新時代紡織產業智能化發展的路徑探索

袁利華

（浙江紡織服裝職業技術學院，浙江 寧波 315211）

在發達國家“再工業化”和發展中國家工業化進程不斷加快的形勢下，我國的紡織工業面臨著巨大的發展壓力。分析發達國家的紡織產業，發現其在科技研發與品牌渠道方面更具優勢，且可以通過各種高端設備和高性能纖維進行智能紡織品服裝的制造。而一些發展中國家則在勞動力成本方面有著非常突出的優勢。在這種情況下，我國紡織產業的結構調整和產業升級已經迫在眉睫，必須加快我國紡織產業的智能化發展路徑探索步伐，適應全球紡織產業的發展趨勢。

1 新時代紡織產業的智能化發展現狀

與國外發達國家的紡織產業智能化發展現狀相比，我國的紡織產業體系相對完整，紡織基礎厚實，且在全球范圍內有著一定的影響力，再加上科學技術的不斷進步，電商與品牌的協同發展，實現智能化發展，已經是我國紡織產業的必然趨勢。但是，受到發達國家“再工業化”的影響，我國紡織產業的低成本制造優勢逐漸降低，并且傳統的生產經營模式也已經表現出了明顯的滯后性。再加上我國紡織產業的智能化發展起點偏低，紡織產業處于價值鏈的最底端，網絡服務安全機制和協同信用機制也不夠完善，使得我國紡織產業的智能化發展面臨著巨大的壓力與挑戰。但是，互聯網技術與大數據技術的不斷發展，卻為我國紡織產業的智能化發展奠定了扎實的基礎，制造業與互聯網產業的相互滲透，也為我國紡織產業的智能化發展提供了全新的發展模式，工業機器人技術的發展更是從硬件方面為我國紡織產業的智能化提供了保證。

近年來，我國的紡織產業已經開始了智能化發展計劃，且智能化制造車間、智能化紡織裝備、智能化紡織工藝、智能化紡織材料等領域的發展速度十分迅速。但是，在實際的智能化發展過程中，我國的紡織裝備與數據之間依然缺乏互聯互通，各種紡織制造數據的智能化采集能力、融合能力、執行能力以及運營能力偏低。要想加快我國紡織產業的智能化發展，不僅要進一步加大在紡織智能制造方面的投入力度，提升紡織智能制造軟件和硬件基礎能力，還要引導眾多紡織企業突破傳統的工業思維限制，加強紡織科技人才隊伍的建設，加強紡織科技資源力量的應用與提升[1]。

2 新時代紡織產業智能化發展的路徑

2.1 打造紡織產業的智能工廠

以“引進、消化、吸收”為主的跟隨型研發模式在我國紡織產業中的應用，已經表現出了明顯的滯后性，不能滿足現階段我國紡織產業對原創性研發的實際需求。分析我國紡織產業的現狀，其發展劣勢為缺乏較強的高端紡織裝備、信息化技術、設計創意以及品牌營銷創新能力。所以，高端研發方面發展與國外發達國家存在較大的差距，而低端生產方面的優勢也逐漸被其他發展中國家所追趕。在這種情況下，要想實現新時代我國紡織產業的進一步發展，就必須重新探索我國紡織產業的發展優勢[2]。

由于我國紡織產業在材料與加工工藝方面與國外同類紡織機械相比存在著較大的差距，所以將我國的本土優勢與企業優勢加以利用，在提高我國技術發展水平的同時，提高單機或整套生產線的智能化水平。目前，我國單機智能化水平的不斷提升，使得利用紡織裝備實現各工序的連續化成為現實。而這，也是實現我國紡織產業智能化發展的關鍵。

很多國內的大型紡織企業已經加快了智能化發展速度，且在各種先進科學技術的支持下，打造“智能工廠”。一套標準的“智能工廠”，主要包含以下幾方面。第一，智能化紡紗，即將自動化生產模式、數字化監控模式以及智能化監管模式應用到紡紗流程當中，確保工序間物料可以自動化配送，夜間可以實現無人值守，工作人員可以對設備生產進行遠程控制，對生產故障進行遠程診斷。第二，化纖長絲智能化生產，即進行滌綸、錦綸等化纖長絲智能化生產線的建設。第三，智能化印染生產，即進行智能化印染連續生產車間以及數字化間歇式染色車間的建設，提升整個工廠的智能化水平。第四，智能化非織造布生產，即將數字化監控技術和智能化管理技術應用到整個非織造布生產流程當中，實現紡絲、成型、原料輸送以及包裝等技術的自動化、數字化與連續化。第五，智能化針織車間，在數字網絡的輔助下，將針織設備、生產管理系統以及計算機輔助工藝設計系統進行聯通，提升物料、倉儲以及輸送的智能化水平。第六，智能化服裝、家紡車間，即利用RFID 技術構建一個信息化集成管理系統，確保將測體、設計、試衣、加工、檢驗、儲運和門店管理等信息進行有效的管理[3]。

2.2 建立智能化的物流網

所謂智能物流，就是通過以下幾種先進物聯網技術的應用，將信息處理和網絡通信技術平臺推廣到物流業的各個環節：條形碼技術、射頻識別技術、傳感器技術和全球定位系統等。這樣一來，就可以提升產品運輸、倉儲、配送、包裝以及裝卸等環節的智能化水平。要想將智能化物流的功能充分的發揮出來，就必須要注意以下幾方面：保證產品正確、保證產品數量正確、保證運輸地點正確、保證產品質量正確、保證產品運輸事件正確、保證產品價格正確。

例如，紡織產業中的細紗機生產與物流，絕大多數的企業已經將零件生產委托給更為專業的第三方加工企業，所以零件的質量檢驗如錠子、鋼領、羅拉搖架、龍筋、墻板以及機梁等，由該第三方加工企業全權負責。這樣一來，企業就可以將所有的精力都集中到細紗機的結構優化上面。在相應的信息集成平臺上，用戶可以提出具體的零件定制要求，而物聯網就可以根據這些信息選擇最適合的加工企業。當加工企業制作完成之后，就可以直接發送給用戶。零件的運輸時間和運輸成本大大降低，也不會因為物流效率低、物流時間長而增加成本[4]。

2.3 擴大個性化定制的發展規模

新時代，紡織產業要想實現智能化發展，還可以擴大個性化定制的發展規模。首先，對服裝測量方法標準進行明確，并以此為基礎進一步優化人體數據庫建設和服裝號型標準，提升三維人體測量的精準性，提升服裝3D 可視化技術與模擬技術的實用性；其次，創建信息交互平臺以及產業鏈協同供應平臺，提高消費者與生產企業之間的有效溝通頻率，將個性化定制與批量定制推廣到服裝行業和家紡行業，實現個性化產品的工業化生產。

2.4 政府部門要予以大力的扶持

紡織產業要想實現智能化發展，還需要得到政府部門的大力扶持。首先，政府部門要在國家宏觀政策的調整下，專門針對紡織產業的結構調整和產業轉型，制定更具針對性的傾斜政策，例如紡織專業園建設政策、紡織產業投資環境改善政策、紡織產業招商引資政策等。借助這些政策來提升紡織產業的創新力度和服務水平，為紡織產業的智能化發展打好基礎；其次，由于我國的紡織企業面臨著巨大的生存壓力，所以政府部門可以從資金層面給予大力的支持。例如，政府部門可以出臺財稅獎扶持政策，降低紡織企業的增值稅稅負和流轉稅，或者增加財政金融支持力度，引導紡織產業使用更多的新型材料、新型技術、新型工藝，進而實現產品檔次的明顯提升[5]。

3 結語

在新時代下，實現智能化發展，是我國紡織產業的必然趨勢。但是，受到各種因素的影響，我國紡織產業的智能化發展現狀并不理想，還面臨著很多阻礙與挑戰。在這種情況下，要想加快我國紡織產業的智能化發展，就要打造紡織產業的智能工廠、建立智能化的物流網、擴大個性化定制的發展規模。與此同時，政府部門還要從政策方面以及資金方面予以大力的支持和扶持。