曹雪娟,高豪,李志豪,吳博文 ,李小龍
(1.重慶交通大學 材料科學與工程學院,重慶 400074;2.重慶交通大學 土木工程學院,重慶 400074)
瀝青在老化過程中不斷發生氧化聚合反應[1-3],生成的極性集團聚集在一起使得瀝青粘度和分子量增大[4-6]。而對于SBS改性瀝青,其老化過程除了瀝青的老化還包括SBS改性劑的老化,主要表現為聚合物的降解,分子量的減小[7-8]。SBS改性劑的加入能夠抑制瀝青老化過程中聚合反應和氧化反應的進行,減緩瀝青的老化進程[9-10]。
目前對于SBS改性劑的老化研究較少,有必要對不同老化條件下的SBS老化規律進行深入研究,并結合基質瀝青的老化規律闡釋SBS改性瀝青的老化特性。
本研究通過對SBS改性劑進行模擬老化,采用三大指標測試、MSCR測試彈性恢復率及紅外光譜分析SBS改性瀝青的老化特性。
1.1.1 基質瀝青 所用基質瀝青為韓國SK70號瀝青,根據《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTG E—2011)測試其主要性能指標,見表1。
1.1.2 改性劑 所用SBS改性劑購自湖南岳陽巴陵石化公司,YH-791型,工業級,其主要技術指標見表2。

表2 SBS改性劑主要技術性能指標Table 2 Main technical performance indexes of SBS modifier
首先將加熱至熔融狀態的基質瀝青放進溫度設置為175 ℃的油浴鍋內,保持油浴鍋溫度恒定,然后用電動攪拌器持續攪拌瀝青,將SBS樣品緩慢多次加入,加完SBS改性劑之后再攪拌30 min,使得SBS完全溶脹。然后,將高速剪切儀的剪切頭置于容器中部,將溫度控制在175 ℃,打開高速剪切儀,先將轉速調至1 000 r/min,預剪15 min后逐漸將轉速調至5 000 r/min,剪切50 min。最后,取出高速剪切后的瀝青置于溫度為160 ℃的烘箱內,使其發育1 h后得到 SBS 改性瀝青。
采用鼓風干燥烘箱和真空干燥烘箱對SBS改性劑進行熱氧和真空加熱條件下的模擬老化。根據以往研究成果以及相關文獻,老化溫度選擇100,120,150 ℃,老化時間選擇1,3,5 h,然后通過觀察外觀變化、紅外光譜測試研究其老化特性;最后探究SBS改性劑老化對SBS改性瀝青性能的影響,并與基質瀝青的模擬老化進行對照,其中基質瀝青和SBS改性瀝青在熱氧條件下的模擬老化均采用旋轉薄膜烘箱(RTFOT)進行。參照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTG E20—2011)進行針入度、軟化點和延度測試;采用動態剪切流變儀(DSR)進行多應力下的重復蠕變恢復特性測試(MSCR),溫度設置為60 ℃,剪應力分別為0.1,3.2 kPa,包括1 s 蠕變階段,9 s恢復階段,使用恢復率來評價瀝青膠結料延遲粘彈性響應;采用紅外光譜進行特征官能團的分析;進而闡釋SBS改性瀝青的老化機理。
2.1.1 外觀變化
2.1.1.1 熱氧老化 由圖1可知,在不同溫度和時間下SBS改性劑呈現不同的老化特性,在100 ℃時,老化時間增加到5 h,SBS開始出現一定的透明現象;在 120 ℃時,老化時間增加到3 h,SBS就出現了較為明顯的透明現象,且呈現出輕微淡黃色,老化5 h 后SBS呈現出較為明顯的黃色透明現象;在150 ℃ 時,老化1 h后SBS出現淡黃色透明現象,老化3 h后SBS變成明顯的黃色透明體,5 h后樣品呈深黃色透明體。溫度和加熱時間都會促進SBS老化,在溫度達到100 ℃后,升高溫度和延長加熱時間都會增加SBS的老化程度。在熱氧老化過程中其老化現象表現為:SBS先從白色彈性體逐漸轉變為較硬的白色透明體,接著由白色逐漸向淡黃色轉變,然后變為深黃色透明硬狀體,最后顏色和透明現象進一步加深呈深黃色透明體。表明SBS改性劑在熱氧條件下,會吸收氧氣后并在一定溫度下發生交聯反應,使得SBS改性劑彈性逐漸消失,硬度變大,顏色變黃。
2.1.1.2 真空熱老化 由圖2可知,不同條件下的SBS外觀均基本沒有發生變化,仍能夠很好地保持其自身的彈性和柔性,且與熱氧老化后的SBS相比,并未出現泛黃、透明現象,表明SBS在真空加熱下并未有明顯的老化現象發生。
對比上述兩種老化條件下SBS樣品外觀可知,氧氣是一個極為重要的主導因素,當有氧氣存在時,SBS外觀會發生一系列明顯的變化,因此可知整個過程伴隨著較多的氧化反應發生,而溫度的升高則能夠進一步促進氧化反應的進行。
2.1.2 微觀結構變化 研究利用傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)對各種老化SBS樣品微觀結構進行測試,分析其分子結構在老化過程中的變化。外觀分析可知,在熱氧老化條件下的SBS樣品外觀有較為明顯的變化,而在真空熱老化條件下,SBS樣品外觀沒有明顯的變化。因此,選用熱氧老化條件下的所有SBS樣品及真空熱老化條件下每個溫度老化5 h 的SBS樣品進行測試,結果見圖3。

2.2.1 基本物理性能 根據相關試驗規程對以上各類改性瀝青的針入度、軟化點及延度進行測試,為方便結果統計及分析,對各類改性瀝青進行標號區分。A:原樣SBS與基質瀝青制備改性瀝青;B:150 ℃ 真空熱老化5 h后的SBS與基質瀝青制備改性瀝青;C:150 ℃熱氧老化5 h后的SBS與基質瀝青制備改性瀝青;D:原樣SBS與150 ℃熱氧老化5 h 后的基質瀝青制備改性瀝青;E:150 ℃真空熱老化5 h后的SBS與150 ℃熱氧老化5 h后的基質瀝青制備改性瀝青;F:將瀝青A進行150 ℃熱氧老化5 h。測試結果見圖4。
通過測試結果分析,B類改性瀝青相比A類改性瀝青其針入度、軟化點及延度均變化不大,表明SBS在真空熱老化后仍然能夠有效地剪切分散在瀝青中,吸附瀝青中輕質組分并與其發生溶脹作用,從而實現其高低溫性能方面的提升和改善。C類改性瀝青相比A類改性瀝青其針入度變化不大,但是軟化點和延度有明顯的變化,表明SBS在熱氧老化后對瀝青低溫性能的改善沒有任何效果,且在一定程度上還降低了瀝青本身的低溫性能。由此可知,在溫度一定的情況下,氧氣會對SBS力學性能造成嚴重的破壞。對比分析B、D類改性瀝青的性能指標可知,B類改性瀝青在SBS改性劑部分受真空熱老化后仍能基本保持與A類改性瀝青性能一致,但D類改性瀝青在瀝青部分受熱氧老化后高、低溫性能出現了明顯的下降,各項性能指標接近F類改性瀝青。再結合E類改性瀝青性能指標對比分析可知,由于SBS摻量僅為4%,改性劑基本是作為分散相分散在瀝青相中,因此與氧氣的直接接觸較少,而瀝青作為連續相則更多地直接與熱氧接觸,更容易發生老化,導致了SBS改性瀝青整體性能的衰減。
A類改性瀝青到F類改性瀝青的過程即為模擬SBS改性瀝青的實際老化過程。通過對比A、F數據可知,SBS改性瀝青在熱氧老化后,其各項性能指標都發生了明顯的變化,針入度下降了5.4,軟化點升高了5 ℃,延度降低了21 cm,表明熱氧老化使得SBS改性瀝青整體高、低溫性能都出現了一定程度上的下降。
2.2.2 SBS在瀝青中的分散形態 對于SBS改性瀝青而言,當SBS改性劑在輕組分中溶脹形成聚合物分散相后,能夠在受到短波激發時發射出較長波長的光,而瀝青相則不會激發出任何光。基于此原理本研究采用熒光顯微鏡對不同老化條件下SBS樣品制備的SBS改性瀝青進行觀察,分析SBS改性劑在瀝青中的分散形態,觀察結果見圖5、圖6。由圖可知原樣SBS與真空熱老化后的SBS在瀝青中分散比較均勻,形成以SBS改性劑為分散相,瀝青為連續相的單相連續結構。而熱氧老化后的SBS在熱氧老化后發生嚴重交聯反應,從開始的彈性體變成了交聯嚴重、強度較大的黃色透明體,使得剪切機無法有效地將其剪切成小顆粒分散在瀝青相中,同時也很難吸收瀝青中輕組分發生溶脹作用,出現改性劑顆粒凝聚現象。而真空熱老化后SBS改性劑由于老化過程氧氣的缺乏,無法發生吸氧交聯反應,基本能保持原樣SBS的彈性和柔性,在剪切過程中能夠被有效的剪切成小顆粒分散在瀝青相中,并吸附瀝青中輕組分發生溶脹作用形成均勻穩定的網狀結構。

2.2.3 重復蠕變恢復特性 采用動態剪切流變儀(DSR)對9類改性瀝青進行多應力下的重復蠕變恢復特性測試(MSCR),分析不同老化條件下SBS改性劑對瀝青彈性恢復率的影響。評價指標為各個應力下10個周期的平均恢復率R,計算結果見圖7。
在兩種應力模式下,B類改性瀝青的彈性恢復率與A類改性瀝青基本接近,表明SBS在真空熱老化后仍能夠對瀝青提供很好的彈性恢復率。而對比C類改性瀝青彈性恢復率可以發現,SBS在熱氧老化后對瀝青彈性恢復率的提升遠遠低于原樣SBS,說明熱氧老化使得SBS嚴重交聯,并失去其原有的彈型和韌性。對于D、E、F三種改性瀝青而言,其彈性恢復率相比A類改性瀝青有一定程度上的提升,且D、E兩組改性瀝青彈性恢復率基本接近,表明SBS改性劑在真空熱老化后對改性瀝青整體的彈性恢復率影響較小,主要還是由于瀝青部分老化使得其彈性恢復率增加,因為瀝青在老化過程中,粘性成分逐漸降低,彈性成分逐漸增多,即輕質組分向重組分轉移,使其整體彈性恢復率增大。
2.2.4 微觀化學特性 SBS改性瀝青的老化過程在宏觀上體現為相關物理性能指標發生變化,路用性能不斷衰減,而在微觀層面上也伴隨著復雜的化學反應及分子結構的變化,采用傅里葉紅外光譜儀對在熱氧老化(150 ℃/5 h)前后的SBS改性瀝青進行化學特性測試,主要對比分析其老化過程中出現明顯變化的特征峰,測試結果見圖8。

本研究通過對SBS改性瀝青中SBS改性劑部分設置相應條件下的室內模擬老化方式,并結合瀝青部分的老化設置對照試驗,研究SBS改性瀝青在熱氧老化條件下的性能變化規律,主要得到如下結論:
(1)SBS樣品在熱氧老化過程后,會在溫度氧氣的作用下發生吸氧交聯反應,其紅外光譜圖表明羰基特征峰相比原樣SBS樣品強度明顯增大,而對于真空熱老化后的SBS樣品,其紅外光譜圖表明羰基峰強度相比原樣SBS樣品并無明顯增強。
(2)SBS樣品在熱氧老化后,相比原樣SBS樣品,在瀝青中剪切分散效果非常差,會出現改性劑凝聚現象,無法形成穩定的網絡結構,同時還會嚴重降低瀝青整體低溫性能;而SBS樣品在真空熱老化后,相比原樣SBS樣品,仍能保持在瀝青中良好的剪切分散效果,形成穩定的網絡結構,能夠對瀝青物理性能起到良好的提升和改善效果。
(3)三大指標及MSCR測試結果表明在150 ℃/5 h 的老化條件下,SBS改性瀝青各項性能指標的變化主要是由于瀝青部分老化所導致的,而SBS改性劑由于摻量較低、且分散在瀝青相中很難與氧氣接觸,沒有發生明顯老化,對SBS改性瀝青整體性能的衰減無顯著影響。
