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關于現代機械制造工藝與精密加工技術問題的探討

2021-12-26 17:01:44
科學與信息化 2021年5期
關鍵詞:機械工藝生產

江蘇恒義汽配制造有限公司 江蘇 靖江 214500

引言

我國機械制造工藝水平在時代發展的浪潮中不斷完善和發展,取得了很好的成就,但精密加工技術融入現代機械制造中的水平很薄弱,與歐美發達國家的技術水平差距很大,需要一大批科研工作者參與到機械制造的精密加工技術的研發中來,為我國機械制造工藝的精密加工提供理論上的支撐。

1 現代機械制造工藝概述

互聯網遍布每個角落、人工智能運用于生產活動中、大數據崛起的當今時代,各行各業之中充分融入了各種先進技術,來提高行業的生產水平和降低生產成本,人民開始由對生產產品量的追求轉化成生產產品質的關注。傳統的機械制造技術已經無法滿足目前生產的實際需求,逐漸被時代所淘汰。現代機械制造工藝作為先進設備和精密儀器打造的工藝,需承擔起時代賦予的重要使命。目前,現代機械制造工藝在一些精密零部件的打造上還存在嚴峻的挑戰,需要融合各種科學技術來提升精密加工技術水平,彌補市場上精密加工技術的不足,我國現代機械制造工藝整體上呈現出柔軟化、虛擬化、敏捷化、并行化等特點[1]。機械制造產業作為我國的工業基礎之一,應當積極利用先進的加工技術,對機械制造行業進行革新,積極融入電子技術、信息技術以及機械技術等理論知識與實踐成果,共同促進現代機械產業的發展。

2 現代機械精密加工技術的類型

2.1 精密切削技術

傳統切削技術指的是直接對產品進行切削,使之達到相應的標注與要求。但這一傳統技術已經逐漸隨著時代的發展而摒棄,無法滿足現代機械制造產業的要求,因此,新型的精密切削技術應運而生。這一技術的原理是在加工時先去除材料然后進行加工,精密切削技術的革新點主要落在刀具的更新上,目前已有的先進刀具有金剛石刀具以及激光切割等。相較于傳統切削技術,精密切削技術的轉速有了極大的提升,能夠在一定程度上降低機床、刀具等加工工具對產品的影響,已經廣泛用于制造企業之中。

2.2 超精密研磨技術

超精密研磨技術與精密切削技術的工作原理一致,區別在于二者的精度上的差異,現在運用比較多的超精密研磨技術有磁場輔助超精密光整加工技術等。在實際的應用中,主要用于集成電路硅片的加工之中,有效地縮減了集成電路的體積。

2.3 精密模具制造技術

決定一個企業競爭力高低的因素往往在于生產效率以及研制效率,現階段在我國工業生產中,對于模具的加工技術應用程度逐漸提升,在一定程度上有利于生產企業提升自身的生產效率與研制效率。精密模具制造技術是指利用虛擬設備系統進行制造過程前的演練,利用現代超前的計算機技術和各種功能型模型軟件來模擬制造產品的整個流程,通過預先的模擬生產來排除整個生產流程中隱患,在確保正式生產時的操作順利,這樣大大提高了生產產品質量的可靠性和產品的生產效率,節省生產故障排除時的人力、物力和時間。

3 現代機械制造工藝與精密加工技術存在的問題

3.1 技術過于落后

目前,我國的精密加工技術在科研工作者的努力下,取得了一定的成績,但這種成績跟國外發達國家的技術水平差距甚遠,究其原因主要是我國在戰略上對其重視不足,科研上傾入的力量薄弱,加之我國制造業水平底子薄弱,又缺乏有效的管理模式來推進,因此在專業人士看來我國現代機械制造工藝與精密加工技術與國外存在明顯的代差,需要大批量科研工作者和一線操作人員奮起直追。

3.2 自動化程度不足

自動化、智能化是時代的標配,當前我國機械制造很難實現自動化的生產,大多需要投入大量的人員來操縱機器進行運轉,嚴重制約了我國機械制造的生產力,同時加大了企業的運營成本,國外很多企業已實現了全機械化和自動化的生產,其生產產品效率高、成本低、質量可靠,雖然我國也在自主研發提升機械制造與自動化結合的應用,同時也在引進國外的模式,如大功能加工中心、柔性制造等,但離前沿技術水平還有很大差距,大部分處于半自動化和單機自動化的低級水平。

4 改進方向

4.1 提高技術水平

目前,我國機械制造最嚴重的制約因素為精密加工技術水平不足,在一定程度上影響了我國實體行業的發展,因此,提高這一技術的水平迫在眉睫,提高技術水平需要多種措施齊頭并進:一是,提高科研的投入力度,從科研經費、科研人才、科研設備上下工夫,尤其是科研人才,從國內外聘請頂尖科研人才投入到研發中來,加強精密加工技術的瓶頸的攻破。二是,提高一線操作人員的操作水平和綜合素質,好的技術需要有的好的操作員工才能發揮出技術的先進性,因此企業應當大力儲備人才,不斷強化對員工的培訓工作。

4.2 提高自動化程度

自動化程度的提高顯得尤為重要,自動化的提升能大大提高行業的生產水平,降低員工的操作強度,為公司節省人力成本,同時也能去除人為操作的誤差,提升產品生產的質量,提高自動化程度,一是需加強自動化技術更多更廣泛的融入現代機械制作工藝中來[2]。二是現代機械制作自動化的創新和發展,培養一線員工的創新能力,在實際的操作過程中提升的改進機械制作工藝的自動化。

5 結束語

隨著科學技術的不斷向前邁進,我國現代機械制作工藝有效結合科學技術,取得了一定發展和突破。但隨著生產力水平的提升,人民對產品生產的質量有了更高的要求,現有的機械制作工藝還遠遠不能滿足人民對產品質量更高的要求,需要現代機械制作工藝通過提升制作手藝來提升生產產品的質量,提升現代機械制作工藝需要有一大批量的科研工作者投入的研發中來,尤其是加強精密加工技術的研發,為我國精密零部件的高質量打造提供技術上的支持。

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