100臺(tái)沃得采棉機(jī)發(fā)往新疆棉區(qū)

通訊員

□ 施孟濤

“世界棉花看中國，中國棉花看新疆”。我國已成為世界最大棉花消費(fèi)國、第二大棉花生產(chǎn)國。然而，棉花機(jī)收成為全程機(jī)械化最大的短板，也是不爭(zhēng)的事實(shí)。經(jīng)過十幾年努力，我國自主品牌農(nóng)機(jī)在采棉機(jī)研發(fā)方面持續(xù)發(fā)力，不斷加大投入力度，幾經(jīng)努力終見成效，沃得農(nóng)機(jī)就是其中之一。

說起我國棉花種植區(qū)域，占翹楚地位的當(dāng)屬是地域遼闊的新疆，棉花產(chǎn)量占全國87.3%；其次為河北，棉花產(chǎn)量20.9萬噸，占全國3.5%；再次是山東，棉花產(chǎn)量18.3萬噸，占全國3.1%；湖北、河北占比分別為1.8%、1.3%。

長(zhǎng)期以來，我國棉花種植機(jī)械化水平落后，特別是在棉花機(jī)采環(huán)節(jié)被列為全程機(jī)械化最大短板之一，與美國、以色列等農(nóng)業(yè)發(fā)達(dá)國家相比差距更大。雖經(jīng)若干年努力，根據(jù)2019年全國農(nóng)業(yè)機(jī)械化統(tǒng)計(jì)年報(bào)，全國棉花生產(chǎn)機(jī)采率也才達(dá)到50.13%。由此可見，為了我國棉花生產(chǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定，確保棉農(nóng)增產(chǎn)增收，推進(jìn)棉花種收全程機(jī)械化、提高生產(chǎn)效率、降低種植收獲成本，必須加快提高棉花生產(chǎn)綜合機(jī)械化水平，這是大勢(shì)所趨。

“十三五”以來，包括沃得農(nóng)機(jī)在內(nèi)的自主品牌采棉機(jī)陸續(xù)投入市場(chǎng)，采棉機(jī)械化獲得快速發(fā)展，隨著人工成本上漲，傳統(tǒng)手工摘棉逐漸不香了。在彌補(bǔ)機(jī)采棉短板方面，自主品牌農(nóng)機(jī)不惜參與“接力賽”，付出了最大努力。

據(jù)沃得農(nóng)機(jī)研發(fā)人員介紹，采棉機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)不同于其它農(nóng)機(jī)產(chǎn)品，首先是采棉機(jī)與其它作物收獲機(jī)械有著不同的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)模式，意味著一款成熟的采棉機(jī)產(chǎn)品要經(jīng)過幾個(gè)作業(yè)季的試驗(yàn)驗(yàn)證，研發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，投入風(fēng)險(xiǎn)大，耗費(fèi)的人力、物力、財(cái)力更多；其次是采棉機(jī)在收獲機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)最為復(fù)雜，有一定技術(shù)門檻要求。兩方面同時(shí)考驗(yàn)著研發(fā)企業(yè)的耐力，因此，在采棉機(jī)研發(fā)道路上也就不乏半途而廢者。

沃得的成功，離不開強(qiáng)大的投入實(shí)力，更得益于在技術(shù)人才隊(duì)伍多方面的培養(yǎng)和積累。經(jīng)過幾個(gè)作業(yè)季反復(fù)實(shí)地驗(yàn)證，沃得采棉機(jī)終于成功了，達(dá)到行業(yè)采收標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品可靠性要求。據(jù)悉，9月初有100臺(tái)沃得六行采棉發(fā)往新疆各地棉區(qū)，9月20日左右正式下地采棉作業(yè)。

據(jù)了解，我國正在加快高端化進(jìn)程，由第一代廂式向打包機(jī)方向發(fā)展。在作業(yè)過程中，采棉打包機(jī)直接將采摘的棉花打包成捆（一般為直徑1.9米×寬度2.2米的圓柱體），提高了采棉效率，有效解決了落地棉采凈率不高問題，也省去了棉花二次打包程序，使用起來更方便。