陳志銘
廈門金龍聯合汽車工業有限公司 福建廈門 361023
所謂供應商質量管理的概念界定如下,即其為企業強化產品質量的關鍵性舉措。具體來說,在產品生產及配件供應的整個過程內,借助質量管理與供應鏈管理等相關的政策、體系等對鏈條內的供應商的資質、所借調產品的質量開展評估及后續管理。供應商質量管理旨在為企業產品提供充足的保障施,用以維系產品的競爭力及競爭優勢,直至客戶對此滿意。供應商質量管理是企業產品維護品質、健全管理進程中不可缺少的重要因素。
現階段汽車制造企業就供應商的審核及管理來說并不健全,多數相關工作是由企業的采購職能部門負責開展,在對供應商開展評估、審核及管理的整個過程,多選取較為籠統且簡單的評價指標,導致供應商審核及管理難以數據化與量化。另外汽車制造企業在持續重視并降低成本的前提下,多選擇低價格的供應商,導致對其前期審核及中、后期管理缺乏更多的評估參照依據,造成供應商審核與管理流于表面[1]。
對于汽車制造企業而言,其供應商產品質量是否符合相關質量體系的認證標準至關重要,這也是企業檢驗供應商產品質量的核心依據。但即使如此,少數供應商并不重視并認真執行相關產品標準規范,在通過該類質量認證體系的前期認證后,這些供應商就放松對自身供應產品的質量要求,忽略對產品質量的審核及監控,極易出現產品品質達不到汽車制造企業要求的情況。導致一旦汽車制造企業遇到供應商供應自身的各類產品或材料質量不達標時,只是暫時停用該不合格產品。對于這種情況,汽車制造企業常用解決方法為強化對供應商的質量管理,但這種強化行為多屬于短期的,即未能制定長期有效的質量管理制度體系。
就汽車制造企業的供應商質量管理來說,質量溝通是核心,若在此過程中,企業未能與供應商保持持續的交流與有效的溝通,造成企業難以把握供應商產品的生產與供應狀況,只能在確有問題發生時才聯系供應商,這樣的溝通對于解決問題,提升供應商質量溝通毫無意義。汽車制造企業未保持與供應商的有效質量溝通既是在損害自身的利益,同時也在無形中增加了質量溝通的成本。而對于供應商質量溝通來說,其自身得不到應有的重視,則無法與汽車制造企業構建起穩定、長久的合作關系,雙方均會因溝通不利而無法共贏。
汽車制造企業廠家要穩定供應商質量審核機制,強化以供應商為對象的質量審核相關制度的持續完善,構建起規范的質量審核機制。企業對供應商開展質量審核的過程中,供應商一經產生質量問題,要參照質量審核的相關規定,既要對發生的具體問題開展分析與處理,同時也要從根源處全面剖析這些問題形成的深層次原因。同時汽車制造企業還要強化內部所有與質量審核的職能部門間溝通及交流,及時分享并交換對于供應商質量審核的有效資源,定期分析供應商質量問題及解決措施,同時全面跟蹤和反饋供應商的質量審核現實情況,對照質量審核問題并總結經驗教訓,以結論責令供應商提供科學的整改方案,如此形成良性的供應商質量審核循環機制[2]。
汽車制造企業要持續研究并不斷探索,根據其汽車及其零部件量產前后、各種成本費用消耗等情況提出供應商質量管理方案及體系,并細化各類零部件及各級供應商的質量管理原則、方針、政策及標準,在實踐過程健全供應商的全面質量管理體系。就企業的汽車零部件供應量化前,企業要制訂嚴格的前期質量規范并加以控制管理,按照計劃流程進行以供應商為對象的質量管理工作,在此過程內鞏固并強化涉及的各職權部門責任分工與崗位職責,齊心努力落實質量管理的所有工作[3]。
第一,為供應商合作及發展提供支持。汽車制造企業涉及的供應鏈內的全部供應商均有著各自的經營規模與經營行為,但對于汽車制造企業來說,各供應商均是自身供應鏈不可缺少的一環,因此要強化對供應商發展的支持與幫助,強化與供應鏈內各合作伙伴的質量溝通,為企業供應鏈整體發展提供有效保障;第二,汽車制造企業作為供應商的核心企業,既要壯大自身,也要推動供應商發展,則強化溝通的信息化建設至關重要,只有在供應鏈內建立起有效的信息溝通系統,各方借助信息化手段保持時時的信息共享與交流,方能強化供應鏈的整體發展實力。第三,健全供應鏈內的整體文化。汽車制造企業與供應商形成統一的企業文化,減少彼此間開展伙伴協作時的阻力,構建起更穩定的信任關系,這對于汽車制造供應鏈的所有企業強化質量溝通,實現質量管理,融合質量審核來說有利無害。第四,提高失信成本,讓失信供應商寸步難行。汽車制造企業可在供應鏈內強化各成員單位的信用建設,適時提高失信處罰,保持各成員間的信息處于相對理想的對稱狀態,以規避因信息不平失衡造成供應鏈內供應商商發生失信行為,提高供應商的理性決策水平。汽車制造企業也要健全失信處懲機制建設,完善供應鏈整體誠信建設,一有供應商發生失信行為則接受嚴厲懲罰,甚至逐出供應鏈,以提升供應商質量溝通水平。
實施供應商質量管理的目的,就是確保供應商持續、穩定生產合格產品。這就確定了供應商質量管理的工作性質只能是監督控制(簡稱“監控”),因此,供應商質量管理的工作目標,就是“確保供應商持續、穩定生產合格產品”,以實現低成本高價值的公司目標,即是在商務合同確定的情況下,供應商提供的產品物有所值,不僅是合格產品,而且具備持續、穩定提供的能力。