化學復合驅動態跟蹤評價及綜合調整技術在老君廟油田的應用

摘要：系統介紹了化學復合驅動態跟蹤評價內容及各項指標，其內容主要包括：原材料質檢、水質檢測、配液質量監測、注采動態監測、技術經濟評價等。通過對監測試驗過程的注采動態數據和測試資料進行分析，提出方案調整意見，才能保證化學復合驅設計方案的順利實施，達到預期目標。

關鍵詞：化學復合驅;老君廟L油藏;動態跟蹤評價

本文主要介紹了化學復合驅動態跟蹤評價內容及各項指標，并結合近年來老君廟L油藏開展泡沫復合驅現場試驗，提出方案調整意見，保證化學復合驅現場試驗的順利實施，達到預期目標。

1質量檢測

1.1原材料質檢

化學復合驅礦場試驗所用的化學劑，主要有表面活性劑、堿、聚合物、聚表劑、發泡劑、穩泡劑等。為了保障驅油劑以及輔助用劑的性能指標，除了需要廠家提供產品質量檢驗報告、技術說明書等以外，還需組織專門人員對每批次的化工料進行抽檢化驗，一經發現產品不合格，及時反饋。

1.2水質檢測

（1）水質滿足驅油劑體系性能指標達標的需要。（2）水質穩定，與地層配伍性好，不易結垢。（3）水中懸浮物含量、含油量不超標，以防降低注水井能力。（4）對注水設備及管線腐蝕性小。

1.3配液質量監測

針對泡沫復合驅礦場試驗，主要檢測指標有：發泡體積、泡沫半衰期、發泡綜合指數、界面張力、黏度等。定期監測各項指標是否滿足設計要求，對不符合的指標，及時發現問題并進行整改，確保配液質量合格。

2注采動態監測

2.1注入井監測

示蹤劑監測，可以有效辨別水流方向，掌握注采對應情況，了解平面非均質性、井間連通性等情況。H199-8-3P井水流速度、注水流線對比表明，泡沫復合驅能夠降低注入水滲流速度，注水流線變得均勻，有效改善了地層平面非均質性。

根據注入井吸水剖面對比，泡沫復合驅后，吸水剖面變得更加均勻，表明注入的驅油體系有效改善了層間非均質性。結合油井產液剖面可以有效掌握層位對應情況，分層動用狀況。

2.2采油井監測

老君廟L油藏泡沫復合驅先導試驗井組有注入井4口，采油井9口，初始產液133.5m3/d，產油0.93t/d，平均含水99%。2015年5月中旬增油效果顯現，產油量最高增至10.2t/d，平均含水最低降至93%。開展產出液監測，產出液分析結果，能夠準確評價注采受效情況，為優化調整配注參數提供依據。例如老君廟泡沫復合驅，聚合物含量檢測結果表明，井組聚合物含量陸續出現升高，與井組受效增油時間吻合。氯離子含量檢測結果顯示，G185-7-4P、H199-9-3P、H199-9-4P井氯離子含量持續上升，反映復合驅后波及系數有了一定程度提高。

2.3注采工藝

2.3.1配注工藝

驅油劑配制過程中，由于配制物料種類多、化學性質不一，為了保證驅油劑質量達到設計要求，主要控制參數是：配制水水質達標、溶解充分混合均勻、降低粘損、實現連續注入等。根據試驗規模，通常采取配液站集中配注和單井配注工藝。

2.3.2舉升工藝

油井生產過程中，由于堿的存在引起結垢、產出液中聚合物濃度增加導致產出液粘度增大引起出砂、卡泵、偏磨等現象，從而影響油井正常生產。一方面可以采用高強度抽油桿、抽油桿扶正器、防垢防砂抽油泵等措施，另一方面采用化學清防垢技術、化學防砂技術，可以有效緩解該情況。

2.3.3產出液處理工藝

由于三元復合驅采出水存在堿、表面活性劑、聚合物等，使得污水處理難度加大，處理后固體顆粒含量和含油量很難達標，一般采用重力沉降、氣浮、過濾、添加化學劑的方式，在處理工藝上可以在傳統工藝上進行強化處理，或者借鑒大慶的經驗，應用“兩級沉降+兩級過濾”的三元污水處理工藝，同時添加水質穩定劑等化學劑，使三元復合驅驅油產生的含油污水達標回注或排放。

3技術經濟評價

3.1基本要求

三元復合驅實施之前，在空白水驅開發階段，完善注采系統，實現注采平衡。對試驗區塊或井組進行水驅數值模擬預測、復合驅方案優化和效果預測。礦場試驗結束時區塊含水率98%。錄取空白水驅及三元復合驅各項生產數據，包括含水率、產液量、產油量、注入量等。

3.2確定化學驅之前的含水率、產液量及產油量

確定水驅油階段，在注采系統完善、注采平衡生產狀態下每口井的含水率、區塊綜合含水率;確定相應含水率時各生產井產液量、各生產井產油量、區塊平均日產液量、區塊平均日產油量。

3.3增油量

計算各油井的累計產油量（從注入復合驅配方體系開始，至含水率達到98%期間）。含水率達到98%時，水驅、復合驅注入倍數是不同的。為了在同一進程下進行指標計算和對比，注入倍數要在0-1之間進行歸一化處理。

4綜合調整

4.1試驗方案調整

根據現場試驗結果，調整試驗方案。主要措施有：如果層間干擾嚴重，及時封堵非目的層;根據分步射孔時機研究結果，及時補孔;補鉆井、改變井別、利用其它層系低效井等，調整注采系統;必要時，優化調整驅油段塞組成及化學劑濃度、注入總量、注入速度等。例如：對老君廟L油藏泡沫復合驅調整注入段塞設計。根據注采動態，G185-6-3P、H198-6-4P兩口井增加了泡沫段塞，改善平面非均質性

4.2注入井調整

根據現場試驗情況，調整注入井措施主要有：如果對層間滲透率極差較大、夾層穩定且厚度適宜的單井，可分層注入;壓裂注入井低滲透層，增注;注入壓力低、吸水剖面不均勻的注入井，可提高注入液粘度，有明顯竄流的可實施調剖;必要時，對注入壓力高、注入量低、連通性差、滲透率低的注入井，可降低注入液粘度。必要時，對連通性較好、注入量低、注入壓力上升幅度較高的注入井，可采取解堵、酸化等措施;例如：老君廟泡沫復合驅H199-8-3P、H198-6-4P和H196-8-4P井吸水剖面顯示各層吸水不均，對三口井實施調剖措施后，效果較好

4.3采油井調整

調整采油井措施主要有：生產井最佳受效期間，換泵或壓裂措施等提液，確保效果最大化;如果生產井含水快速上升，必要時進行堵水防竄等等。例如：H199-9-4P井初始液量20m3/d，經過調大油嘴尺寸后產液量增至30m3/d。H199-9-3P井自噴產液量3m3/d，2015年6月轉抽，2016年壓裂，產液量增加至10m3/d。

5結論

化學復合驅現場試驗是一項技術復雜、投資較大、試驗周期較長的工程。因此要求研究試驗各環節須嚴細認真。優化現場試驗方案，加強生產組織，嚴把技術質量關，同時要加強注采動態跟蹤，重視方案再優化及調整，不斷總結試驗結果并完善，才能保證化學復合驅現場試驗的成功運行。

參考文獻：

[1]董秀龍.化學復合驅對于老君廟層的油田儲適應性研究[D].東北石油大學，2016.

作者簡介：

歐陽向南（1987-），男，江西萍鄉人，工程師，碩士，2013年畢業于長江大學油氣田開發工程專業，目前就職于中國石油玉門油田分公司從事油氣田開發方向研究與工作。