狀態監測技術在循環氣壓縮機電機振動故障診斷中的應用

呂志堅

(中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化公司設備檢修公司，新疆 獨山子 833699)

循環氣壓縮機是為氣相反應物和惰性組分提供動力的設備，可使其在含少量催化劑的樹脂流化床中連續循環；循環氣流經樹脂床，使床層流化并帶走聚合熱，然后再通過循環氣冷卻器從循環氣中撤走聚合反應熱及壓縮熱。壓縮機非計劃停車將終止硫化樹脂床反應， 造成裝置停工及大量原料浪費。某石化廠循環氣壓縮機在歷年運行中， 故障主要表現為氣相反應物介質中粉料在壓縮機葉輪上結料， 造成轉子動平衡精度下降；為適應市場需求， 產品牌號頻繁轉換， 不同粘性產品在葉輪上結料的速度不同， 導致故障發生的頻率也不同。而本文所述的電機軸瓦頻繁波動的故障在該壓縮機運行過程中首次出現， 在拆檢時找出故障的原因， 并采取科學合理的措施， 徹底解決了該問題。下面詳細介紹故障現象及分析診斷過程。

1 設備概況

1.1 機組簡介

某石化廠循環氣壓縮機為日本神戶制鋼公司生產的單級、開式葉輪、恒速離心式壓縮機，型號為DH9M。循環氣循環流率由壓縮機吸入口的入口導葉控制。該壓縮機功率為5 100 kW；進口壓力為2.262 MPa，出口壓力為2.43 MPa，設計壓力為3.103 MPa；操作溫度為45～100 ℃，設計溫度為170 ℃；壓縮機轉速為2 983 r/min；設計流量為57 375 m3/h；機體總質量37 000 kg；密封系統采用約翰克蘭干氣密封系統；驅動機采用了雙驅動機方式，由蒸汽透平通過液力耦合器與電機非驅動端連接，再由電機與壓縮機連接，可實現節能降耗。……