(1)氣泵空氣過濾芯堵塞。外界氣體通過空氣過濾器進入氣泵,空氣濾芯是凈化空氣的裝置,能有效阻止空氣中的灰塵和其他物質通過進氣系統進入氣泵內。因此,空氣濾芯容易黏附灰塵,造成濾芯的進氣孔堵塞,外界大氣無法進入氣泵,因進入氣泵內空氣少,導排氣口負壓也隨之降低。

(2)氣量調節閥調節不當。為適用不同設備對氣量大小需求的不同,真空泵的出氣口有一個氣量調節閥,通過旋轉旋鈕可以增大或減小氣量,操作人員在氣泵保養或維修時,誤調節氣量調節閥,會導致排氣口負壓很小甚至沒有。

(3)密封墊老化破損。密封墊是氣泵很重要的構件,在高溫高壓的工作環境中,要保證長時間的有效密封,就必須具備良好的氣密性和可壓縮性,才能保證密封墊在工作溫度和壓力下正常工作,使氣體不發生泄漏。但是密封墊在長期使用之后會出現彈性不足、僵化、老化、變形等問題,導致密封性差,漏氣嚴重,排氣口氣壓減小。

(4)電機軸承卡死。軸承是電機中的重要部件,軸承帶動電機轉子高速運轉。但由于軸承質量差、缺油、軸承裝配不當和連續在高溫環境下運轉,極易導致電機軸承卡死,電機無法正常運行。

(5)氣泵碳片磨損。氣泵碳片磨損導致氣量減小是氣泵維修中最常見的故障,設備保養時要定期檢查氣泵碳片的尺寸,對磨損嚴重的應及時更換。

2 機械故障的處理方法

(1)清潔或更換空氣過濾芯。使用壓縮空氣將過濾芯表面灰塵吹干凈,然后用汽油清潔。過濾芯如果使用時間過長,灰塵堵住過濾芯網孔無法清潔,要及時更換。要做到對空氣過濾芯勤檢查、勤更換。

(2)正確調節氣量閥。往順時針方向調節氣量閥增大氣壓,逆時針調節減小氣壓,根據設備操作規程的規定負壓值,將氣壓調節到正確的數值。

(3)更換密封墊。氣泵工作時溫度較高,在高溫下,密封墊比較容易變形、老化,需要經常更換密封墊,特別是氣泵出現漏氣的時候,就說明密封墊需要更換了。

(4)清潔或更換更滑軸承。軸承裝配時注意施力的大小宜平穩均勻,不宜有沖擊,可用銅套等工具緩沖,最好使用銅棒進行錘擊。安裝軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力,既不能擠得太緊,又不能裝不到位。

(5)更換氣泵碳片。檢查發現碳片磨損應立即更換,安裝碳片之前清理干凈氣泵缸缸壁,不能有任何殘渣。安裝碳片時,注意倒角方向要順著缸壁的弧度,如果裝反了,很快就會打碎碳片(圖1)。

圖1 更換碳片修復氣泵

3 電氣主回路故障的成因分析

電氣故障是各種低壓電器元件老化并缺乏經常性維護而產生的,分析設備故障時,應根據電氣設備的工作原理、控制原理先從主電路入手,再依次分析各個控制回路及其輔助回路(圖2)。真空泵的電氣控制原理是:控制回路中,當主電源開關開啟,L 和N 間加載220 V 電壓,啟動操作面板氣泵開啟的選擇開關D1,常開觸點閉合,線圈D2 得電。主電路中,交流接觸器D2 的常開觸點在線圈的電磁力作用下閉合,氣泵M 得電啟動,其電氣故障可從主回路和控制回路分析。

圖2 電氣回路

(1)熱繼電器跳閘。熱繼電器用以保護氣泵過載,繼電器的選型要和氣泵參數相匹配,如果繼電器選小了或者氣泵過載均會引起熱繼電器跳閘,在主回路中熱繼電器FR 斷開,氣泵斷電。

(2)交流接觸器D2 觸點故障。觸點是交流接觸器的重要部分,擔負著斷開和接通線路中電流的作用,因觸點接觸不良、觸點氧化和觸點表面污垢等造成觸點故障,使其不能正常斷開和接通電路。

4 主回路故障解決辦法

(1)調整電流或解決電機過載故障。熱繼電器跳閘一般由兩方面的原因引起:①整定電流值偏小;②電機過載。針對不同情況應該采取相應措施:①如果是由熱繼電器整定電流與被保護氣泵額定電流值不符引起跳閘,調節熱繼電器整定電流值,使之與氣泵額定電流值相匹配;②如果是由于電機過載引起跳閘,則檢查電機,大多是由于軸承抱死,更換軸承即可。

(2)修復或更換交流接觸器觸頭。對于接觸不良的觸頭,用工業清洗劑去除觸點表面的灰塵或油污,用砂紙打磨氧化的觸頭,最后用小銼刀修正觸點表面,使之良好接觸。但是這種方法只能暫時應急處理,修復后的繼電器工作性能和穩定性會降低,遇到這種故障應及時做好配件準備,以備無法修復時能及時更換。

5 電氣控制回路故障的成因分析

(1)選擇開關D1 故障。當選擇開關D1 打到“1”時,常開觸點未有效接通,線圈D2 未通電,交流接觸器觸點未吸合,氣泵無法正常啟動。

(2)線圈故障。線圈D2 燒壞或接觸不好,在線圈得電狀態下無法產生電磁力使交流接器觸點吸合,氣泵無法正常啟動。

6 控制回路故障解決辦法

(1)拆下選擇開關D1 檢查,將接觸不好的地方修復,無法修復則更換。

(2)修復接觸不好的線圈,如線圈燒壞則更換。

7 總結

實際工作中,最好的維修方法不是等到設備出了故障后的應急式、救火式維修,而應該是在故障發生前的計劃性、預防性維修,變事后維修為事前維修,這要求維修人員要加強日常巡檢、定期保養設備。設備保養時應當及時更換氣泵過濾芯,不能等過濾芯完全堵死再來停機更換。定期給軸承加油,保持良好的潤滑,延長軸承使用壽命,發現密封墊破損及時更換。設備巡視時多監測電機溫度和軸承運行聲音,一旦有溫度異常或軸承異響要立刻查找原因,及時消除故障隱患。電機噪聲和晃動可能是軸承問題導致配合松動引起配合部件的相對運動,產生磨損。如果這樣的問題沒有及時處理,久而久之則會產生軸磨損,本來換個軸承就可以解決的問題,拖延到要修復軸或者更換電機才能解決的大故障。因此在維修工作中,一定要重視設備點檢和保養,加強計劃性維修工作,克服“重生產,輕設備”的錯誤思想。

以上從機械和電氣兩方面分析了氣泵常見故障及處理方法,只有了解氣泵的內部構造,加強設備預防性檢修工作,熟悉其電氣控制和工作原理,掌握常見故障及其產生原因,就能快速發現故障點并及時修復,提高設備維修效率,保障生產順利進行。

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