機械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略

張東方

摘要：隨著科技的不斷發(fā)展，我國目前的機械制造水平處于世界前列。在機械制造和加工的過程中存在諸多的質(zhì)量影響因素，需要對其加強控制和管理，才能進一步促進機械制造行業(yè)的發(fā)展。本文簡單地分析把控機械制造質(zhì)量的重要性，并結(jié)合機械制造過程中的影響因素分析質(zhì)量把控的要點。

關(guān)鍵詞：機械制造質(zhì)量;影響因素;控制方式

1.機械制造中制造質(zhì)量的重要性

機械制造的質(zhì)量會決定機械使用的壽命，還會影響機械使用人員的安全。面對市場對機械制造產(chǎn)品越來越高的要求，加工和制造機械的過程中更需要把關(guān)質(zhì)量。由于加工和制造機械的過程比較復(fù)雜，各方面的影響因素比較多，因此機械制造質(zhì)量的控制歷來是一項難題。機械產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系著機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益，連接著國計民生。在機械制造企業(yè)競爭壓力越來越大的背景下，更加需要嚴格地把控機械制造質(zhì)量，加強對各方面影響因素的控制，才能綜合提高機械產(chǎn)品的使用壽命，維護機械制造企業(yè)的經(jīng)濟利益。

2.機械制造中影響質(zhì)量的主要因素

2.1機械加工的精度

機械加工的精度是指機械零件的精密程度，機械產(chǎn)品是由眾多單獨的零散部件構(gòu)成的，而每一個零部件的加工精度和加工質(zhì)量會在不同程度上影響機械產(chǎn)品的整體質(zhì)量。零件的加工精度越高，機械產(chǎn)品的質(zhì)量越好。而且零部件的加工質(zhì)量也會影響機械地使用壽命，以軸承零件加工為例，軸承零件沒有達到預(yù)先設(shè)定的產(chǎn)品參數(shù)值時，零部件的質(zhì)量就會降低。那么，整個機械產(chǎn)品的壽命就會縮減，會影響機械產(chǎn)品的使用感。因此，在機械制造過程中，影響質(zhì)量的首要因素就是機械產(chǎn)品零部件加工的精度，在具體制造過程中必須嚴格地按照產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定值加工，否則就會影響加工的精度，最終導(dǎo)致機械產(chǎn)品的質(zhì)量不過關(guān)。

2.2機械加工的誤差

機械加工誤差是指在整個機械制造和生產(chǎn)過程中，由于加工工藝存在差異，導(dǎo)致機械加工的實際與預(yù)先設(shè)定的存在誤差。機械產(chǎn)品在制造和加工過程中，生產(chǎn)工藝系統(tǒng)是由機床、組件等多個分散環(huán)節(jié)組成，假設(shè)其中某一個環(huán)節(jié)的加工精度已經(jīng)達到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，但是由于加工工藝的問題，仍然會存在原始誤差。原始誤差會影響機械制造的質(zhì)量，因此需要在可控的范圍內(nèi)縮減誤差才能使整個機械產(chǎn)品的質(zhì)量過關(guān)。而且，由于機械生產(chǎn)工期較長，機械加工過程中需要把控每一道生產(chǎn)工序，才能盡量縮減加工的原始誤差。

2.3外部因素的影響

機械加工的外部因素包括溫度因素和重力因素。其中，溫度因素是指在較熱或較冷的加工環(huán)境中，加工材料會受到溫度影響產(chǎn)生質(zhì)變，從而影響后續(xù)機械產(chǎn)品的精度，降低產(chǎn)品質(zhì)量。而且有部分加工材料會在溫度的影響下發(fā)生變形，嚴重影響機械產(chǎn)品的性能，產(chǎn)品質(zhì)量受到損傷，失去市場競爭優(yōu)勢。重力因素是指在機械產(chǎn)品加工過程中，受到機械重力影響和切削力的影響，加工載體產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品精度。另外，外部因素還包括人為因素，雖然目前機械產(chǎn)品的加工已經(jīng)逐漸趨于機械化，但是人為地把控和操作也會影響機械地整體質(zhì)量，需要得到進一步的控制和改進。

3.機械制造中控制質(zhì)量的策略

3.1調(diào)整機械制造工藝系統(tǒng)

調(diào)整機械制造工藝系統(tǒng)可以采用試切法和試調(diào)法，兩種工業(yè)系統(tǒng)的調(diào)整對象略有不同，需要結(jié)合具體的施工操作選擇合適的方法。例如，試切法比較適合一些小型的機械產(chǎn)品制造，根據(jù)機械產(chǎn)品的加工需求和加工進度來調(diào)整生產(chǎn)部件的誤差。通過試切法，可以有效滿足機械制造中零部件的加工需求，保證零部件的加工精度，從而使整個加工制造產(chǎn)品達到質(zhì)量要求。而且試切法可以及時調(diào)整機械的位置，方便在生產(chǎn)過程中根據(jù)機械產(chǎn)品的質(zhì)量需求及時調(diào)整工藝系統(tǒng)。試調(diào)法相較于試切法而言更適用于一些大型設(shè)備和大批量的產(chǎn)品，通常在大批量加工時機械制造工藝已經(jīng)提前確定好，但想要保證整個加工過程的精度和準(zhǔn)確度，必須要結(jié)合實際的加工進程展開實時調(diào)整。因此，試調(diào)法可以根據(jù)大批量加工的需求展開調(diào)整，保證加工機器的靈敏度，調(diào)節(jié)加工各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，使機械產(chǎn)品的質(zhì)量受到保障。而且，由于可以及時地調(diào)整加工環(huán)節(jié)，大批量加工會較少受到工藝的影響，機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效控制。

3.2測算機械加工精度

機械加工中可以通過測算的方法控制零部件的加工精度，結(jié)合實際的機械生產(chǎn)數(shù)據(jù)和要求展開精準(zhǔn)測算，從而有效保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量。測算機械加工精度的方法主要有三種類型，其一是尺寸精度測算，對零部件的尺寸展開精準(zhǔn)的測算，包括大小、薄厚等數(shù)據(jù)測算。通過精益求精的尺寸，保證機械零部件的外觀。其二是形狀精度，零部件的形狀決定其是否能與其他機械產(chǎn)品相適應(yīng)，保證形狀的精度才能保證零部件的精度。其三是位置精度，位置精度是考慮零部件在整個機械產(chǎn)品中的位置，通過測算位置，可以獲取機械產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。機械產(chǎn)品的位置、尺寸、精度達到最佳值，就能整體保證機械產(chǎn)品的使用壽命。

3.3機械加工后續(xù)檢測

機械加工完成之后還需要通過嚴密的檢查，機械制造的工序繁雜，包括鑄造、鍛造、加工、焊接等多個工序，每一道工序都必須要通過嚴格的檢查和控制，按照生產(chǎn)要求嚴格要求每一道工序，才能保證各項工序都能夠達到機械制造的要求。而且，機械在整體加工完成之后還需要對其進行參數(shù)、生產(chǎn)步驟等多方面的檢驗，合格后才可以流入市場。只有一一核對，才能保證生產(chǎn)需求與實際產(chǎn)品相符合。而且在機械加工后展開檢測，也可以及時地解決問題，避免后續(xù)再使用緩解造成嚴重的后果。尤其是在零部件的生產(chǎn)之后，更需要對整個機械零部件進行抽檢和復(fù)檢，通過多項檢查篩選和剔除不合格的零件，合格的零件就可以進行下一步的機械制造。而且，后續(xù)檢測可以按照合格率展開零部件制造程序的整改，方便機械制造和管理。在必要的加工機械制造零件檢測和整體檢測之后，還需要在加工過程中展開質(zhì)量監(jiān)控，關(guān)注機械產(chǎn)品的加工數(shù)據(jù)，尤其是精度數(shù)據(jù)和尺寸數(shù)據(jù)，及時的結(jié)合機械產(chǎn)品的設(shè)計方案和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)修改加工程序，在保證正常施工的同時調(diào)整機械產(chǎn)品的精度數(shù)據(jù)。對產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控，可以方便對工序中不符合產(chǎn)品質(zhì)量的原始數(shù)據(jù)展開修改。

3.4控制加工作業(yè)環(huán)境

加工作業(yè)條件和環(huán)境的控制可以保證加工材料不受溫度和人為因素的影響，機械加工過程中，加工作業(yè)條件惡劣、環(huán)境較差會影響機械加工材料的形狀和精度，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，控制加工作業(yè)環(huán)境是整個機械制造產(chǎn)品加工的重點和要點，要注重改善制造環(huán)境，合理地安排人員加工，保證工序的科學(xué)性和合理性。在適宜的環(huán)境中加工才能把控機械產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是溫度和濕度的變化會隨著天氣原因而改變，車間的環(huán)境惡劣會導(dǎo)致加工材料產(chǎn)生溫變或質(zhì)變，需要根據(jù)實際情況在車間內(nèi)安排溫度計和除濕器，保證整個車間環(huán)境的穩(wěn)定，方能保證加工質(zhì)量。另外，加工人員過于操勞會導(dǎo)致操作失誤，不僅會影響機械設(shè)備的質(zhì)量，還會影響加工人員的安全。為盡量保證操作的精準(zhǔn)性和數(shù)據(jù)的精確性，可以根據(jù)加工人員的實際情況展開排班制工作，盡量避免夜間操作，防止因視線干擾產(chǎn)生不良后果。

小結(jié)

總之，機械制造的質(zhì)量影響因素眾多。要保障機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量需要精準(zhǔn)的控制每一項制造影響因素，將機械制造的誤差縮減至最小，保證機械產(chǎn)品的參數(shù)與實際需求一致，提高機械產(chǎn)品的競爭力，從而有效提升機械制造企業(yè)的經(jīng)濟利益。

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