壓力容器設計制造中的典型問題及對策

顧匯

無錫市康鵬化學設備制造有限公司 江蘇無錫 214000

將壓力容器設計制造水平得以提升，一定程度上能夠提升企業生產效率。對于壓力容器而言，以化工與石油化工企業為使用的主要，在實際工作中，通過傳熱、傳質、反應等方式進行氣體的輸送。但在常態化的運行作業匯總，由于會受到高溫、低溫等因素的因徐昂，所以在對壓力容器設計和制造中，相關人員需要重視起來，減少故障問題。

1 壓力容器設計制造典型問題分析

1.1 壓力容器選材不合理

在設計和制造壓力容器之前，為了從源頭上控制質量問題，特別是必須結合使用壓力容器的情況選擇壓力容器的材料，以避免不合理的材料選擇，從而導致壓力容器的質量下降。由問題決定。例如，在設計和制造壓力匹配的過程中，由于不清楚使用場景和使用目標，不清楚的加工材料特性，尤其是根據相關技術規格和壓力介質使用要求的目標材料，導致了壓力匹配。如果這種情況沒有正確接地，將不可避免地在壓力容器的設計和加工中引起各種問題，并增加使用的風險。

1.2 壓力容器壽命較短

其次，在目前的使用情況下，壓力容器的性能不夠穩定，使用壽命期間出現各種故障和問題的可能性相對較高。出現此問題的原因是，在實際的設計過程中，設計人員實際上并不了解壓力容器壽命的設計周期，并且缺乏知識，使得壓力容器在后續的設計和生產連接中不完整。設備的使用壽命，但也縮短了使用壽命。盡管有些公司在壓力容器的設計過程和生產過程中提高了壓力容器的生命周期，但它們卻被削弱，以至于無法在實際的設計過程中積累以往的工作經驗。這種情況無疑會打亂通常的設計過程，生產容器處于受壓狀態，而生產容器處于受壓容器中，對于現階段壓力容器制備體系的完善、升級產生了消極影響[1]。

1.3 壓力容器法蘭設計缺陷

壓力容器在設計與制造過程中，暴露出法蘭設計缺陷，尤其在法蘭結構的尺寸以及強度等方面存在較為明顯的問題，比如選擇的法蘭壓力等級較低，螺栓載荷過大或者過小等問題。從過往經驗來看，壓力容器法蘭結構的安全性與穩定性，對于整個壓力容器的實用性有著深遠影響。例如部分工作人員在壓力容器法蘭設計環節，沒有嚴格按照技術指標，對法蘭尺寸做出針對性的細化調整，導致部分法蘭在設計過程中，出現法蘭與壓力容器匹配度較低的情況。這種情況的發生，無疑使得壓力容器整體結構出現下降的趨勢。在高溫、高壓等極端環境下，法蘭極易發生破損、變形、泄露等問題，進而誘發整個壓力容器結構問題的發生。這就要求在法蘭設計環節，需要立足于實際，針對于法蘭的基本情況以及壓力容器的使用場景，進行針對性的設計，以規避法蘭設計缺陷，為后續設計、制造活動的開展提供方向性引導。

2 壓力容器設計制造典型問題應對方案

2.1 壓力容器材料的科學選擇

壓力容器在設計制造工作開始之前，為保證性能的有效發揮，減少安全事件發生機率，工作人員需要立足于實際，做好材料的選擇工作，從源頭上提升設計制造的水平。在這一思路的指導下，工作人員應當嚴格遵循壓力容器設計制造的基本要求，結合壓力容器的使用場景，對壓力容器的材料做好針對性的選型?？紤]到某些情況下，壓力容器使用的材料可能存在數量不足的情況，一旦在短時間內，無法快速采購，應當嚴格做好替代材料的選擇。替代材料選擇環節與使用環節，需要認真反復地做好評估工作，確保替代材料的使用不會影響壓力容器設計制造成效，切實滿足壓力容器設計制造的基本要求，發揮材料優勢[2]。

2.2 壓力容器壽命的有效設計

在壓力容器壽命設計過程中，設計制造人員需要從實際出發，真正認識到壓力容器使用壽命設計的有效性，科學界定壓力容器使用壽命的數值。將壽命數值作為標準，融入到壓力容器設計制造各個環節，確保壓力容器質量的提升，減少故障的發生。

在完成壓力容器壽命設計工作之后，設計制造人員需要充分考量評估設計制造標準、個人經驗、技術能力等相關要素，立足于壓力容器的使用場景，在完成原材料選型工作后，充分借助計算機技術對壓力容器設計方案作出必要的評估，針對性地完成壓力容器設計方案的細化調整，以確保壓力容器壽命設計更加符合預期。

2.3 壓力容器法蘭的準確計算

壓力容器法蘭設計過程中，為解決法蘭設計缺陷，在設計制造過程當中，需要認真做好相關工作，以此為出發點，吸收借鑒過往有益經驗，認真做好壓力容器法蘭參數計算工作。例如工作人員使用Water法完成壓力容器法蘭參數的計算與確定工作，掌握法蘭受力結構以及荷載分布，選擇合適的壓力等級，合理的螺栓載荷，切實增強壓力容器法蘭的結構強度以及實用性。

2.4 壓力容器熱處理的規范

壓力容器熱處理環節，需要設計制造人員對壓力容器的設計方案作出評估，確保熱處理規范得以落實，以增強熱處理效能。同時在壓力容器熱處理環節，還需要從整體性角度出發，對熱處理工作的內容作出調整，例如借助Macduff-Fegler法，準確計算換熱管頻率等基礎參數，根據計算獲取的相關數據，對壓力容器的封頭、殼體以及相關零部件作出針對性的優化調整，實現熱處理方案的有效性，確保壓力容器熱處理成效的穩步提升，以更好地滿足現階段壓力容器的實用性，增強壓力容器運行的安全穩定性[3]。

3 結語

壓力容器設計制造水平的提升，能夠充分滿足現階段工業生產、社會生活的基本要求。基于這種認知，越來越多的壓力容器生產企業，在擴大生產規模的同時，積極對現有的設計制造方案作出調整優化，有效排除干擾因素的影響，科學應對壓力容器設計制造過程中面臨的典型問題，并積極探討應對舉措，推動壓力容器設計制造體系的健全與完善。