淺談軍工電子生產過程中的質量管理

中國電子科技集團公司第十研究所 四川 成都 610036

軍工企業中的人、財、物主要用于生產過程，企業基礎工作的建設和經濟效益的提高，無不與生產過程的工作質量發生密切的關系，并取決于它的質量管理[1-2]。特別是軍工電子裝備，由于使用環境復雜，電子裝備的質量要求較高，裝備要兼具功能強大、性能優越、使用壽命長，同時技術達到一定水準，而設備的可維護性、互換性以及安全性也要表現出優異的水準。本文將對軍工電子生產過程中的質量管理進行分析。

1 外購器材質量管理

外購器材是由非承制單位自制的，是生產裝備所需的產品、原材料、元器件以及零部件等。

隨著產品結構的日益復雜和社會化，專業化大生產的發展、現代產品、如坦克、火炮、導彈、汽車等常常由成千上萬種包括原材料在內的外購器材作為其重要的組成部分，根據統計結果表明。外購器材常常占產品總成本的50%～60%，高者可達80%～90%。由此可見，產品常常是在廣泛協作基礎上進行的，對于產品結構復雜的裝配性的軍工企業，更具有其重要的特殊意義。因此，外購器材質量管理是生產過程質量管理的重要組成部分。外購器材的質量管理內容主要有以下幾方面[3]：

第一，企業在選用外購器材時需要滿足兩方面的要求，其一是必須符合技術文件，其二是符合整機系統要求，外購器材供應單位的確定應有嚴格的程序，經評定、考察確認的供應單位，應由生產企業按產品品種分類編制合格外購器材供應單位名單、經批準行納入成套技術文件，作為采購的依據，對確定的外購器材供應單位應進行定期和不定期的復查。第二，按照外購器材質量特性的重要程度，在訂貨合同中對不同類別的外購器材供應單位提出相應的和適當的質量保證要求。第三，軍工電子企業對外購器材進行接收復驗，是有效控制外購器材質量所必不可少的環節，為了保證接收復驗的進行，生產企業應制定外購器材復驗規范。

2 工序的質量管理

研發生產和批生產是軍工電子企業生產工序質量管理的主要任務，需作大量的工作。

2.1 研發生產的質量管理

研發生產的最為重要的就是元器件的質量管理，要選擇合適的元器件，研發人員需要基于元器件的實際用途來合適的元器件。元器件的選用中，應盡可能選用目錄內的產品。研制生產主要是為了功能和性能的實現。因此，在元器件的選用上，不會太多考慮生產周期與生產能力等因素，應優先選擇滿足研發需求的元器件。

2.2 批生產過程質量管理

在軍工電子產品批生產階段，產品的設計單位，要嚴格把控生產單位的生產準備情況以及生產中的各類文件與原始記錄，支持和跟蹤生產過程中的質量問題。為了保證產品的整機質量，在批生產過程中要檢查生產單位是否編制了專門的質量控制程序并編入工藝規程，是否進行了完備的檢驗流程，填寫的質量檢查記錄要進行嚴格控制，按工序號進行分類管理。通過嚴格的質量控制流程，嚴控過程把關突出重點項目，達到事半功倍的結果。

3 關鍵件和重要件的質量管理

在研制階段，就要確定裝備生產中需要重點關注的關鍵件和重要件。關鍵件和重要件質量管理的要求主要有以下四方面：

（1）當關鍵件和重要件進入生產工序前，需要嚴格按照規定對復驗項目進行檢查，這類關重件需要單獨儲存并做標記。當關重件的原材料需要牌號代料，則需要充分進行試驗予以驗證。經過質量管理部門的同意后，方可報給相關部門進行審批，試驗與驗證的過程要歸檔備查。

（2）外購的關重件上需要標注有合格器材供應單位名稱，進行定點供應。在完成工藝資料的編制過程中，如果在工藝規程封面上，需要在首頁流程卡上和檢驗合格證分別標注“關鍵件”、“重要件”等字樣，企業根據自身情況確定標記字樣大小和位置。

（3）生產過程中各項工藝資料和有關關重件的更改記錄都必須附有對應的技術論證報告，同時應及時根據程序辦理審批手續，通過質量部門的會簽，審批層級通常高于一般件。每個關鍵件除正常標記外，必須有專門的序號。當缺少序號或序號重復且無法恢復和辨別時，該件應視為不合格品。

（4）關重件的質量記錄要具有可追溯性，質量記錄應最早從下料階段開始。關重件的儲存、轉運中要使用專用防靜電的儲運箱等工具，并做出醒目的標記符。

關鍵特性存儲一段時間后，電性能功能指標要采取相應的復驗驗收測試，產品按原樣使用時，應由生產企業質量負責人審核，并提交產品質量軍檢申請表，結合質量管理部門采取相應的復驗指標措施，產品指標驗收合格，并經產品質量專職檢驗員及軍方代表簽字認可，方可交付對應項目使用。

4 結束語

生產過程質量管理是軍工企業全部質量管理的基礎。軍工電子生產過程質量管理是研制和使用過程質量管理重要生產紐帶，當產品設計滿足了技術文件或標準中規定要求后，產品的質量就取決于生產過程及其質量管理。在新形勢下，軍工企業要貫徹“軍品優先，質量第一”的方針，企業要生存、要發展，必須加強研制開發，不斷改進和提高產品生產質量水平，讓我國軍工產品成為世界一流。