單管三旋泄料錐口通徑與操作彈性的關系研究

劉初春

(大連西太平洋石油化工有限公司，遼寧 大連 116600)

煉油廠催化裂化裝置煙氣三級旋風分離器作為煙氣粉塵凈化、回收設備，是保證煙氣輪機基本運行要求的關鍵設備，其高效運行對煙機的安全可靠性至關重要，對后部鍋爐(煙氣余熱回收)、煙氣脫硫脫硝裝置長周期高效運行也有重要影響。

目前的三旋按分離元件類型主要分為兩類：單管三旋(內置立管式和臥管式單管)和大旋分三旋(內置常規旋分器)。各種形式的分離元件在一定條件下都能滿足生產技術需要。長期以來，導致單管式三旋失效而致煙機入口粉塵含量高的各種原因中，最易頻發的是單管泄料錐口結垢堵塞甚至堵死，而煙機入口粉塵含量提高又與煙機葉片結垢密切相關。業內人士對單管泄料錐口結垢原因進行了大量的分析研究，提出了一些改進措施【1-6】，但因結垢而導致三旋失效的問題仍時有發生。

某廠催化裝置為兩段再生，煙機前采用單管三旋分離催化劑。使用過程中曾經不同程度發生過單管泄料錐口結垢現象，使得部分單管效率降低直至失效。三旋效率下降導致煙機葉片出現結垢及效率下降現象，嚴重時需被迫切除煙機。結合多次結垢情況進行理論分析認為，單管結垢與泄料錐口通徑、粉塵的負荷量密切相關，若采用較大口徑泄料錐口，單管的穩定運行可靠性可能更高，操作彈性更大。基于這些認識，某廠在催化停工消缺期間對單管泄料錐口進行了改造，并取得成功。……