榮信化工：探索氣化技術(shù)“無(wú)人區(qū)”

□ 通訊員 王輝 馮淼

近日，位于內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗境內(nèi)的榮信化工公司再傳喜訊——由山東能源集團(tuán)牽頭承擔(dān)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“大規(guī)模水煤漿氣化技術(shù)開發(fā)及示范”順利完成課題績(jī)效評(píng)價(jià)。這是該課題繼今年1 月23 日順利通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核后實(shí)現(xiàn)的又一重要突破。作為世界上單爐日處理煤量最大的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化工業(yè)示范裝置，6 年時(shí)間，從3000 噸級(jí)到4000 噸級(jí)，榮信化工不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)跨越，在世界水煤漿氣化技術(shù)領(lǐng)域始終處于領(lǐng)跑位置。

瞄準(zhǔn)行業(yè)最前沿

山能兗煤內(nèi)蒙古榮信化工公司圍繞“大型化、園區(qū)化、高端化、智能化”化工板塊發(fā)展目標(biāo)，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，大力開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)施國(guó)家“863”課題2 項(xiàng)、國(guó)家重點(diǎn)科技研發(fā)項(xiàng)目1 項(xiàng)、集團(tuán)公司重點(diǎn)科技項(xiàng)目6 項(xiàng)。近年來(lái)，該公司獲得省部級(jí)以上科技獎(jiǎng)4 項(xiàng)，其中獲得中國(guó)石油化工聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1 項(xiàng)，獲得專利21 項(xiàng)。2016 年，公司被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)，成為內(nèi)蒙古自治區(qū)級(jí)超大型煤氣化技術(shù)研究開發(fā)中心。

“十三五”期間，該公司勇敢地向氣化技術(shù)巔峰發(fā)起新挑戰(zhàn)。2017 年，啟動(dòng)二期年產(chǎn)40 萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目，果斷選用了4000 噸級(jí)氣化爐。4000 噸級(jí)氣化爐和3000 噸級(jí)氣化爐在建設(shè)時(shí)間、資金投入等方面相差無(wú)幾，但裝置運(yùn)行能力將大大提高。從日處理煤3000噸級(jí)提升到4000 噸級(jí)，絕不是簡(jiǎn)單的量的累加，其過(guò)程中遇到的困難是成倍增加的。

水煤漿氣化技術(shù)的工業(yè)化穩(wěn)定運(yùn)行，一直是行業(yè)內(nèi)主攻的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。如何消除氣化裝置建設(shè)、安裝、調(diào)試過(guò)程中的諸多不確定因素？實(shí)驗(yàn)室理論工況條件下獲得的理論數(shù)據(jù)，如何在工廠實(shí)際運(yùn)行工況條件下指導(dǎo)安全穩(wěn)定生產(chǎn)？氣化單元如何與前后化工單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)？面對(duì)諸多難題，榮信化工只能在氣化技術(shù)的“無(wú)人區(qū)”摸索前行。4000 噸級(jí)氣化裝置在試運(yùn)行初期，上至公司班子成員，下至車間技術(shù)管理人員，吃住在現(xiàn)場(chǎng)，24 小時(shí)待命。

為保證系統(tǒng)運(yùn)行，他們經(jīng)歷過(guò)這臺(tái)設(shè)備正在搶修、另外一臺(tái)備用設(shè)備也“趴窩”的焦灼，也經(jīng)歷過(guò)內(nèi)蒙古冬季夜間零下二三十度、連續(xù)奮戰(zhàn)幾天幾夜才恢復(fù)運(yùn)行的艱辛。值得慶幸的是，他們?cè)诿髦腥〉昧艘粋€(gè)又一個(gè)勝利。

2019 年10 月29 日，4000 噸 級(jí) 氣化爐一次性投料成功，迅速實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%。

4000噸級(jí)水煤漿氣化裝置航拍

2021 年1 月23-25 日，4000 噸 級(jí)氣化爐通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核，標(biāo)志著兗煤大型水煤漿氣化技術(shù)繼續(xù)領(lǐng)先世界，榮信化工成為國(guó)內(nèi)水煤漿氣化技術(shù)重點(diǎn)示范單位，為提升我國(guó)煤氣化技術(shù)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和影響力、促進(jìn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)大型水煤漿氣化技術(shù)向國(guó)外出口作出積極貢獻(xiàn)。

激發(fā)團(tuán)隊(duì)新動(dòng)能

近年來(lái)，榮信化工堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，逐步建立健全科技創(chuàng)新管理體系，積極開展創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)學(xué)研合作、技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、科研人才培養(yǎng)等工作，夯實(shí)科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)。圍繞煤化工產(chǎn)業(yè)多項(xiàng)尖端技術(shù)，穩(wěn)扎穩(wěn)打展開技術(shù)攻關(guān)。

“朱敏勞模創(chuàng)新工作室”和“劉文勞模創(chuàng)新工作室”分別成立于2014 年5 月、2018 年9 月，以勞動(dòng)模范朱敏和劉文為帶頭人，建立了以生產(chǎn)一線技術(shù)骨干為成員的工作團(tuán)隊(duì)。工作室始終用勞模精神、開拓精神引領(lǐng)職工立足崗位，凝聚全員智慧和力量大膽創(chuàng)新，使勞模創(chuàng)新工作室真正成為企業(yè)的智囊團(tuán)、崗位的創(chuàng)新源、項(xiàng)目的攻關(guān)隊(duì)、團(tuán)隊(duì)的方向標(biāo)，成為推動(dòng)公司創(chuàng)新發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力。

依托朱敏勞模創(chuàng)新工作室，他們培養(yǎng)出了徐民、陳麗、左志強(qiáng)等一大批優(yōu)秀氣化技術(shù)管理人才，氣化技術(shù)團(tuán)隊(duì)從最初的3 人發(fā)展壯大到現(xiàn)在100 余人。他們一直用堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí)、豐富的操作經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)的數(shù)據(jù)對(duì)比和專業(yè)的人員力量，為技改提供重要依據(jù)。

他們注重以老帶新發(fā)揮好氣化技術(shù)的傳幫帶作用，有的大學(xué)生入職僅兩年就擔(dān)任了氣化車間主操，同時(shí)還可以操控其他多個(gè)崗位，一專多能的人才培養(yǎng)方式已普遍被榮信人所接受。

他們將一期氣化裝置在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、裝置運(yùn)行等方面積累的經(jīng)驗(yàn)，巧妙地運(yùn)用到二期項(xiàng)目建設(shè)生產(chǎn)中，4000 噸級(jí)氣化爐在建設(shè)運(yùn)行時(shí)成功避免了走彎路。“氣化爐燒嘴噴頭雖然只有成人拳頭大小，但它的作用甚至比心臟還要重要，我們這一次改造……”勞模創(chuàng)新工作室里，熱烈的討論聲幾乎時(shí)時(shí)都能聽到。為實(shí)現(xiàn)4000 噸級(jí)氣化爐長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，團(tuán)隊(duì)技術(shù)創(chuàng)新的腳步從未停歇。

走在行業(yè)最前列

榮信化工結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的實(shí)際工藝特點(diǎn)，針對(duì)鍋爐、氣化、變換、低溫甲醇洗、甲醇合成精餾、乙二醇合成精餾和空分等生產(chǎn)裝置研究開發(fā)先進(jìn)控制系統(tǒng)。在常規(guī)控制的基礎(chǔ)上，應(yīng)用多變量模型預(yù)測(cè)控制、軟測(cè)量等技術(shù)，開發(fā)實(shí)施以提高裝置自動(dòng)化水平、保證生產(chǎn)安全、平穩(wěn)運(yùn)行和節(jié)能降耗為主要控制目標(biāo)的先進(jìn)控制系統(tǒng)，有效解決裝置運(yùn)行過(guò)程中的多變量協(xié)調(diào)優(yōu)化控制問(wèn)題，提高裝置的綜合自動(dòng)化水平，降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)裝置的安全、平穩(wěn)控制，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗。

針對(duì)煤漿給料泵活塞桿頻繁斷裂、蒸發(fā)熱水塔塔盤帶水等問(wèn)題，他們?cè)诿髦星靶校枰脑焓裁床课弧⒄{(diào)整多少尺寸、以怎樣的方式改造等，都要經(jīng)過(guò)十幾次甚至數(shù)十次的討論。對(duì)于任何一次改造，他們都慎之又慎，哪怕是1 毫米，也要經(jīng)過(guò)反復(fù)論證。經(jīng)過(guò)半年多的摸索，最終解決了問(wèn)題。幾經(jīng)改造后，設(shè)備運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)。

該公司自主攻關(guān)的“煤化工高鹽廢水綜合利用技術(shù)”項(xiàng)目，2016 年通過(guò)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定，被鑒定為“國(guó)際先進(jìn)水平”。該技術(shù)解決了往園區(qū)晾曬場(chǎng)排放高鹽水的難題，實(shí)現(xiàn)了廢水回用作為循環(huán)水補(bǔ)水，同時(shí)年減少外排水量120 萬(wàn)立方米，減少了95%的廢水排放，既保證了甲醇項(xiàng)目的可持續(xù)發(fā)展，又減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染，樹立了良好的企業(yè)形象。

堅(jiān)持不懈的、體系化的技術(shù)創(chuàng)新，給企業(yè)帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也榮獲眾多科技獎(jiǎng)項(xiàng)：“日處理煤3000 噸級(jí)的超大型氣化技術(shù)示范裝置的建設(shè)與運(yùn)行”，獲2017 年度中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；2018 年，“煤化工高鹽廢水綜合利用技術(shù)”項(xiàng)目獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，并獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；2020 年，“大型煤氣化裝置高硬高堿灰水系統(tǒng)新型水處理劑的研究”獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。