石油化工儀表自動化設備故障維護分析

摘要：在當前自動化技術快速發展的背景下，石油化工儀表通過利用自動化設備讓生產效率得到了大幅度提升，有效推動了整個石油行業的發展。為了保證化工儀表自動化設備能夠正常運行，便需要采取合理的故障維護方法。本文通過對石油化工儀表自動化設備故障進行分析，并根據實際情況提出石油化工儀表自動化設備故障的維護措施，這樣能夠為石油化工儀表自動化設備穩定運行提供可參考的資料。

關鍵詞：石油化工;儀表;自動化設備

通常在石油化工企業不斷發展的過程中，如果儀表自動化設備出現故障，便會嚴重影響化工企業的生產力。因此，通過深入分析石油化工儀表中的自動化設備易出現的故障和產生的原因，并根據實際情況提出儀表自動化設備故障的維護措施，這樣能夠讓設備更加穩定的運行，從而為保證石油化工的生產效率奠定堅實的基礎[1]。

一、石油化工儀表自動化設備故障分析

（一）溫控儀表的故障和原因

目前，在整個石油化工的生產過程中，大部分儀表均采取的是溫控儀表。通常溫控儀表易出現的故障有兩種：一種是溫度指針發生失靈的情況，無法將正常的位置顯示出來;另外一種則是在溫度發生變化的情況下，指針雖然發生了緩慢的跳動情況，但波動的范圍較大而沒有規律可言。針對前面那種故障情況，其主要是因為石油化工儀表的內部線路出現了故障，也可能是因為儀表所反映的溫度變化原件設計失誤而造成的，也可能是因為儀表裝置使用時間較久而發生了老化情況;針對后面所出現的故障問題則主要是因為儀表在安裝的環節出現了質量問題[2]。

（二）壓力儀表的故障和原因

通常在石油化工儀表自動化設備的運行過程中，壓力儀表出現故障的概率更大。其中，壓力儀表在出現故障的時候主要是儀表的指針因波動的范圍較大而無法指向固定的刻度，這樣在壓力升高的情況下則會導致指針反而出現不動的情況，被稱之為是“死機”的現象。這種故障出現主要是幼兒尚未在設備安裝的時候進行儀表校對，或者是儀表的自動化設備內部的壓力感應裝置出現問題而導致的結果。

（三）其他的儀表故障

在整個石油化工企業的日常生產過程中，除了需要使用溫控或者是壓力儀表之外，還需要應用到流量計和液位儀等多種儀表設備。通常測量儀表的故障主要是指針不動或者是發生沒有規律亂動的情況。

二、石油化工儀表自動化設備故障維護措施

（一）設計合理的維護流程

為了更好的維護儀表自動化設備故障，則要求技術人員嚴格按照儀表自動化設備的技術要點做好日常維護操作工作。通過及時將自動化設備運行過程中存在的故障隱患排除掉，積極做好自動化設備的檢修工作，再根據實際情況設計出標準化、系統化的維護流程。同時，通過全面將儀表的自動化設備維護流程落到實處，以此來保證設備運行的安全性、穩定性和持續性[3]。

（二）建立全面的檢查應急制度

在進行石油化工儀表自動化設備的維護過程中，要求技術人員應該針對設備日常檢修的結果來制定科學合理的巡查制度表。這樣在進行儀表自動化設備的檢修過程中再嚴格按照巡查表設計的時間來控制巡查時間。一旦對化工儀表的自動化設備巡查的時間過長，便很容易導致自動化設備巡查出現漏洞，從而增加化工儀表自動化設備出現故障的概率[4]。如果儀表自動化設備故障巡查的間隔時間太短，這樣不但會出現浪費人力資源的情況，甚至在突發情況出現的時候會因無任何準備而導致設備無法正常運轉，所以則需要構建全面的檢查應急制度來為設備出現突發狀況提供重要的保障條件。

（三）做好化工儀表自動化設備的維護升級工作

化工儀表的自動化設備是石油化工企業運行過程中非常關鍵的一種設備，其是否能夠正常穩定的運行直接關系到石油化工企業的經濟效益。因此，為了有效推動石油化工企業更好的發展，便需要相關操作人員在化工儀表自動化設備維護過程中緊密結合設備維護的需要實施分級管理方式。通過嚴格按照不同的自動化儀表設備的級別、類型和實際情況制定具有針對性的維護設計方案。尤其是在設備的實際維護工作中，需嚴格分次數進行故障排查[5]。首先，通過全面檢查石油化工的儀表自動化設備，再由專業的技術人員重點就設備的重要元件進行系統性檢查，以此保證設備元件的穩定性。同時，還可以采用分級的方式來進行儀表的自動化設備維護，從而有效提升化工儀表的自動化檢修效率，保證設備正常運轉。

（四）應用自動診斷技術

為了切實保證儀表自動化設備故障修復的效率，便需要不斷提升儀表自動化設備的診斷技術。通過將人工服務和人工智能的設備檢測和分析方法應用于儀表自動化設備故障的診斷過程中，這樣便能夠及時發現儀表自動化設備出現的故障和安全隱患。然后，再通過對運行的指數進行合理的分析，充分利用人工性能的分析系統來得到準確有效的數據，以便為儀表的自動化設備維護制定科學有效的方案，從而促使設備更加穩定的運行。

（五）及時處理設備故障

在當前石油化工儀表自動化設備應用范圍不斷擴大的背景下，在進行自動化設備檢修時對操作人員的技術水平要求不斷提高。通過由操作人員全面做好石油化工儀表的自動化設備故障的預防管理工作，再緊密結合當前石油化工企業發展的實際情況來開展石油化工儀表自動化設備檢修工作，及時處理自動化設備出現的故障。這樣根據設備實際的運行情況所建立的完善的故障維修管理機制，并全面將設備的檢修情況記錄下來，這樣一旦當石油化工的儀表自動化設備出現故障的時候，便能夠立即采取相應的解決方案，這樣能夠有效降低儀表自動化設備的維修時間，最大限度提升設備的維修效率。

總之，由于當前石油化工企業在不斷運行的過程中主要的業務就是進行能源開采與生產，所以化工企業是否能夠穩定健康運行將直接關系到設備和國家的發展。尤其是在現代社會經濟水平不斷提升的背景下，現代科學技術的提升主要是為了滿足我國當前對產品的需求，所以通過強化對石油化工生產企業的投入，規范石油化工儀表自動化設備維護工作，從而保證儀表自動化設備更加穩定的運行，有效提升石油化工企業的生產效率。

參考文獻

[1]賀艷花.試論石油化工企業儀表自動化設備的故障預防與維護措施[J].?2021（2015-24）：136-136.

[2]宋琴瓏.化工儀表中的自動化控制技術分析[J].商品與質量，2020，000（005）：119.

[3]趙勇，王齊.基于自動調節控制方法的石油化工儀表應用[J].化工設計通訊，2020，?046（002）：116-117.

[4]王丹.淺談石油化工自動化儀表常見故障分析及處理分析[J].名城繪，2020，000（003）：P.1-1.

[5]葉鏑，歷超.淺談石油化工裝置常見儀表調試及注意事項[J].設備管理與維修，2020，?No.468（06）：153-155.

作者簡介

宋新陽（1990.01——），男，漢族，籍貫：黑龍江省哈爾濱市，學歷：本科，研究方向：自動化專業儀表設備維護。