沈輝 何敏東 董芋里
摘要∶隨著工業生產領域對生產力要求提高,傳統機械加工方式無法滿足機械生產行業發展需求。數控技術在機械加工中的應用推動了行業發展。隨著制造行業自動化深入,數控技術成為行業的重要技術,在提高國家經濟水平方面發揮重要作用。近幾年機械行業迅速發展,但機械數控加工技術不夠成熟,需對機械數控加工技術進行研究。
關鍵詞∶數控加工:機械加工:應用:機械數控加工技術
近些年,數控技術被運用至機械加工中,其憑借著自身的優勢,受到了廣泛的認可,真正的將機械生產落實于實際的行動中。對比于傳統的機 械加工生產工藝,數控技術的應用效果顯著,因此被推廣至其他的領域中,展示出更高的利用價值。但是結合實際情況分析,機械加工中的數控技術 雖然提升了生產的效率,同時推動了企業經濟的發展,但是其中存在的諸多問題不容忽視,還需逐一解答相關不足,制定出科學的對策加以應對。
1數控加工技術的發展趨勢
機械加工中,對機械設備進行定期檢測是確保產品加工質量的關鍵,自動化監測技術也順勢成為科技發展的重點。此外,由于機械行業生產規 模范圍較廣,新材料、新設備的多元化對機械元件質量檢測提出新的要求。 通過加強數控加工技術的應用能力,能夠有效彌補傳統人工檢測的不足,極大提升機械設備的檢測能力,合理利用計算機技術與通信技術進行設備 運行的故障診斷,并為檢測出的問題提供相關的解決策略。同時,在具體設備的生產中,信息對生產加工過程十分重要。柔性數控技術由于在獲取 數據方面更具有優勢,成為機械加工領域中的重點技術。通過不斷的創新、升級提升獲取信息及機械控制的水平,進一步提升生產效益。在數控加工 技術的未來應用中,既要注重柔性數控技術的升級,也要加大對監測診斷技術、修復技術等其他相關技術的應用,及時進行設備運營狀態的維護,確保機械生產與機械加工的效率 [3]。
2數控加工技術的現狀
隨著我國機械加工領域、制造業領域的全面發展,需要高新技術支持其加工工作。數控技術則是對傳統生產加工技術的革新發展,轉變了人工操作設備存在的風險和問題,利用現代化的調節和控制技術增強設備生產加工的質量和水平,一定程度上革新了我國生產加工領域的原動力?,F階段,我國數控加工技術的應用已經十分成熟,在各個行業中均能夠看到數 控技術的身影,使得制造業、加工業的工藝更為完善。數控加工技術的廣泛應用,為機械加工行業提供了必要的保障,推進了衍生行業、上下游行 業的穩步發展??梢?,數控技術是機械加工制造領域發展的必經之路、必然趨勢 [2]。
3數控加工技術在機械加工中的應用
3.1汽車工業的應用
在汽車工業發展的過程中,對所使用的機械設備規模要求較高,需要通過精準的加工制造獲得豐厚的經濟效益。在汽車工業發展進程中,消費 者的需求逐漸升級,汽車行業的創新理念變化較快,對機械設備的精確度要求也在升級,為了滿足不同型號和種類的汽車需求,需要在企業零部件、 精密加工等環節加以關注。
3.1.1人工自動化
汽車加工業中利用人工自動化能夠降低傳統人工作業的壓力,也能夠有效節約輔助時間。CAM 工程師在設備加工的過程中需要將加工所使用的刀柄參數、刀具型號、機床型號等直接輸人到軟件中,通過計算機的配置將相關情況傳遞給刀具工程師,工程師按照信息平臺中傳遞到的數據進行設備準備,能夠降低工作人員的工作壓力,以及人工操作出現的誤差,并且能夠有效節約時間,實現工程建設高效運轉 [1]。
3.1.2機床自動化
為了實現機床高效運轉,降低工作人員操控的時間,避免暫停作業或者緩慢作業對整體工作時間的影響。設備操作人員需要在保證機床正常運轉的基礎上,給予機床設備一定的休息和冷卻時間,也能夠便于工作人員檢修和維護。工程師能夠在設備運轉的過程中實現智能化 + 人工化結合發展的形式,將實際加工時間與理論加工時間的距離大大縮短。既能夠滿足既定的工作計劃,也能夠保證設備的維護檢查時間。數控加工技術在汽車 制造中的應用,具有廣泛且深遠的影響。隨著數控加工技術在汽車行業中 使用深度廣度的變化,汽車加工領域逐漸實現了規模擴大化、產業個性化、加工精準化、制造智能化的變革。在汽車工業生產中,數控加工技能能夠 借助計算機、互聯網的支持,建立汽車加工和組裝中的三維模型,利用仿真效果進行零件配置,模擬不同的組裝和加工形式,層層選拔出最佳的工作流程和加工工藝。利用數控技術不僅能夠增強汽車加工中的精準度,還 能夠保證各個零部件互相吻合,提升汽車使用階段的性能??梢姡瑪悼丶夹g是提升汽車質量,助力產業發展的關鍵環節 [2]。
3.2煤礦機械制造的應用
煤炭資源作為一種重要的能源形式,對我國的產業發展與經濟水平提 升有重要影響。其需求量的不斷提升也為企業進行資源開采及合理利用提出新發展要求。將數控技術合理化應用于煤礦產業的機械制造方面,能夠 滿足現代煤礦產業對開采數量及開采效率的目標。結合實際的采煤環境及條件,將數控加工技術及數字控制技術廣泛應用到設備生產中,既能滿足 煤礦較為惡劣的采煤環境提出的作業要求,也能夠實現進行小批量加工的 實際需求,實現自動化操作流程。傳統的煤礦設備加工技術,難以保障開 采煤炭的質量與數量,且由于裝備技術較為弱化,難以確保開采過程中的 技術合理性,容易造成采煤成本高、生產速度緩慢等問題。利用數控技術 進行設備故障的檢測也能夠及時發現系統設備中存在的安全隱患,降低由 于故障造成安全危險發生的可能性,實現生產計劃與安全保障的合理優化,保障煤炭行業的發展水平逐步提升 [4]。
3.3工業生產的應用
我國作為工業制造大國,在工業機械設備生產的過程中,數控加工技術也發揮著重要的作用,在實際生產制造過程中有著十分廣泛地使用。結合當前時代發展背景,最明確的設備應用則是工業機器人的誕生。通過控制、驅動、執行單元的整合實行對設備的管控與操作,進而使其在機械設備生產中實現大規模集成化生產??梢栽跀悼叵到y中,通過計算機程序進行指令發送,由執行單元進行產品的自動化加工。機器人通過反復執行操作指令完成工作,達到生產目標。在工作環境較為惡劣的條件下,利用工業機器人代替員工進行生產操作,不僅保障員工生命財產安全,還進行了資源的合理配置,提升了整體的工作效率。此外,利用高新技 術也能及時發現設備運營型過程中出現的安全隱患,減少安全隱患,保證設備運行安全 [1]。
4結束語
在我國實現現代化的進程中,機械制造行業這一根基產業不僅對其他行業的進步與發展有著直接影響,同時也決定著我國在國際中的競爭地位。 就目前而言,我國的機械制造水平與歐美國家還存在相當大的差距,但數 控技術在其中的廣泛應用必將帶動我國機械制造行業的發展,而數控技術 的應用前景必然也將越來越好。
參考文獻
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[4]劉力行.數控加工技術在機械模具制造中的有效性應用研究[J].科學咨詢(科技.管理),2020(05):23-24.