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在火力發電廠體系當中,熱控保護體系十分關鍵,在其運行過程中,其出現故障也就在所難免,因此需要定期對其進行檢修,發現問題之后,需要對其進行處理與維護,從而使得火力發電廠能夠順利有序運行,為發電系統的穩定奠基。基于此,本文先對熱控保障體系當中的問題進行了分析,并且制定出有效的檢修與維護的舉措。
在火力發電廠當中,熱控保護裝置能夠借助不同的設備設施來提升控制工作的自動化水平,從而提升生產速度水平,為機組順利有序運行奠基。此外,自動化體系當中也涵蓋著檢測設備、報警裝置與其他自動化控制裝置,以上裝置能夠提升對機器與設備體系的保護力度,對問題進行檢測。
在火電廠當中,機組安裝工作進行時部分保護裝置會被遺忘或者在對保護裝置進行設計的過程中,部分功能未進行體現,還有部分保護裝置的設計不符合標準的規范要求,這就使得保護裝置存在一定的安全隱患,在機組運行過程中會出現一些安全問題。在對圖紙進行設計時,設計人員態度不嚴謹或者設計工作不合理會使得后續安裝工作出現問題。在對圖紙進行設計時并未考慮火電廠的環境,使得特殊系統在被制造后無法適應火電廠的運行環境。在安裝保護裝置時需要保持認真嚴謹的態度,不可以隨意更改接線形式,若是這樣,會使得保護體系定值與邏輯管理的規范性降低[1]。
在對系統進行檢修時,檢修人員需要進行相關的工作,然而部分檢修的工作人員并不了解保護裝置與系統,這會使得檢修人員無法對以上裝置進行全面檢修,檢修工作進行過程中要求不嚴格,部分環節也會存在一些紕漏,對安全舉措或者突發問題的處理并不到位。此外,因為檢修工作人員并未儲備扎實的基礎知識,在工作中隨意性比較強,部分問題無法得到解決,在系統運行過程中存在著操作失誤的問題,同時保護體系的整體安全性方面存在一些問題,在熱控自動體系運行過程中,一般情況下,會安排專業人員定期進行巡查,然而若是此部分工作人員的巡查工作不到位,安全隱患便會出現在火電廠運行過程中,無法有效處理突發性的問題。
如今,工業系統正在處于發展的過程中,為了進一步提升生產工藝技術水平,需要進一步提升熱控保護裝置與技術的相關要求。所以,需要進一步完善熱控技術體系,從而提升其在生產過程當中的適用型,進一步符合生產力的標準要求,提升經濟效益水平。熱控技術能夠借助控制面板管理和控制操作的程序,這能夠使得運行效率水平得以全面提升,有效降低事故出現的概率,控制體系對應的功能實現是建立在軟邏輯的基礎之上的,因此需要在主機上開展解除保護操作,能夠有效避免出現誤操作的問題。在熱控保護裝置當中,可以安裝兩個不同顏色的按鈕,分別代表投入與解除的按鈕,借助這些按鈕來對其作用進行明確,有效避免出現誤操作的問題,這能夠為火力發電廠體系的穩定運行奠定堅實基礎。
火力發電廠需要進一步提升對人員培訓的力度,使得工作人員能夠積極地應對并處理故障問題,最終體現在熱控體系工作人員技術水平提升上。現在控制站系統內的電源以及CPU的設計工作在火力發電廠內得到了進一步的普及。所以,需要對保護裝置與動作性電源定期進行監控,尤其是對于關鍵性的監測點來講,更需要實時對其進行監控,從而判斷監測點信號的可靠水平。在布置測量的通道時,需要借助位置分散等相關原理來對風險進行分散,進一步提升工作的可靠性水平,借助獨立孔開展取樣操作,使得測量可靠性得以進一步提高,除此之外,在故障出現時也能夠及時對其進行處理[2]。
國內正在逐漸把電氣控制體系運用在熱控保護系統當中,但是因為系統經常出現類似于死機或者黑屏等問題,嚴重時會對熱控保障體系出現損壞。在過渡的過程中,需要對對應的應急預案進行制定,這也是明智的做法。火力發電廠或者是檢修的單位能夠將熱控體系當中的技術人員進行集中,預測熱控保護裝置當中可能出現的故障,同時制定出針對性的策略,從而為有效應對突發的狀況。基于此,火力發電廠內部故障檢修的工作人員需要進行故障處理演練活動,促使工作者自身的應變能力得以提升,促使其能夠在最短的時間內對問題進行迅速解決。比如,在火力發電廠當中所運用的原料煤通常是需要借助磨煤機對其進行細化處理,若是機組所受到的燃料信息有誤,就可能會出現磨煤機風門被卡住的問題,會對機組體系的正常有序運轉產生一定的負面影響。在對應急預案進行制定時,檢修工作人員需要對事故出現的范圍進行控制,對事故的后果進行管理。應急預案的明確能夠有效對熱控保護體系的故障進行處理,為火電廠的穩定運行奠基。
綜上,為了進一步提升熱控保護裝置體系運行的穩定與有效性,需要進一步提升熱控保護體系的檢修與維護的工作,這是非常必要的,積極有效地對其中的問題進行挖掘,并且制定出針對性的舉措予以應對,提升供電體系的安全與穩定性。