智能電能表檢測常見問題解析

方 亮

（國網泉州供電公司，福建 泉州 362000）

人們生產生活期間，電力能源屬于發揮重要影響作用的關鍵能源，隨著電力能源總體需求量的持續快速增加，也對電力工作提出更高的嚴格標準。隨著電力行業的改革發展，智能電能表已經成為電能計量非常重要的計量裝置，對電網安全運行以及電力市場良好發展同樣提供重要保障。不過，因各類因素所形成的影響，導致智能電能表檢測期間存在相應的故障問題，對計量精準性產生一定影響。所以，務必對檢測常見故障作出全面仔細分析，對具體原因做出歸納整理，探索科學合理的方法對策，使故障問題可以得到有效解決，保證計量精準性的同時，確保智能電能表精準可靠運行。

1.智能電能表檢測常見問題分析

1.1 直觀檢查和通電檢查

（1）對智能電能表進行檢定期間，需對外觀標志進行初步檢查。銘牌標志應清晰完整，電能表上應標志出接線圖，接線端子應無腐蝕、無損毀，螺絲無殘缺，液晶顯示屏無亂碼。

（2）通電檢查檢定期間，電表液晶顯示屏出現“ERR-04”的錯誤代碼，則表示電池電量不足，應做出及時更換處理；出現“ERR-08”的錯誤代碼，則表示電表時鐘存在相應的故障問題，智能表試驗項目校時和清零中，應對電表做出準確的校時處理[1]。

1.2 基本誤差項目測試

（1）基本誤差項目正式開始試驗前，可先將電流線路通以起動電流。檢定裝置出現電壓報警時，需對電壓功放進行仔細檢查；電流出現報警時，電流回路發生開路，此時，需對檢定裝置的接線進行檢查，尤其是檢查接線柱插排同電能表插孔接觸是否良好。上述情況處理完成，報警并未消失，則使用萬用表對電阻通斷進行測量，對存在開路情況的電能表做到準確查找。

（2）檢定期間，檢定裝置出現報警情況，造成故障問題的原因，主要為切換電流檔位切換過于頻繁，或是切換電流過大。需先切斷裝置電源后再進行重啟，同時計算機保持聯機狀態。

（3）排除開路和檢定裝置問題，在保持通電情況下，電能表毫無反應，可能存在的原因為：電流電壓取樣線部分，存在明顯的虛焊，或是處于斷開狀態；電壓分壓電阻部分，存在明顯的斷裂；脈沖線同強電發生接觸，造成光耦損壞；PCB 板元件，存在明顯的虛焊；電能表元件嚴重燒毀。

（4）起動試驗期間，在參比電壓、參比頻率和COSφ=1的條件下，負載電流值升高，保持在起動電流固定值，起動試驗計算所得的時間范圍內，電能表能起動并連續記錄。若在規定時間內電能表不能啟動，需對檢定裝置作出檢查，尤其重點檢查接線柱插排同電能表插孔的接觸情況，排除電能表存在開路的現象，則是由于電表內部元件存在相應的故障所造成，比如：脈沖線脫焊或是斷線；脈沖線同強電發生接觸，造成三極管發生明顯的損壞，且PCB 板線路發生明顯的燒斷等。

（5）潛動試驗期間，電能表電流線路不加電流，電壓線路通以115%的參比電壓，在規定的時間內，電能表的測試輸出多于1 個脈沖時，則判定智能電能表潛動試驗不合格，引起的原因多為內部故障，此時需及時返廠進行修理。

（6）新裝智能電能表全檢驗收，基本誤差限值應當采取嚴格的內控，設定的誤差限值應不超過規定的誤差限值的60%。誤差出現嚴重超差時，可能出現的原因為：錳銅連接片處焊接出現變化，引起電流采樣值出現相應的偏離，這種情況多為人為因素所引起；電壓調整回路，焊接存在明顯的短路或是虛焊；電子元件晶振，發生明顯的損壞，存在時序混亂問題。

（7）儀表常數試驗，若存在批量不合格的情況，應考慮電能表測試輸出的電能量與顯示器指示的電能量是否銘牌標志的常數一致，若不一致則重新設置，并再次開展試驗。

1.3 多功能項目試驗

（1）485 通訊測試，若存在不合格的情況，則需檢查網絡通信是否正常，規約設置與波特率設置是否符合要求。

（2）測定時鐘日計時誤差試驗，無日計時脈沖的情況下應重點檢查電能表的485 通訊線是否接觸良好。若在參比條件下檢查電能表的日計時功能，需給電壓線路（或輔助電源線路）施加參比電壓，并歷時1h 后，再用標準時鐘測試儀對電能表時基頻率按每次測量時長為1 min，連續5 次進行測量，取其算術平均值，表計內部時鐘日計時誤差試驗結果超過誤差限值規定的±0.5 s/d 時，則先排除485 通訊線接觸不良的問題，若無該問題而脈沖輸出保持正常下仍超差，則判斷外部時鐘芯片存在質量問題，應及時返廠修理。

（3）電能表校時和清零試驗未成功的情況下，首先檢查所掛取的電能表流程是否存在問題，其次應檢查軟件多功能配置地址同銘牌地址有無差錯，若出現差錯，則需重新完成自動讀取表地址。

1.4 密鑰下裝

密鑰下裝期間，針對身份認證方面，出現錯誤提示時，在加密狗連接問題上，應查看加密機網址以及密碼方面是否存在問題，必要時重新插入加密狗。更新遠程密鑰問題上，存在不合格時，針對密鑰端口配置以及系統配置所列服務器，應當仔細檢查。下載期間，電能表液晶顯示屏出現錯誤代碼“ERR-10”或是“ERR-16”，多數情況為下載期間重復操作，而造成內部出現鎖死。出現故障時，應立即停止試驗，24h 后方可再次試驗，若下載依然不成功，需及時返廠修理。

1.5 遠程費控

針對遠程費控存在不合格的情況，跳合閘試驗無法跳閘或是跳閘之后無法合閘，引起此類情況出現的原因是由于控制跳合閘回路存在明顯的故障，或是繼電器存在明顯的故障。針對跳合閘控制回路，出現的問題，其原因在于高溫或是撞擊等因素影響，導致結構出現明顯的松動，以至于活動部件位置產生明顯的變化，繼而引發故障。繼電器故障，是由于生產廠家制造工藝較差，觸點接觸不良或是無法有效吸合，導致繼電器失效。此外，瞬間電流過大，有可能造成繼電器燒毀的情況發生。

2.智能電能表檢測的方法對策

2.1 制定智能電能表標準

針對智能電能表檢測，為基于參考標準，對質量方面做出準確判斷，務必重視制定科學嚴格的標準，為正常檢查和安全使用提供可靠保障。針對智能電能表標準，具體涉及涵蓋規格、外形等方面。購買智能電能表期間，對型號作出具體明確，對出廠參數與功能補充以及內部設計等方面，同樣需充分仔細了解，對各部件材料質量應當加以具體明確，避免零件出現不匹配的情況，或是元件存在質量等，保證智能電能表可以保持穩定可靠運行。

2.2 嚴格檢測結構材質、繼電器

針對智能電能表監測，需對表面做出嚴格仔細檢查，如端子座與表蓋等，并對內部作出仔細檢查，保證內部不存在缺失或是損傷的情況，使性能、質量等方面可以得到充分保證，避免故障問題的頻繁出現。

2.3 智能電能表生產檢測

開展具體監測期間，應有專門監測人員負責，對智能電能表做出全面仔細的嚴格檢查，如元件制造所使用的材料，負荷開關所具有的性能，電表性能與質量等。除此之外，對廠家自主生產能力同樣應作出重點監測，及時發現問題及時作出有效處理[3]。

2.4 重視到貨檢測

智能電能表生產之后，需通過隨機抽樣檢查的方式，對元件、繼電器與質量性能等方面采取重點檢查。針對平均誤差方面，應控制不超過0.2%，合格率方面，應保證超過98.5%，不然則需退貨或是重新生產。

3.智能電能表檢測注意事項

3.1 強化質量監管

首先，以室內檢定為基礎，構建全過程質量監督管理標準，針對檢查符合嚴格標準，且安裝運行的情況，應由監督抽檢小組負責，基于監督抽檢方案，完成抽樣以及監督抽檢試驗。若抽檢結果沒有達到嚴格標準，則需及時作出準確反饋。計量中心方面，對問題表計需做到及時有效處理，對同批次電能表，應當采取重點跟蹤。其次，對故障表計采取及時處理，室內檢定期間，關于故障表計問題，需對故障原因做出準確查明。檢定期間，可作出處理的，需及時有效處理，無法處理的，則需及時返廠處理。最后，檢定期間，針對溫濕度以及磁場強度等方面，應定期做出科學系統評估，使工作標準可以得到充分保障。

3.2 重視雙向通信功能測試

遠程通信功能，使智能電能表同智能電網可以完成數據傳輸。針對智能電網，智能變電站的存在，可對智能電能表傳輸的用電信息做到及時準確接收，同樣可向智能電能表傳輸相應的調控信息。所以，針對智能電能表，雙向通信功能也屬于必須具備的基礎功能。同時，具體使用之前，性能測試與質量認證需加以重點關注。測試也屬于非常關鍵的環節。除此之外，除通信模塊的性能測試，同樣屬于十分關鍵的內容。

3.3 嚴格計算機軟件管理

針對智能電能表，開展檢定檢測，需利用軟件完成檢測操作，多功能試驗項目以及密鑰下裝，均需借助軟件得以完成，利用計算機空調，以完成智能電能表的科學系統檢定檢測，軟件發生故障問題，則會對檢定檢測產生相應的影響。所以，電能表檢測結束，均需對數據采取備份保存。軟件發生報錯問題，可以修復有關文件的方式及時解除。針對密鑰下裝程序，切勿隨意對串口進行更換，避免造成通訊失敗故障問題。

4.結語

智能電能表檢測期間，較易發生相應的故障，對智能電能表精準可靠運行產生不利影響，同樣對配電雙方造成嚴重影響。所以，針對智能電能表檢測常見故障，應對常見故障做到全面掌握，并對故障產生原因做到充分了解，探索科學合理的方法對策，使故障問題可以得到有效解決，保證計量精準性的同時，確保智能電能表精準可靠運行。