管道防腐技術在油氣儲運中的全程應用

方維軍

摘要：油氣管道應用期間經常出現腐蝕問題，在建設期間必須要將監督和管理做好，實行合理科學的對策來確保防腐施工成效，嚴禁應用不符合要求的材料及違規操作等，保證油氣管道綜合品質達標。

關鍵詞：管道防腐技術;油氣儲運;應用

前言：

現階段，油氣在我國經濟地位上占比十分重要，其安全高效運輸是確保國家平穩發展的重要因素。將油氣管道的創設工作做好，是保障運輸通道良好運作的前提，其可高效保障國家的發展的安全性、穩定性和經濟性。在國內科技水平不停進步和發展形式下，漸漸的創設了西氣東輸、南油北運等大規模的油氣運輸工程，以此極大的改變了國內的能源運輸問題，也高效的平穩了國內資源分配問題，讓人均生活品質獲得進一步提升。在油氣運輸期間，如何保障運輸成效作為當下國內能源戰略的關鍵內容。而做好油氣管道的防腐施工工作，作為保障能源運輸的重中之重。

1闡述油氣管道防腐的關鍵意義

現階段，油氣在我國經濟地位上占比十分重要，其安全高效運輸是確保國家平穩發展的重要因素。將油氣管道的創設工作做好，是保障運輸通道良好運作的前提，其可高效保障國家的發展的安全性、穩定性和經濟性。眾人皆知，中國的能源資產十分富有，可地域廣闊無邊自另一個層面來講，也是制約我國經濟良好發展的關鍵誘因，因為地域因素，使得太多的能源不能做到平均分配。在國內科技水平不停進步和發展形式下，漸漸的創設了西氣東輸、南油北運等大規模的油氣運輸工程，以此極大的改變了國內的能源運輸問題，也高效的平穩了國內資源分配問題，讓人均生活品質獲得進一步提升。在油氣運輸期間，如何保障運輸成效作為當下國內能源戰略的關鍵內容。而做好油氣管道的防腐施工工作，作為保障能源運輸的重中之重。

2防腐措施

2.1敷設環境防腐

以油氣長輸管道為例，長輸管道施工野外作業且作業線長，自然障礙多，途徑敷設環境復雜，差異明顯，對防腐措施的適應性提出較高要求，實現有效防腐是保障管輸效率的重要條件。分段進行防腐施工，根據環境條件，正確選擇防腐涂層和技術，如沼澤區域，除要求管道材質提出更高的強度要求外，“因地制宜”的涂層設計，也是該段管道正常運行的重要保障，避免發生更為嚴重的腐蝕。管道途經人口密集區域時，雜散電流成為影響腐蝕的重要因素，避免金屬管道因受電磁波干擾發生磁性處理而出現偶極電流，油氣管道發生穿孔腐蝕，干擾管道運行。

2.2從內部進行油氣管道防腐

油氣資源于儲層條件下與地層水長期接觸，采至地面的油氣中不可避免含有大量水氣，二氧化碳等酸性介質與水混合為管道內壁發生電化學腐蝕提供了條件，因此油氣管道投產前，待輸送油氣應有效進行脫水處理，將有效降低管道電化學腐蝕發生的機率，減緩腐蝕進程。油氣介質中含有的其他雜質如硫元素也是推動腐蝕發生不可忽視的因素，脫硫處理，過濾雜質同樣可以有效實現管道內壁腐蝕防護。由于油氣管道中運輸的油氣介質不可避免的會帶有部分腐蝕性介質，從管道內壁的角度提出防護辦法至關重要，相比管道外壁防腐，管道內壁腐蝕也是一項比較復雜的問題。根據油氣性質，正確選擇涂層材料和涂敷工藝，嚴格控制施工質量是提高管道內壁耐腐蝕性的第一要素。常用的內涂層結構為常溫固化型環氧樹脂雙組分體系，受輸送介質中不同雜質組分性質的影響，管道內壁腐蝕機理更加復雜，給制定防腐措施帶來了一定難度，針對這一問題，除涂層防腐措施外，可采取注入緩蝕劑和定期清管協同作用，如通過對比試驗確定緩蝕劑類型，利用專業計算公式確定緩蝕劑注入量，通過對比優選注入方式;其次合理的清管周期也將對管道內壁防腐有著一定的影響。

2.3防腐涂層防腐

防腐涂層防腐包括金屬表面處理與防腐涂層選擇等內容。為保證管道表面的純凈程度，提高防腐層與管道表面的附著程度，實現防腐的穩定性，需處理管道金屬表面，包括手工除銹，動力工具除銹，噴射除銹，酸洗除銹，火焰除銹等方法，在防腐層施工前，完成金屬表面的除銹。根據油氣輸送管道的使用環境特點，防腐涂料應具有的基本性能包括防腐層在腐蝕性介質中具有良好的穩定性、持久性;良好的致密性，對水、二氧化碳、二氧化硫等介質具有良好的抗滲透性;內防腐涂料的涂膜對被涂物體有很好的附著性能，耐油、水及化學介質，不對油品造成污染、著色、變質，并能經受低溫或較高溫度的變化，不開裂，不脫落，防靜電作用;外防腐涂料能經受日曬，雨淋，風沙磨損，不粉化，不脫落;在潮濕環境中課長期使用，性能穩定，漆膜耐水性好;施工方便，價格合適。

2.4電化學防護

常用的措施有兩種，一是犧牲陽極保護法，一般用于較小規模的油氣管道腐蝕防護工作，即在管道外連接一個電極電位更低的金屬，或將該金屬涂敷于管材表面成為外涂層，電位更低的金屬為陽極，金屬管道利用成為原電池的陰極這一條件，由此發生原電池反應，通過陽極金屬材料的消耗實現陰極金屬管道的保護效果。該方法需根據陽極消耗情況進行更換或補充，實現最優保護效果。二是外加電流法，油氣管道腐蝕防護工作規模較大時常用此法，通過在輔助陽極上外加經整流、變壓后的電源正極，金屬管道與負極相連，形成閉合回路，產生電流，使被保護管道始終處于腐蝕電池的陰極而得到保護，此方法需滿足外加電流持續性的條件，實現金屬管道陰極保護的有效性。此外，通過裝設監控系統，進一步提升內部防腐效果，從而達到降低管道內部腐蝕發生幾率的目的，為油氣的安全運輸提供保障。

結束語：

綜上所得，油氣管道失效的一個關鍵誘因是腐蝕，所以這就要細致分析影響油氣管道腐蝕施工的誘因，即為管道選用原材和管道外表處理兩方面內容，將其對應的合理有效的控制對策制定。油氣管道施工的環境特別復雜，于施工之前要參照施工工藝、施工條件以及所需標準來選取最佳、適合的防腐材料，然后制定最佳的防腐施工對策，將工作者的節能水平和工作責任心提升，確保油氣管道防腐施工的最終質量，以此提升經濟利益和使用年限。

參考文獻：

[1]陳寶貴.油氣管道防腐施工質量影響因素及控制探討[J].全面腐蝕控制，2019，v.33;No.234（09）：76-78.

[2]戚永富.油氣長輸管道防腐施工質量關鍵控制探討[J].全面腐蝕控制，2019，33（01）：90-91.