何 松 何 貝 賴桂中 陳愛賢 洪文蕭 肖志紅
(1.廣東廣益科技實業有限公司,廣東 東莞 523220;2.湖南省林業科學院,油脂分子構效湖南省重點實驗室,湖南 長沙 410004)
“食品安全國家標準審評委員會”秘書處2021年3月30日發布GB 2760《食品添加劑使用標準》征求意見稿,其中刪除了脫氫乙酸及其鈉鹽在面包中使用的規定。脫氫乙酸及其鈉鹽是面包的常用防腐劑,對于面包的防霉比較有效,因此其替代品的尋找非常緊迫。
山梨酸是一種不飽和脂肪酸,與其他天然脂肪酸一樣,可被人體的代謝系統吸收并迅速分解為二氧化碳和水,在體內無殘留。從安全性方面來講,山梨酸是一種國際公認安全(GRAS)的防腐劑,是國際糧農組織和衛生組織推薦的高效、安全的保鮮劑原料,可廣泛應用于食品、飲料等行業[1]。山梨酸對霉菌和酵母菌以及好氣細菌的生長發育均有抑制作用,因此山梨酸在具有良好防腐效果的同時,也易抑制酵母菌發酵[2]。由于山梨酸為分子鏈較長的有機物,疏水作用大,能形成較大的空間阻礙作用。在面團制作過程中直接添加山梨酸,因其較長的分子鏈從而容易阻礙面筋的形成和擴展,顯著降低面團的筋度,導致面包急漲性差,組織粗糙。
微膠囊造粒技術是將固體、液體或氣體物質包埋、封存在一種微型膠囊內成為一種固體微粒產品的技術,它能夠保護被包裹的物料,避免其與外界環境接觸,可最大限度地保持原有作用和特性[3]。
內部物料常稱為芯材,外部壁膜被稱為壁材。噴霧冷凝法通常是用熱熔型材料作為壁材,與熱不熔芯材混合,經冷噴壁材冷卻包裹芯材形成固體顆粒[4]。利用噴霧冷凝技術對山梨酸進行微膠囊化,能阻隔山梨酸與面團的直接接觸,顯著降低其對面筋的弱化和對酵母發酵的抑制。通過對比山梨酸不同添加工序對面筋、發酵以及防腐效果的影響,確定山梨酸的正確使用方法,并采用噴霧冷凝技術使山梨酸微膠囊化,用于面包的防腐,具有非?,F實的價值。
山梨酸,南通醋酸化工;山梨酸微膠囊防腐劑,自制[5];面包粉,白燕精制;糖粉,市售;高糖酵母,燕子牌;食用鹽,市售;黃油,南僑油脂;水;馬鈴薯培養基;酵母菌液;氫氧化鈉標準溶液。
高速離心噴霧干燥機(現代噴霧干燥設備廠);超微粉碎機(江陰市靈靈機械制造有限公司,WF-20);質構儀(島津儀器,ZE-SX-500N);和面機(恒威建億貿易有限公司,HSE-15);醒發箱(恒威建億貿易有限公司,SEA-01);電烤箱(廣州浩勝食品機械,2204-HS);電子秤(常熟市雙杰測試儀器廠);切片機(廣州新麥機械設備有限公司,SM-302N);封口機(溫州市華僑包裝機械廠,SF-150);高效液相色譜(島津儀器);pH計(德圖儀表,Testo205)。
1.3.1 面包制作方法[6]
面包配方如表1所示。

表1 餅店甜吐司配方
制作工藝如下所示:
稱料→和面→分塊→稱重(400 g/個和70 g/個)→靜置15 min→成型→入模/裝盤→醒發→烘烤→冷卻→包裝
1.3.2 不同防腐劑對面包防腐劑效果的對比
按照1.3.1,在面團制作過程中分別添加山梨酸、脫氫乙酸和丙酸鈣,觀察面包的霉變時間。
1.3.3 山梨酸對面團筋度和膨脹性的影響
按照1.3.1,在面團制作過程中(粉劑部分)添加山梨酸。通過與空白組做對比,觀察面筋狀態,測量面團pH值、圓包比容和高徑比來分析山梨酸對面團筋度和發酵的影響。
1.3.4 山梨酸不同添加工序對面團發酵、面包挺立度以及防腐劑效果的影響
按照1.3.1,在面團不同攪拌階段(攪拌前期、攪拌后期)添加山梨酸。通過與空白組做對比,觀察圓面包高徑比,記錄400 g面團醒發至吐司盒齊平時間,同時觀察面包的長霉時間,以此來分析山梨酸在不同添加工序對面團筋度、發酵以及防腐效果的影響。
1.3.5 微膠囊包埋山梨酸對改善面筋弱化程度、面團發酵、防腐劑殘留以及防腐效果的影響
按照1.3.1,在面團制作過程中,在面團攪拌后期分別添加山梨酸和微膠囊包埋的山梨酸。通過觀察測定面團醒發120 min內的粘性,記錄400 g面團醒發至吐司盒齊平的時間,測量面包的高徑比,以及防腐劑含量(液相法)[7],觀察面包樣品的防腐時間。
1.3.6 樣品存放
成品采用KOP袋包裝,平行10份,存放于環境為溫度25(±5)℃,濕度80(±5)%條件下持續進行觀察,并記錄面包出現霉變的時間[7]。
依照1.3.1,在面團制作過程中分別添加山梨酸,脫氫乙酸和丙酸鈣,面包霉變結果如表2所示。

表2 不同防腐劑對面包防腐劑效果的影響
由表2可知,在面團制作過程中分別添加山梨酸,脫氫乙酸和丙酸鈣單體,其中丙酸鈣最早開始霉變,而山梨酸和脫氫乙酸則在第5天開始發生霉變。因此可以得出,山梨酸防霉效果和脫氫乙酸相當,優于丙酸鈣。
依照1.3.1,在面團制作過程中添加山梨酸,測試結果如表3,面團狀態如圖1,烘烤過后面包組織如圖2所示。

表3 山梨酸對面團發酵和pH值的影響
對比表3可知,在面包制作過程中直接添加山梨酸,對面團發酵90 min內的pH值無顯著影響。但醒發至相同時間,山梨酸組的比容比空白組小30%,高徑比空白組小17%。由圖1和圖2可知,直接使用山梨酸,面團筋度偏軟,拉扯薄膜過程中容易破裂。烘烤過后,面包組織差,氣孔多且粗糙。分析原因主要在于,山梨酸容易阻礙面筋的形成和擴展,導致面團筋度較弱,支撐性較差,面包體積偏小,組織粗糙。

圖1 山梨酸對面團筋度的影響 空白(左) 山梨酸(右)

圖2 山梨酸對面包組織的影響 空白(左) 山梨酸(右)
依照1.3.1的制作方法,在面團不同制作過程中(粉劑部分和油脂部分)添加山梨酸。測試結果如表4,面團狀態如圖3所示。

表4 山梨酸不同添加工序對面包高徑比、面團發酵時間以及防腐效果的影響

圖3 山梨酸不同添加方式對面包挺立度的影響
對比表4和圖3可知,山梨酸分別在面團攪拌前期、攪拌后期添加時,400 g面團的醒發至吐司盒齊平時間,攪拌后期添加的縮短56 min,圓面包高徑比增大7%。面包樣品相同時間放置,兩種添加方式的防腐效果相同。分析原因,面團成型過程中,山梨酸弱化面筋影響較大。在面筋形成后期添加山梨酸,可以減弱山梨酸對面筋的弱化影響,提高面團的挺立度。
2.4.1 對面團粘附性、筋度以及面包高徑比的影響
按照1.3.1面包制作方法,面團制作過程中,攪拌后期分別添加山梨酸和微膠囊化山梨酸,制作面團。以空白組的面包發酵時間(90 min)作對照,進行面團粘附性和面包高徑比的對比。測試數據如表5、表6、圖4、圖5、圖6所示。質構儀參數為:實驗速度50.0 mm/min,測試距離:10 mm,感應力:0.01 N,柱型探頭(φ20)。

圖4 山梨酸對面團不同醒發時間粘附性的趨勢圖

圖5 面團筋度的影響 山梨酸(左)微膠囊化山梨酸(中)空白(右)

表5 山梨酸對面團粘附性的影響
由表5和圖4可知,面團粘附性隨著發酵時間的延長,逐漸減弱。對比空白組,發酵初期(30 min)山梨酸和微膠囊包埋山梨酸組無顯著差別。發酵60 min,防腐劑組(山梨酸和包埋山梨酸組)的粘附性逐漸大于空白組。發酵120 min內,山梨酸組面團粘附性均高于微膠囊化山梨酸組。由此可見,微膠囊化山梨酸能減弱山梨酸對面團的粘附性影響,便于面團操作。
由圖5可知,直接使用山梨酸組,面團操作性較差,偏軟發粘。使用微膠囊包埋山梨酸組,則面團操作性與空白接近,操作性較好。對比表6和圖5、圖6可知,與單體山梨酸做對比,山梨酸微膠囊化可大大改善山梨酸對面筋弱化程度。圓面包在相同發酵時間內,其高徑比可增加6%。

表6 山梨酸對面包高徑比的影響

圖6 面包高徑比的影響 山梨酸(左)微膠囊化山梨酸(中)空白(右)
2.4.2 對面包發酵時間的影響
按照1.3.1面包制作方法,在面團制作過程中,攪拌后期分別添加山梨酸和微膠囊化山梨酸,制作面團。按照400 g面團的醒發至吐司盒齊平作為對照,對比發酵時間,結果如表7。

表7 山梨酸對面包發酵時間的影響
由表7可知,與山梨酸單體相比,山梨酸經過微膠囊化后,可顯著縮短山梨酸對面團發酵產生的負面影響。400 g面團醒發至相同吐司盒齊平的程度,微膠囊處理過山梨酸組可縮短約25%(40 min)的醒發時間。
2.4.3 對面包中防腐劑殘留含量和防腐效果的影響
采用表1中的配方和制作工藝,分別添加山梨酸和微膠囊化山梨酸,制作面團。按照空白組的面包發酵時間作對照,70 g/個面包,經上火190 ℃下火180 ℃,烘烤12 min后,成品冷卻后采用KOP袋包裝,部分樣品送檢,部分樣品存放于溫度25±5 ℃,濕度80±5%條件下進行觀察,結果如表8。

表8 不同形式山梨酸應用于面包中山梨酸含量以及面包防霉效果的影響
由表8可知,微膠囊包埋山梨酸添加到面包中,檢測山梨酸有效成分殘留率明顯高于單體山梨酸樣品。由此可知,采用微膠囊包埋技術處理的山梨酸,經過烘烤后,其有效成分殘留率明顯提高15%~20%。對比空白山梨酸組,微膠囊化包埋山梨酸,能夠將面包防霉期延長到7 d,比山梨酸組延長了2天。由此可知,微膠囊包埋山梨酸能夠起到延長食品保質期的目的。
經驗證,在面包制品中山梨酸防霉效果和脫氫乙酸相當,優于丙酸鈣,但山梨酸對面筋弱化影響顯著,影響了其在面包中的應用:醒發相同時間,與空白相比山梨酸組比容比小30%,高徑比小17%,面團筋度偏軟,面包組織差。面團攪拌后期階段添加山梨酸,可以改善對面筋的負面影響,即減弱山梨酸對面筋的弱化影響,提高面團的挺立度。微膠囊化山梨酸能減弱山梨酸對面團的粘性、面筋弱化的影響。與山梨酸組對比,相同發醒發條件,微膠囊化山梨酸組制得的圓面包高徑比可增加6%;吐司面團醒發至同等程度,可縮短約25%時間(40 min);面包烘烤后,山梨酸殘留率提高15%~20%,能夠將面包防霉期從5天延長到7天。