曲阜市農機事業發展中心
□ 陳洪玉 夏元新
關于收獲機械化作業質量評價,涉及到收獲時期、作物黃化完熟率、作物含水率、收獲損失率等多種因素,其中,聯合收割機漏糧問題也構成是因素之一。
脫粒損失:因為作物濕度大、脫粒滾筒轉速不夠、凹板間隙過大、聯合收割機前進速度過快、割臺喂入量過大等因素,都會造成脫粒損失。檢查脫粒損失大小的方法是,可從被脫麥穗(稻穗)中抽選10個穗,如其有3粒麥粒未脫凈,就相當1%的脫粒損失。
分離損失:此階段損失大小,主要取決于振動篩的振幅和魚鱗篩調整的角度。檢查方法是,如果振幅小、魚鱗調整角度小,則易造成麥粒隨秸稈拋出。
清洗損失:麥粒與麥穗要經過風扇風力進行清洗,如風量過大,作物清潔度提高,但部分谷粒同谷穗一并吹出。反之,清洗損失降低,但清潔率下降。調整原則是,在保證清洗損失率不超標的情況下,適當地增大風扇風量,以提高糧食的清潔率。
割臺損失:撥禾輪將麥稈撥貼到割臺,切割后通過攪龍送到輸送系統,此階段損失為割臺損失。如在小麥過熟時,撥禾輪齒與麥穗撥碰就易造成落粒。解決方法是,可在早晨或傍晚收割,即早晨露水干了之后再出車,晚上露水下來之后再收車,不但作業效率高,而且“跑糧”損失也較小。
如果聯合收割機在作業中發現“跑糧”多,駕駛員可以根據以上4個環節“對癥下藥”調整與排除。
撥禾輪調整:不同谷物不同干濕度下,需要調整撥禾輪升降位置和撥禾輪轉速。小麥過干,撥禾輪轉速要降低,位置要升高;小麥過濕則反之。
車速調整:不管在任何條件下,速度都不能過快。
風量、篩子大小度調整:在小麥干燥情況下,風量調整到中間位置,篩子調整到中間位置;在小麥潮濕情況下,風量調整到最大位置,上篩子調整到最大位置,下篩子調整到中間位置,尾篩調整到中間位置。
關于全喂入履帶收割機漏糧再總結以下幾點:喂入限量、變速箱限速;風量調整到最大位置,尾篩不需要調整;根據老機手經驗,為了保證收割的糧食干凈、糧食遺漏少,可以給魚鱗篩上方鋪設一個大約1公分至1.5公分網篩。
風量、篩子大小度調整:風量調整到2/3位置,魚鱗篩調整到最大位置;特別注意,收割水稻時不用在魚鱗篩上方鋪設網篩,原因是水稻產量比小麥產量高。
風量、篩子大小度調整:關閉風量,魚鱗篩調整到最小位置,原因是因為油菜顆粒太小;特別注意,收割油菜時,建議在魚鱗篩上方鋪設1公分網篩,原因是收割干凈、減少油菜遺漏問題。
為防止小麥收割跑糧,當小麥潮濕或發青時,應提高滾筒轉速至1100轉;降低行走速度,也可防止跑糧。麥子干燥時,降低滾筒轉速至850轉,防止因滾筒轉速過高產生的糠量大,篩箱清選不及造成漏糧。
在收割玉米收時,為防剝皮不干凈或者掉粒,要根據玉米的干濕度,調整剝皮輥和壓送器轉速,比如前期玉米比較濕,可以選擇更換鏈輪,使剝皮輥轉速高,壓送器轉速低,這樣扒皮會更干凈。
在后期收割時,因玉米干燥,為防止啃粒、掉粒情況發生,需要把剝皮輥轉速降低,壓送器轉速調高;把壓送器距剝皮輥距離調高至少五到六公分;必要時還得更換扒皮輥。如果仍出現掉粒情況,可以在剝皮輥前面加一塊鋼板,鋼板寬度8公分左右最合適。這些情況只針對于板式割臺機型。
在收割油菜時,把撥禾輪轉速調至最慢速度,發動機轉速控制在1800轉左右;調小風量,割茬盡量抬高一些,避免糠量大,使篩子能及時分離干凈。
在收割高粱、谷子、黃豆等一些雜糧作物時,要使用專用割臺,專用凹篩;控制好發動機轉速、風箱風量,掌握好收割機行走速度,安全作業最重要。